一种电缆接线端子及一种电缆制造技术

技术编号:21697020 阅读:19 留言:0更新日期:2019-07-24 18:59
本实用新型专利技术涉及一种电缆接线端子,其包括:工作端和夹持端,二者固定连接;夹持端包括同轴设置的芯轴和套筒;在夹持端头部指向根部的方向上,芯轴的外径逐渐变大,套筒的内径逐渐变大;芯轴和套筒之间形成容置空间,容置空间的任意径向截面面积不小于导电线束的截面面积。本实用新型专利技术提供的电缆接线端子,与电缆的导电线束接触面积大,电阻小,可以相比现有电缆接线端子设置的更短;连接紧密,连接强度高。

A cable terminal and a cable

【技术实现步骤摘要】
一种电缆接线端子及一种电缆
本技术涉及电缆领域,尤其是一种电缆接线端子。本技术还涉及一种电缆。
技术介绍
4平以上电缆的导电电缆都采用多股电线集成线束,而电缆末端需要接线时,要使用接线端子。现有的接线端子如果在压接过程中操作不当,可能会造成接线端子与导线线束的接触面积不够,电阻过大。为满足新能源汽车高压线束轻量化和低成本的要求,传统的铜线束渐渐会更换为质量更轻、成本更低的铝合金线束。但是由于铝合金材料暴露在空气中后,其表面会迅速形成一层致密的氧化膜。进而使电缆和端子连接部位的接触电阻变大,长期工作时温升增加,可能引发故障和事故,制约了铝合金线束在新能源汽车领域的应用。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种接触面积大、电性能好、连接牢固的电缆接线端子。(二)技术方案为了达到上述目的,本技术提供一种电缆接线端子,其包括:工作端和夹持端,二者固定连接;夹持端包括同轴设置的芯轴和套筒;在夹持端头部指向根部的方向上,芯轴的外径逐渐变大,套筒的内径逐渐变大;芯轴和套筒之间形成容置空间,容置空间的任意径向截面面积不小于导电线束的截面面积。优选的,芯轴外周面为锥形面,套筒内周面为锥形面。优选的,芯轴外周包括避位沟,避位沟一端位于芯轴顶点,一端位于底面。优选的,套筒的壁厚均匀。优选的,包括背对背设置的两个夹持段。进一步的,套筒为铝合金。进一步的,工作端为铜合金,工作端与夹持端采用摩擦焊固定连接。本技术提供一种一种电缆,其包括前述的电缆接线端子,电缆的导电线束设置于容置空间,导电线束与套筒电连接。优选的,电缆为铝合金电缆。进一步的,铝合金电缆与套筒采用电磁脉冲焊接固定连接。(三)有益效果本技术提供一种电缆接线端子,与电缆的导电线束接触面积大,电阻小,可以相比现有电缆接线端子设置的更短;连接紧密,连接强度高。锥面的表面连贯,导电线束安放方便。尺寸便于计算,针对不同型号的电缆方便设计。锥形尖点便于分割导电线束,避位沟适用于导电线束的线丝较粗,同时还设置有中心线的电缆,可以保证整个容置空间内导电线束的分布较为均匀。也减小了导电线束的安放阻力。通过冲、锻方式加工壁厚均匀的套筒,比机械加工不均匀厚度的套筒更方便,成本低。同时,套筒与导电线束压接或电磁脉冲焊接时,壁厚均匀的套筒成形更稳定,效果更好。工作端可以是适于连接各种电器的形式,而背对背的两个夹持段,可以用来连接两段电缆。铝质更软,套筒设为铝合金可以更好的贴合导电线束,同时更加适合与铝合金电缆相连接。铜的电阻更小,更适合做为工作端与电器连接。铜铝之间采用摩擦焊连接紧密,电阻小。本技术提供的一种电缆,质量好,强度高,电连接性能好。铝合金电缆质量轻,使用性能好,与电缆接线端子配合后,电性能好。电磁脉冲焊接的方式,被焊接金属有分子级的扩散,相互融在一起,电阻小,连接紧密。附图说明图1为一种带有电缆接线端子的铝合金电缆轴向剖视图;图2为一种电缆接线端子的接线端正视图;图3为另一种电缆接线端子的接线端正视图;图4为另一种带有电缆接线端子的铝合金电缆轴向剖视图;图5为另一种带有电缆接线端子的铝合金电缆轴向剖视图。【附图标记说明】1:电缆接线端子;11:工作端;12:芯轴;13:套筒;2:铝合金电缆;21:导电线束;22:绝缘皮。具体实施方式为了更好的解释本技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本技术作详细描述。实施例1如图1所示,电缆接线端子1包括固定连接的工作端11和夹持段,夹持段的芯轴12与工作端11一体成型,为紫铜材质。工作端11可以是直插式端子、插针式、鼻式或直角式等。套筒13为铝合金材质,与芯轴12同轴设置,使用摩擦焊的方式与工作端11固定连接。也可以用其他焊接方式,或者套筒13的内径与工作端11的外径配合,然后压接或使用电磁脉冲焊接。以工作端11为芯轴12和套筒13的根部,另一端为头部。芯轴12外周面为圆锥形,套筒13的内周面为圆锥形,二者之间形成了环柱状的容置空间。实际上由头部指向根部的方向上,芯轴12的外径和套筒13的内径逐渐变大即可,如头部的轴向截面为内圆弧,或者根部包括一段直线段。图1中导电线束21的直径为16mm,设置芯轴12根部的直径为12mm,套筒13的根部直径为20mm。容置空间截面积可以比导电线束21的截面积大,如1-1.1倍。实施例2基于实施例1,如图3所示,芯轴12外周包括一条纵长的避位沟。这样芯轴12的前端为一个圆弧形,当导电线束伸入容置空间时,中心轴线处的导电线嵌在避位沟内,导电线束整体被芯轴12撑开,均匀散入容置空间。实施例3如图4所示,套筒13的壁厚均匀,这样套筒13可以由直筒冲压锻造而成,制造方便。与工作端11摩擦焊接。实施例4如图5所示,芯轴12根部包括一段柱体,柱体外径与套筒13内径配合,二者固定连接。芯轴12和套筒13固定连接后与工作端11摩擦焊接。芯轴12和套筒13为铝合金材质,工作端11为铜合金。也可以都是铜合金。使用电磁脉冲与导电线束21焊接,由于有分子级的扩散,因此异种合金的焊接性能也比较好。导电线束21可以是铝合金也可以是铜合金等其他材质的电缆线。容置空间底部包括一部分工作端11的内侧端面,可以为平面的圆环形,也可以设置成锥形面,使得容置空间区域的套筒13内周面的母线长度和芯轴12外周面的母线长度相同。图5中套筒13比芯轴12长一段,可以夹持导电线束21;也可以用于夹持绝缘皮22,通过绝缘皮22来密封容置空间。实施例5如实施例4,包括背对背设置的一对套筒13和芯轴12,用于连接两段铝合金电缆2。此时可以整个电缆接线端子都是铝合金。上实施例仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆接线端子,其特征在于,其包括:工作端和夹持端,二者固定连接;夹持端包括同轴设置的芯轴和套筒;在夹持端头部指向根部的方向上,芯轴的外径逐渐变大,套筒的内径逐渐变大;芯轴和套筒之间形成容置空间,容置空间的任意径向截面面积不小于导电线束的截面面积。

【技术特征摘要】
1.一种电缆接线端子,其特征在于,其包括:工作端和夹持端,二者固定连接;夹持端包括同轴设置的芯轴和套筒;在夹持端头部指向根部的方向上,芯轴的外径逐渐变大,套筒的内径逐渐变大;芯轴和套筒之间形成容置空间,容置空间的任意径向截面面积不小于导电线束的截面面积。2.如权利要求1所述的电缆接线端子,其特征在于:芯轴外周面为锥形面,套筒内周面为锥形面。3.如权利要求1所述的电缆接线端子,其特征在于:芯轴外周包括避位沟,避位沟一端位于芯轴顶点,一端位于底面。4.如权利要求1所述的电缆接线端子,其特征在于:套筒的壁厚均匀。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈善求杨志强阳文锋
申请(专利权)人:金杯电工股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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