一种新型可自动调味的挤压型膨化机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型可自动调味的挤压型膨化机，包括矩形底座，所述矩形底座上方设有挤压装置，所述挤压装置由位于矩形底座上表面与矩形底座固定连接的梯形支架、位于梯形支架上表面与梯形支架固定连接的挤压圆筒、位于挤压圆筒一端与挤压圆筒套装连接的减速机、位于减速机输入端与减速机插装连接的传动轴、位于进步电机三旋转端与进步电机三固定连接且与从动齿轮互相咬合的主动齿轮和位于矩形底座下方的移动装置共同构成，所述矩形底座上表面设有控制器，所述控制器与进步电机一、进步电机二、进步电机三、旋转电机一电性连接。本发明专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可自动调味的挤压型膨化机
本专利技术涉及食品制作相关领域，特别是一种新型可自动调味的挤压型膨化机。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对食物各项要求也渐渐提高，但是现在的挤压型膨化机都是功能非常单一设备，不仅自动化程度低，而且只能生产口味单一的食品。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型可自动调味的挤压型膨化机。实现上述目的本专利技术的技术方案为，包括矩形底座，所述矩形底座上方设有挤压装置，所述挤压装置由位于矩形底座上表面与矩形底座固定连接的梯形支架、位于梯形支架上表面与梯形支架固定连接的挤压圆筒、位于挤压圆筒一端与挤压圆筒套装连接的减速机、位于减速机输入端与减速机插装连接的传动轴、位于传动轴一端与传动轴插装连接的从动轮、位于矩形底座上表面一端且旋转端为水平的与矩形底座固定连接的旋转电机一、位于旋转电机一旋转端与旋转电机一插装连接的主动轮、位于主动轮环形侧表面且下端与主动轮套装连接上端与从动轮套装连接的三角带、位于减速机输出端与减速机插装连接的螺旋挤压辊、位于挤压圆筒另一端与挤压圆筒固定连接的圆形开口、位于圆形开口上表面与挤压圆筒固定连接的进步电机一、位于进步电机一旋转端与进步电机一固定连接的转动模型盘、位于转动模型盘侧表面和圆形开口相对应的位置与转动模型盘固定连接的大圆孔、位于大圆孔内表面与大圆孔嵌装连接的圆形模型、位于圆形开口下表面与挤压圆筒固定连接的进步电机二、位于进步电机二旋转端与进步电机二固定连接的切割片和位于挤压圆筒上方的调味装置共同构成，所述调味装置由位于挤压圆筒上表面一端与挤压圆筒插装连接的契型斗、位于契型斗上表面且均匀分布的与契型斗固定连接的矩形开口、位于矩形开口上表面与矩形开口固定连接的盛放斗、位于盛放斗下端对立的侧表面与盛放斗插装连接的销轴、位于销轴外表面与销轴插装连接的转动盘、位于转动盘环形侧表面与转动盘固定连接的小凹槽、位于销轴一端与销轴固定连接的从动齿轮、位于盛放斗外侧表面与盛放斗固定连接的进步电机三、位于进步电机三旋转端与进步电机三固定连接且与从动齿轮互相咬合的主动齿轮和位于矩形底座下方的移动装置共同构成，所述矩形底座上表面设有控制器，所述控制器与进步电机一、进步电机二、进步电机三、旋转电机一电性连接。所述移动装置由位于矩形底座下表面四角处与矩形底座固定连接的矩形凹槽、位于矩形凹槽侧表面与矩形凹槽固定连接的固定环一、位于固定环一内表面与固定环一插装连接的矩形连接杆、位于矩形连接杆上表面中心处与矩形连接杆固定连接诶的固定环二、位于矩形凹槽上表面中心处与矩形凹槽固定连接的固定环三、位于固定环三内表面且上端与固定环三插装连接下端与固定环二插装连接的伸缩电机、位于矩形连接杆一端与矩形连接杆固定连接的万向轮构成，所述控制器与伸缩电机电性连接。所述小凹槽设有若干个。所述圆形模型设有若干个。所述控制器正表面设有显示屏。所述控制器正表面设有控制按钮。所述控制器下端设有市电接口。所述控制器内设有plc控制系统。所述梯形支架一侧设有盛放台。所述万向轮环形侧表面设有防滑垫。利用本专利技术的技术方案制作的一种新型可自动调味的挤压型膨化机，有效解决了食品口味单一的问题。附图说明图1是本专利技术所述一种新型可自动调味的挤压型膨化机的结构示意图；图2是本专利技术所述调味装置的示意图；图3是本专利技术所述移动装置的示意图；图4是本专利技术所述转动模型盘的示意图；图5是本专利技术所述控制器的示意图；图中，1、矩形底座；2、梯形支架；3、挤压圆筒；4、减速机；5、传动轴；6、从动轮；7、旋转电机一；8、主动轮；9、三角带；10、螺旋挤压辊；11、圆形开口；12、进步电机一；13、转动模型盘；14、大圆孔；15、圆形模型；16、进步电机二；17、切割片；18、契型斗；19、矩形开口；20、盛放斗；21、销轴；22、转动盘；23、小凹槽；24、从动齿轮；25、进步电机三；26、主动齿轮；27、控制器；28、矩形凹槽；29、固定环一；30、矩形连接杆；31、固定环二；32、固定环三；33、伸缩电机；34、万向轮；35、显示屏；36、控制按钮；37、市电接口；38、plc控制系统；39、盛放台；40、防滑垫。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示，包括矩形底座1，所述矩形底座1上方设有挤压装置，所述挤压装置由位于矩形底座1上表面与矩形底座1固定连接的梯形支架2、位于梯形支架2上表面与梯形支架2固定连接的挤压圆筒3、位于挤压圆筒3一端与挤压圆筒3套装连接的减速机4、位于减速机4输入端与减速机4插装连接的传动轴5、位于传动轴5一端与传动轴5插装连接的从动轮6、位于矩形底座1上表面一端且旋转端为水平的与矩形底座1固定连接的旋转电机一7、位于旋转电机一7旋转端与旋转电机一7插装连接的主动轮8、位于主动轮8环形侧表面且下端与主动轮8套装连接上端与从动轮6套装连接的三角带9、位于减速机4输出端与减速机4插装连接的螺旋挤压辊10、位于挤压圆筒3另一端与挤压圆筒3固定连接的圆形开口11、位于圆形开口11上表面与挤压圆筒3固定连接的进步电机一12、位于进步电机一12旋转端与进步电机一12固定连接的转动模型盘13、位于转动模型盘13侧表面和圆形开口11相对应的位置与转动模型盘13固定连接的大圆孔14、位于大圆孔14内表面与大圆孔14嵌装连接的圆形模型15、位于圆形开口11下表面与挤压圆筒3固定连接的进步电机二16、位于进步电机二16旋转端与进步电机二16固定连接的切割片17和位于挤压圆筒3上方的调味装置共同构成，所述调味装置由位于挤压圆筒3上表面一端与挤压圆筒3插装连接的契型斗18、位于契型斗18上表面且均匀分布的与契型斗18固定连接的矩形开口19、位于矩形开口19上表面与矩形开口19固定连接的盛放斗20、位于盛放斗20下端对立的侧表面与盛放斗20插装连接的销轴21、位于销轴21外表面与销轴21插装连接的转动盘22、位于转动盘22环形侧表面与转动盘22固定连接的小凹槽23、位于销轴21一端与销轴21固定连接的从动齿轮24、位于盛放斗20外侧表面与盛放斗20固定连接的进步电机三25、位于进步电机三25旋转端与进步电机三25固定连接且与从动齿轮24互相咬合的主动齿轮26和位于矩形底座1下方的移动装置共同构成，所述矩形底座1上表面设有控制器27，所述控制器27与进步电机一12、进步电机二16、进步电机三25、旋转电机一7电性连接；所述移动装置由位于矩形底座1下表面四角处与矩形底座1固定连接的矩形凹槽28、位于矩形凹槽28侧表面与矩形凹槽28固定连接的固定环一29、位于固定环一29内表面与固定环一29插装连接的矩形连接杆30、位于矩形连接杆30上表面中心处与矩形连接杆30固定连接诶的固定环二31、位于矩形凹槽28上表面中心处与矩形凹槽28固定连接的固定环三32、位于固定环三32内表面且上端与固定环三32插装连接下端与固定环二31插装连接的伸缩电机33、位于矩形连接杆30一端与矩形连接杆30固定连接的万向轮34构成，所述控制器27与伸缩电机33电性连接；所述小凹槽23设有若干个；所述圆形模型15设有若干个；所述控制器27正表面设有显示屏35；所述控制器27正表面设有控制按钮36；所述控制器27下端设有市电接口37本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型可自动调味的挤压型膨化机，包括矩形底座(1)，其特征在于，所述矩形底座(1)上方设有挤压装置，所述挤压装置由位于矩形底座(1)上表面与矩形底座(1)固定连接的梯形支架(2)、位于梯形支架(2)上表面与梯形支架(2)固定连接的挤压圆筒(3)、位于挤压圆筒(3)一端与挤压圆筒(3)套装连接的减速机(4)、位于减速机(4)输入端与减速机(4)插装连接的传动轴(5)、位于传动轴(5)一端与传动轴(5)插装连接的从动轮(6)、位于矩形底座(1)上表面一端且旋转端为水平的与矩形底座(1)固定连接的旋转电机一(7)、位于旋转电机一(7)旋转端与旋转电机一(7)插装连接的主动轮(8)、位于主动轮(8)环形侧表面且下端与主动轮(8)套装连接上端与从动轮(6)套装连接的三角带(9)、位于减速机(4)输出端与减速机(4)插装连接的螺旋挤压辊(10)、位于挤压圆筒(3)另一端与挤压圆筒(3)固定连接的圆形开口(11)、位于圆形开口(11)上表面与挤压圆筒(3)固定连接的进步电机一(12)、位于进步电机一(12)旋转端与进步电机一(12)固定连接的转动模型盘(13)、位于转动模型盘(13)侧表面和圆形开口(11)相对应的位置与转动模型盘(13)固定连接的大圆孔(14)、位于大圆孔(14)内表面与大圆孔(14)嵌装连接的圆形模型(15)、位于圆形开口(11)下表面与挤压圆筒(3)固定连接的进步电机二(16)、位于进步电机二(16)旋转端与进步电机二(16)固定连接的切割片(17)和位于挤压圆筒(3)上方的调味装置共同构成，所述调味装置由位于挤压圆筒(3)上表面一端与挤压圆筒(3)插装连接的契型斗(18)、位于契型斗(18)上表面且均匀分布的与契型斗(18)固定连接的矩形开口(19)、位于矩形开口(19)上表面与矩形开口(19)固定连接的盛放斗(20)、位于盛放斗(20)下端对立的侧表面与盛放斗(20)插装连接的销轴(21)、位于销轴(21)外表面与销轴(21)插装连接的转动盘(22)、位于转动盘(22)环形侧表面与转动盘(22)固定连接的小凹槽(23)、位于销轴(21)一端与销轴(21)固定连接的从动齿轮(24)、位于盛放斗(20)外侧表面与盛放斗(20)固定连接的进步电机三(25)、位于进步电机三(25)旋转端与进步电机三(25)固定连接且与从动齿轮(24)互相咬合的主动齿轮(26)和位于矩形底座(1)下方的移动装置共同构成，所述矩形底座(1)上表面设有控制器(27)，所述控制器(27)与进步电机一(12)、进步电机二(16)、进步电机三(25)、旋转电机一(7)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型可自动调味的挤压型膨化机，包括矩形底座(1)，其特征在于，所述矩形底座(1)上方设有挤压装置，所述挤压装置由位于矩形底座(1)上表面与矩形底座(1)固定连接的梯形支架(2)、位于梯形支架(2)上表面与梯形支架(2)固定连接的挤压圆筒(3)、位于挤压圆筒(3)一端与挤压圆筒(3)套装连接的减速机(4)、位于减速机(4)输入端与减速机(4)插装连接的传动轴(5)、位于传动轴(5)一端与传动轴(5)插装连接的从动轮(6)、位于矩形底座(1)上表面一端且旋转端为水平的与矩形底座(1)固定连接的旋转电机一(7)、位于旋转电机一(7)旋转端与旋转电机一(7)插装连接的主动轮(8)、位于主动轮(8)环形侧表面且下端与主动轮(8)套装连接上端与从动轮(6)套装连接的三角带(9)、位于减速机(4)输出端与减速机(4)插装连接的螺旋挤压辊(10)、位于挤压圆筒(3)另一端与挤压圆筒(3)固定连接的圆形开口(11)、位于圆形开口(11)上表面与挤压圆筒(3)固定连接的进步电机一(12)、位于进步电机一(12)旋转端与进步电机一(12)固定连接的转动模型盘(13)、位于转动模型盘(13)侧表面和圆形开口(11)相对应的位置与转动模型盘(13)固定连接的大圆孔(14)、位于大圆孔(14)内表面与大圆孔(14)嵌装连接的圆形模型(15)、位于圆形开口(11)下表面与挤压圆筒(3)固定连接的进步电机二(16)、位于进步电机二(16)旋转端与进步电机二(16)固定连接的切割片(17)和位于挤压圆筒(3)上方的调味装置共同构成，所述调味装置由位于挤压圆筒(3)上表面一端与挤压圆筒(3)插装连接的契型斗(18)、位于契型斗(18)上表面且均匀分布的与契型斗(18)固定连接的矩形开口(19)、位于矩形开口(19)上表面与矩形开口(19)固定连接的盛放斗(20)、位于盛放斗(20)下端对立的侧表面与盛放斗(20)插装连接的销轴(21)、位于销轴(21)外表面与销轴(21)插装连接的转动盘(22)、位于转动盘(22)环形侧表面与转动盘(22)固定连接的小凹槽(23)、位于销轴(21)一端与销轴(21)固定连接的从动齿轮(24)、位于盛放斗(20)外侧表面与盛放斗(20)固定连接的进步电机三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤佳琅，
申请(专利权)人：汤佳琅，
类型：发明
国别省市：浙江,33