一种PCB生产用治具制造技术

一种PCB生产用治具，包括基板及盖板，基板包括具有高度差的固定板与拖板，固定板的顶面低于拖板的顶面，固定板上设有与PCB产品工具孔匹配的柱体，盖板盖于固定板，PCB产品设置于盖板与固定板之间，盖板上设有与柱体对应的凹孔。将需要固定的PCB产品放置在固定板上，PCB产品工具孔对应套在柱体上，从而实现对PCB产品的固定，且在固定板上盖上盖板，既可以对PCB产品进行固定，又能增加强度，防止板面发生皱折，本实用新型专利技术解决了薄板或挠性板产品在传动轮间距较大的设备中生产输送困难的问题，对PCB产品的固定操作方便，无需胶纸或夹子，且可以快速固定，减少员工工作量，提升产品加工质量与生产效率，获得较好质量的产品。

A Kind of Curing Tool for PCB Production

【技术实现步骤摘要】
一种PCB生产用治具
本技术涉及PCB制造
，特别是涉及一种PCB生产用治具。
技术介绍
随着PCB(印刷电路板)产品的不断多样化，各PCB生产商的产品也随着市场的竞争需要愈来愈多样化，但PCB生产用设备投入大，却不能随意进行更换调整。为了满足板厚不足的产品的生产，往往直接用铣小的FR4基板做为导引板，同时在上面贴胶纸加以固定或者将FR4基板铣成与板加工边等大的边框，用夹子将其固定后过生产线等。由于普通的刚性板PCB生产设备，转动轮间距过大，板厚0.5mm以下的产品本身刚性不够，在生产过程中因喷淋的压力导致在输送过程中出现板面发生弯折变形，卡入行辘的间隙中，导致板折坏，因此需要使用引导板，而采用贴胶纸或夹子固定引导板的方式存在一些缺陷：(1)操作麻烦且有质量隐患，员工在操作过程中需要将边框与生产板摆放在台面上才可以贴胶纸固定，易造成板面的划伤；(2)使用胶纸，会导致胶渍反粘到板面及设备上面，形成开短路等缺陷；(3)若使用边框时需要穿线或使用夹子固定，耗时较长，且易导致板面发生皱折等缺陷。因此，有必要设计一种更好的治具，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种操作方便、无需胶纸、快速固定，可提升加工效率，获得较好产品质量的PCB生产用治具。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种PCB生产用治具，包括基板及盖板，所述基板包括具有高度差的固定板与拖板，所述固定板的顶面低于所述拖板的顶面，所述固定板上设有与PCB产品工具孔匹配的柱体，所述盖板盖于所述固定板，所述PCB产品设置于所述盖板与所述固定板之间，所述盖板上设有与所述柱体对应的凹孔。进一步，所述拖板上开窗形成一条或多条通槽。进一步，所述固定板上设有导流槽。进一步，所述导流槽的至少一端延伸至所述固定板的边缘。进一步，所述导流槽包括横向槽和纵向槽，所述横向槽与所述纵向槽交叉设置。进一步，所述导流槽避让所述柱体设置。进一步，所述盖板与所述固定板的长宽相等。进一步，所述盖板的厚度与所述PCB产品的厚度之和等于所述拖板与所述固定板的高度差。进一步，所述基板的厚度为2.5-3mm。本技术的有益效果：将需要固定的PCB产品放置在固定板上，PCB产品工具孔对应套在柱体上，从而实现对PCB产品的固定，且在固定板上盖上盖板，既可以对PCB产品进行固定，又能增加强度，防止板面发生皱折，本技术解决了薄板或挠性板产品在传动轮间距较大的设备中生产输送困难的问题，对PCB产品的固定操作方便，无需胶纸或夹子，且可以快速固定，减少员工工作量，提升产品加工质量与生产效率，获得较好质量的产品。附图说明图1为本技术PCB生产用治具的结构示意图；图中，1—基板、2—拖板、3—通槽、4—固定板、5—柱体、6—导流槽、7—横向槽、8—纵向槽、9—盖板、10—凹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如图1，本技术提供一种PCB生产用治具，包括基板1和盖板9，基板1包括具有高度差的固定板4与拖板2，盖板9盖于固定板4，PCB产品设置于盖板9与固定板4之间。固定板4的顶面低于拖板2的顶面，盖板9与固定板4的长宽相等，盖板9的厚度与PCB产品的厚度之和等于拖板2与固定板4的高度差，因此在盖板9盖在PCB产品之后，可以容纳在拖板2旁侧的固定板4区域内。在本实施例中，基板1的厚度为2.5-3mm，基板1的长度按公司最大的PCB产品宽度来设计，基板1的最大宽度则应保证在三个行辘间距以上。固定板4上设有与PCB产品工具孔匹配的柱体5，盖板9上设有与柱体2对应的凹孔10，因此在PCB产品放置到固定板4时，PCB产品工具孔对应套在柱体4上，从而实现对PCB产品的固定，且在固定板4上盖上盖板9，既可以对PCB产品进行固定，又能增加强度，防止板面发生皱折。拖板2上开窗形成一条或多条通槽3，可以加速药水的流动，减少PCB板在生产过程承受的喷淋压力。固定板4上设有导流槽6，可以使药水流走，避免药水残留，造成污染。导流槽6的至少一端延伸至固定板4的边缘，使药水从固定板4的边缘流出。在本实施例中，导流槽6包括两条横向槽7和多条纵向槽8，横向槽7与纵向槽8交叉设置，其中横向槽7的两端均延伸至固定4板的边缘，而纵向槽8的一端与横向槽7连通，另一端延伸至固定板4的边缘。上述治具制造过程为：采用2.5mm-3mm的FR4基板1，可以采用公司过期材料自行制作，2.5-3mm是常规水平线的加工能力，并将基板1裁成相应的尺寸要求。然后将固定板4的区域铣出来，并在固定板4上保留相应的柱体5，然后在拖板2上开窗形成通槽3，加速药水流动，减少PCB板在生产过程承受的喷淋压力，并在固定板4上铣出导流槽6，避免药水残留造成污染。盖板9的制作则需要在盖板9上加工出与PCB产品板边工具孔位置匹配的凹孔10，也就是说加工的凹孔10与固定板4的柱体5一一对应。本技术PCB生产用治具，解决了薄板或挠性板产品在传动轮间距较大的设备中生产输送困难的问题，对PCB产品的固定操作方便，无需胶纸或夹子，且可以快速固定，减少员工工作量，提升产品加工质量与生产效率，获得较好质量的产品，确保非挠性板、薄板的专用设备可以快速有效的生产板厚在0.5mm以下的产品，并可以全面有效的覆盖不同尺寸的PCB产品，提升PCB工厂工艺能力水平，使公司的产品覆盖更全面，不断提升利润点。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB生产用治具，其特征在于，包括：基板及盖板，所述基板包括具有高度差的固定板与拖板，所述固定板的顶面低于所述拖板的顶面，所述固定板上设有与PCB产品工具孔匹配的柱体，所述盖板盖于所述固定板，所述PCB产品设置于所述盖板与所述固定板之间，所述盖板上设有与所述柱体对应的凹孔。

【技术特征摘要】
1.一种PCB生产用治具，其特征在于，包括：基板及盖板，所述基板包括具有高度差的固定板与拖板，所述固定板的顶面低于所述拖板的顶面，所述固定板上设有与PCB产品工具孔匹配的柱体，所述盖板盖于所述固定板，所述PCB产品设置于所述盖板与所述固定板之间，所述盖板上设有与所述柱体对应的凹孔。2.根据权利要求1所述的PCB生产用治具，其特征在于：所述拖板上开窗形成一条或多条通槽。3.根据权利要求1所述的PCB生产用治具，其特征在于：所述固定板上设有导流槽。4.根据权利要求3所述的PCB生产用治具，其特征在于：所述导流槽的至少一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炼，郑凡，蒋茂胜，
申请(专利权)人：珠海杰赛科技有限公司，广州杰赛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44