膨化机及其头罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膨化机及其头罩。头罩包括自上而下依次相通的折流筒、装配仓和出料仓，装配仓上设有用于连接刀具的切刀穿孔，折流筒的顶部设有用于连接风机的出风口，并且在折流筒内设置有至少一个折流板，折流板的至少一侧边沿与折流筒的相对侧筒壁间隔设置。改为向上抽热气让热气和物料是两个方向，进行物料和热气的分离；同时为避免物料随热气吹出，再增加折流筒，上加风机，往外抽热气，以减少漏料量。

Extruder and Head Cover

The utility model relates to an expander and a head cover thereof. The head cover includes a baffle barrel, an assembly silo and a discharge silo, which are connected in turn from top to bottom. The assembly silo is provided with a cutter perforation for connecting the cutter. The top of the baffle barrel is provided with an air outlet for connecting the fan, and at least one baffle plate is arranged in the baffle barrel. At least one side of the baffle plate is spaced from the relative side barrel wall of the baffle barrel. In order to prevent material from blowing out with hot air, a baffle is added, a fan is added and hot air is pumped out to reduce the leakage.

【技术实现步骤摘要】
膨化机及其头罩
本技术属于膨化设备领域，尤其涉及膨化机及其头罩。
技术介绍
食品行业与饲料行业使用的挤压膨化机一般采用湿法挤压膨化，膨化后的颗粒含有一定的水分，为了让膨化颗粒达到安全存储的水分，都需要采用烘干机对膨化颗粒进行烘干处理。例如，使用膨化烘干工艺加工普通浮性水产物料，物料在膨化机中的水含量一般在24％左右，物料挤出膨化机的模孔后，再进入烘干机进行烘干，烘干后的产品的含水量一般都要求达到10％以内。膨化颗粒在烘干机中进行烘干，需要消耗的能量比较高。目前多数厂家都是从烘干机的本身进行研究，提升烘干机的效率，以此来降低能耗。很少一些厂家从膨化烘干的工艺进行研究，改进工艺，降低烘干机的能耗。但是目前的一些做法都存在一些问题。尤其是现有膨化机机头罩由于设计不合理，向下吹风，热气仍和料在一起，原先罩子上虽有散热孔，但开机一会很容易被料粉堵塞，刀具调整松紧度时会在轴向移位，刀具固定空间原因，原先的罩子插板孔径只能较大，导致物料严重漏出，虽然后面又有层层防漏装置，但效果不好，所以插板孔处漏料是最终漏料的根源。在实际生产中存在以下问题：1、物料经150°以上的高温膨化后，在机头形成热气，不能及时排出，造成以下后果：(1)形成冷凝水，物料湿度增加，形成大块；(2)湿料易形成大块，进入后续的微波后加热不均，会着火；(3)处理大块及湿料，增加人力及员工劳动强度。2、漏料严重，造成以下后果：(1)造成环境恶化，增加污染食品的风险；(2)落地料增多，物料浪费；(3)增加员工劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少漏料的头罩，其技术方案如下：头罩，包括自上而下依次相通的折流筒、装配仓和出料仓，装配仓上设有用于连接刀具的切刀穿孔，折流筒的顶部设有用于连接风机的出风口，并且在折流筒内设置有至少一个折流板，折流板的至少一侧边沿与折流筒的相对侧筒壁间隔设置。折流板有至少两个，各个折流板自上而下依次间隔设置，并且各个折流板的边沿和折流筒的筒壁的间隙自上而下相互错开。折流板的悬空侧相对于连接侧向下倾斜。折流筒、装配仓和出料仓的宽度依次减小。出料仓和装配仓之间为坡面过渡。本技术的另一目的是提供一种膨化机，其技术方案如下：膨化机，包括机体及其上连接的头罩，头罩包括自上而下依次相通的折流筒、装配仓和出料仓，装配仓上设有用于连接刀具的切刀穿孔，折流筒的顶部设有用于连接风机的出风口，并且在折流筒内设置有至少一个折流板，折流板的至少一侧边沿与折流筒的相对侧筒壁间隔设置。折流板有至少两个，各个折流板自上而下依次间隔设置，并且各个折流板的边沿和折流筒的筒壁的间隙自上而下相互错开。折流板的悬空侧相对于连接侧向下倾斜。折流筒、装配仓和出料仓的宽度依次减小。出料仓和装配仓之间为坡面过渡。本技术的有益效果如下：改为向上抽热气让热气和物料是两个方向，进行物料和热气的分离；同时为避免物料随热气吹出，再增加折流筒，上加风机，往外抽热气，以减少漏料量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；图1是头罩的结构示意图；图2是图1中主壳体的结构示意图；图3是图1中插板的结构示意图；图4是图1中防护罩的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。实施例：参照图1，示出了本技术中膨化机用头罩的结构示意图。该型膨化机为适用于花式食品填充物生产工艺的膨化设备，其主要工作原理是采用刀具将挤压出的膨化物料按照工艺要求切割成段或碎屑或碎渣。本技术所涉及的主要是膨化机的头罩，当然与头罩对应的刀具、机体也进行了适应调整，但因该调整非本技术的保护重点，故不再赘述。该头罩主要由静连接在机体上的主壳体3、可调连接在主壳体3上的插板2和动连接在主壳体3上的防护罩1。下面针对各个部件，一一进行说明。参照图2，示出了本技术中头罩的主壳体3的结构示意图。该主壳体3采用钢板折弯成型。其具体结构包括自上而下依次相连的折流筒31、装配仓32和出料仓33。折流筒31中设有两块上下设置的折流板311，两折流板311中上面一个的悬空侧向右下方倾斜，下面一侧的悬空侧向左下方倾斜，并且两折流板311的悬空侧在上下方向相互重叠。装配仓32的宽度比折流筒31的宽度大，但比出料仓33的宽度小。装配仓32的前面开设有位于几何中心的切刀穿孔321，前面还静连接有一对对称设置在切刀穿孔321上下方的调节轨道322，两调节轨道322的相向侧开设有三对前后间隔分布的轨道槽；前面还静连接在两调节轨道322的相背侧的T型轨道323，两T型轨道323的T型槽的槽口均朝向前方。装配仓32的前面除切刀穿孔321外，其余部位封闭，后面为开口，可静连接在膨化机的机体上。出料仓33和装配仓32的过渡位置采用坡面过渡，使得该出料仓33呈梯形仓体。出料仓33的下侧开口，可将切割或切碎后物料排放至头罩下方的输送带上。参照图3，示出了本技术中头罩的插板2的结构示意图。该插板2采用一块不锈钢板折弯而成。插板2的宽度与两装配轨道之间的宽度相等，可吻合插配一对轨道槽中，当然为适应不同轴向长度的刀具，插板2的位置可在三对轨道槽中选择合适的一个。其具体结构，包括U形的插板2本体，插板2本体的腹部开设有位于几何中心的穿孔21，该穿孔21的孔径小于切刀穿孔321的孔径，并且在穿孔的上下两侧各自对称的开设有条状的避让缺口22，两避让缺口22和穿孔组合形成钥匙孔形的刀具过孔。参照图4，示出了本技术中头罩的防护罩1的结构示意图。该防护罩1也是采用不锈钢材折弯而成，外形呈铲形。可罩设在刀具的前方，对刀具起到保护作用。其具体结构，包括U形的罩体11，罩体11的右侧静连接有弧形的封闭侧12，封闭侧12上静连接有左右延伸的握把13；并且在罩体11的两侧边沿上各自静连接有数个同规格的导向螺栓14，导向螺栓14的头部露在罩体11以外，以便导向插配在T型轨道323中，实现T型导向配合。最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.头罩，其特征在于，包括自上而下依次相通的折流筒、装配仓和出料仓，装配仓上设有用于连接刀具的切刀穿孔，折流筒的顶部设有用于连接风机的出风口，并且在折流筒内设置有至少一个折流板，折流板的至少一侧边沿与折流筒的相对侧筒壁间隔设置。

【技术特征摘要】
1.头罩，其特征在于，包括自上而下依次相通的折流筒、装配仓和出料仓，装配仓上设有用于连接刀具的切刀穿孔，折流筒的顶部设有用于连接风机的出风口，并且在折流筒内设置有至少一个折流板，折流板的至少一侧边沿与折流筒的相对侧筒壁间隔设置。2.根据权利要求1所述的头罩，其特征在于，折流板有至少两个，各个折流板自上而下依次间隔设置，并且各个折流板的边沿和折流筒的筒壁的间隙自上而下相互错开。3.根据权利要求2所述的头罩，其特征在于，折流板的悬空侧相对于连接侧向下倾斜。4.根据权利要求1或2或3所述的头罩，其特征在于，折流筒、装配仓和出料仓的宽度依次减小。5.根据权利要求4所述的头罩，其特征在于，出料仓和装配仓之间为坡面过渡。6.膨化机，包括机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭东，李保祥，和国全，南宾鹏，胡亚丽，
申请(专利权)人：焦作荣利达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41