一种弹簧外径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了弹性件检测技术领域一种弹簧外径检测装置，包括底座，底座顶部焊接有支撑架，支撑架顶部设置有警示灯和第一电动推杆，第一电动推杆输出端通过推板设置有外径检测机构和长度检测机构，底座中部开设有阶梯孔，阶梯孔下部螺纹连接有限位座，限位座顶部设置有第三开关，阶梯孔上部滑动连接有T型杆，T型杆顶部设置有上圆柱，底座顶部对称设置有垂直检测机构，底座右侧顶部固接有螺纹座，螺纹座内腔螺纹连接有螺纹杆。本实用新型专利技术实现得到相同外径的弹簧的线径也相同；实现快速对检测的弹簧的长度进行检测，实现检测不同长度的弹簧；检测弹簧线径的一致性，从而保证弹簧的性能。

A Spring Outer Diameter Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧外径检测装置
本技术涉及弹性件检测
，具体为一种弹簧外径检测装置。
技术介绍
在大批量生产弹簧的过程中，生产出的弹簧尺寸具有一定的偏差，通过对大批量的弹簧进行抽样检测，从而得出弹簧的不合格率是否在正常范围内，但是一般弹簧的不合格率均需要控制在较低的范围内，此时需要对大量的样本进行检查以得到的较为准确的不合格率。在对弹簧高度以及外径进行检查的过程中，弹簧的高度和外径均具有公差范围，当弹簧的高度和外径偏差处于的偏差外时，此时判定弹簧为不合格产品，但是在测量过程中需要通过卡尺对弹簧慢慢的进行测量，整体检测效率较低。例如中国专利申请号为CN201720666084.1一种适用于弹簧高度以及外径的检测工具，包括基座，所述基座上端面设置有检测板，所述检测板与所述基座之间设置有用于驱使所述检测板沿着靠近或者远离所述基座的方向运动的调节件，所述检测板上开设有与弹簧外径的最小极限尺寸相适配的第一检测通孔，所述检测板上还开设有与弹簧外径的最大极限尺寸相适配的第二检测通孔。通过第一检测通孔和第二检测通孔能直接对弹簧的外径进行检测；同时弹簧嵌入在第二检测通孔后下端抵触在垫板上，此时方便通过卡尺对弹簧的高度进行测量；当将垫板移出底座和检测板之间时，下料口方便对测量好的弹簧进行收集。但是该装置未对弹簧的内径进行检测，虽然弹簧的外径尺寸得到保证，却使得相同外径的弹簧有不同的线径；使用卡尺对弹簧的高度进行测量效率较慢，不能实现快速检测不同高度弹簧的尺寸；未设置有弹簧垂直度检测机构，使得不能保证弹簧线径的一致性。基于此，本技术设计了一种弹簧外径检测装置，以解决上述问题。技术内容本技术的目的在于提供一种弹簧外径检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置未对弹簧的内径进行检测，虽然弹簧的外径尺寸得到保证，却使得相同外径的弹簧有不同的线径；使用卡尺对弹簧的高度进行测量效率较慢，不能实现快速检测不同高度弹簧的尺寸；未设置有弹簧垂直度检测机构，使得不能保证弹簧线径的一致性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧外径检测装置，包括底座，所述底座顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部设置有警示灯和第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端贯穿支撑架连接有和支撑架内腔左右侧壁滑动连接的推板，所述推板底部中心设置有外径检测机构，所述推板右部设置有长度检测机构，所述底座中部开设有阶梯孔，阶梯孔下部螺纹连接有限位座，所述限位座顶部设置有第三开关，阶梯孔上部滑动连接有T型杆，所述T型杆和限位座之间通过弹性件连接，所述T型杆顶部设置有同轴的上圆柱，且T型杆上部外径大于上圆柱外径，所述底座顶部以上圆柱为中心对称设置有垂直检测机构，所述底座右侧顶部固接有螺纹座，所述螺纹座内腔垂直螺纹连接有螺纹杆，所述底座右侧壁螺纹连接有和螺纹杆抵接的锁紧杆。优选的，所述外径检测机构包括垂直固接在推板底部中心的上套筒，所述上套筒底部固接有同轴的下套筒，所述上套筒内腔顶壁设置有第二开关，且上套筒内径小于下套筒内径。优选的，所述长度检测机构包括安装在推板顶部的第一气缸，所述第一气缸输出端贯穿推板连接有底板，所述底板底部设置有第一开关，所述底板左右两侧顶部垂直固接有贯穿推板的引导杆。优选的，所述垂直检测机构包括垂直底座，所述垂直底座顶部设置有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有和垂直底座顶部左右滑动连接的移动座，所述移动座右侧壁设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端连接有和移动座右侧壁上下滑动连接的安装座，所述安装座右侧壁设置有行程开关。优选的，所述上圆柱的轴线和下套筒的轴线位于同一直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对弹簧的外径和内径进行检测，实现得到相同外径的弹簧的线径也相同；通过设置有长度检测机构实现快速对检测的弹簧的长度进行检测，同时通过调节螺纹杆和第一开关之间的距离实现检测不同长度的弹簧；通过设置有垂直检测机构检测弹簧线径的一致性，从而保证弹簧的性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术外径检测机构示意图；图3为本技术长度检测机构示意图；图4为本技术垂直检测机构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-支撑架，4-警示灯，5-第一电动推杆，6-推板，7-长度检测机构，71-第一气缸，72-引导杆，73-底板，74-第一开关，8-外径检测机构，81-上套筒，82-下套筒，83-第二开关，9-垂直检测机构，91-垂直底座，92-第二气缸，93-移动座，94-第二电动推杆，95-安装座，96-行程开关，10-螺纹杆，11-锁紧杆，12-螺纹座，13-限位座，14-弹性件，15-第三开关，16-T型杆，17-上圆柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种弹簧外径检测装置，包括底座1，底座1顶部焊接有支撑架2，支撑架2顶部设置有警示灯4和第一电动推杆5，第一电动推杆5输出端贯穿支撑架2连接有和支撑架2内腔左右侧壁滑动连接的推板6，推板6底部中心设置有外径检测机构8，推板6右部设置有长度检测机构7，底座1中部开设有阶梯孔，阶梯孔下部螺纹连接有限位座13，限位座13顶部设置有第三开关15，阶梯孔上部滑动连接有T型杆16，T型杆16和限位座13之间通过弹性件14连接，T型杆16顶部设置有同轴的上圆柱17，T型杆16上部外径大于上圆柱17外径，底座1顶部以上圆柱17为中心对称设置有垂直检测机构9，底座1右侧顶部固接有螺纹座12，螺纹座12内腔垂直螺纹连接有螺纹杆10，底座1右侧壁螺纹连接有和螺纹杆10抵接的锁紧杆11。进一步的，外径检测机构8包括垂直固接在推板6底部中心的上套筒81，上套筒81底部固接有同轴的下套筒82，上套筒81内腔顶壁设置有第二开关83，上套筒81内径小于下套筒82内径，实现选取处特定区间外径的弹簧。进一步的，长度检测机构7包括安装在推板6顶部的第一气缸71，第一气缸71输出端贯穿推板6连接有底板73，底板73底部设置有第一开关74，底板73左右两侧顶部垂直固接有贯穿推板6的引导杆72，实现选取出特定区间长度的弹簧。进一步的，垂直检测机构9包括垂直底座91，垂直底座91顶部设置有第二气缸92，第二气缸92输出端连接有和垂直底座91顶部左右滑动连接的移动座93，移动座93右侧壁设置有第二电动推杆94，第二电动推杆94输出端连接有和移动座93右侧壁上下滑动连接的安装座95，安装座95右侧壁设置有行程开关96，使得保证弹簧线径的一致性，从而保证弹簧的性能。进一步的，上圆柱17的轴线和下套筒82的轴线位于同一直线上，使得套在上圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧外径检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设置有警示灯(4)和第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)输出端贯穿支撑架(2)连接有和支撑架(2)内腔左右侧壁滑动连接的推板(6)，所述推板(6)底部中心设置有外径检测机构(8)，所述推板(6)右部设置有长度检测机构(7)，所述底座(1)中部开设有阶梯孔，阶梯孔下部螺纹连接有限位座(13)，所述限位座(13)顶部设置有第三开关(15)，阶梯孔上部滑动连接有T型杆(16)，所述T型杆(16)和限位座(13)之间通过弹性件(14)连接，所述T型杆(16)顶部设置有同轴的上圆柱(17)，且T型杆(16)上部外径大于上圆柱(17)外径，所述底座(1)顶部以上圆柱(17)为中心对称设置有垂直检测机构(9)，所述底座(1)右侧顶部固接有螺纹座(12)，所述螺纹座(12)内腔垂直螺纹连接有螺纹杆(10)，所述底座(1)右侧壁螺纹连接有和螺纹杆(10)抵接的锁紧杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧外径检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部设置有警示灯(4)和第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)输出端贯穿支撑架(2)连接有和支撑架(2)内腔左右侧壁滑动连接的推板(6)，所述推板(6)底部中心设置有外径检测机构(8)，所述推板(6)右部设置有长度检测机构(7)，所述底座(1)中部开设有阶梯孔，阶梯孔下部螺纹连接有限位座(13)，所述限位座(13)顶部设置有第三开关(15)，阶梯孔上部滑动连接有T型杆(16)，所述T型杆(16)和限位座(13)之间通过弹性件(14)连接，所述T型杆(16)顶部设置有同轴的上圆柱(17)，且T型杆(16)上部外径大于上圆柱(17)外径，所述底座(1)顶部以上圆柱(17)为中心对称设置有垂直检测机构(9)，所述底座(1)右侧顶部固接有螺纹座(12)，所述螺纹座(12)内腔垂直螺纹连接有螺纹杆(10)，所述底座(1)右侧壁螺纹连接有和螺纹杆(10)抵接的锁紧杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧外径检测装置，其特征在于：所述外径检测机构(8)包括垂直固接在推板(6)底部中心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟辉，许方贵，陈光夫，陈建设，
申请(专利权)人：温州市恒力弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33