可回收脱附甲醇的加氢反应系统技术方案

一种可回收脱附甲醇的加氢反应系统，包括加氢反应单元、脱附甲醇回收单元，脱附甲醇回收单元包括脱水釜、吸附塔，吸附塔用于将来自脱水釜的废水中的甲醚吸附，本实用新型专利技术的有益效果在于,精甲醚废水进入脱水釜后，精甲醚从脱水釜底部排出，脱水釜上部排出的含有少量精甲醚的废水，含有少量精甲醚的废水再从废水入口进入吸附塔，甲醚被吸附塔中的树脂吸附，不含甲醚的废水从净化水出口排至污水厂，从而大大减轻了污水处理的压力，吸附塔的树脂吸附了甲醚需要再生时，从甲醇入口通入甲醇清洗吸附塔内树脂内的甲醚，清洗迅速，能使吸附塔快速再生，含有精甲醚的甲醇液体再进入回收塔将甲醇与甲醚分离，将甲醇与甲醚有效回收，降低生产成本。

Hydrogenation Reaction System for Recoverable Desorption of Methanol

【技术实现步骤摘要】
可回收脱附甲醇的加氢反应系统
本技术涉及氯化苯生产设备
，特别涉及一种可回收脱附甲醇的加氢反应系统。
技术介绍
精甲醚废水中含有精甲醚，原设计中采用装有树脂的吸附塔来吸附精甲醚废水中的甲醚，吸附甲醚后的吸附塔再生时采用热水清洗，黏糊装的甲醚清理起来非常不方便，污水厂时常因废水处理不及时，废水胀库，打至污水厂的精甲醚无法回收，造成资源浪费、生产成本增加。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种能有效处理精甲醚废水，且能回收废水的精甲醚的可回收脱附甲醇的加氢反应系统。一种可回收脱附甲醇的加氢反应系统，包括加氢反应单元、脱附甲醇回收单元，所述加氢反应单元包括加氢反应釜、沉降罐、过滤器、第一储罐、预热器、回收塔、缓冲罐、第二储罐、再沸器，加氢反应釜的反应混合液出口与沉降罐的入口连接，沉降罐的液相出口与过滤器的入口连接，过滤器的液相出口与第一储罐的入口连接，第一储罐的出口与预热器的出口连接，预热器的出口与回收塔的塔中位置的液相入口连接，回收塔塔顶气相出口与缓冲罐顶部气相入口连接，缓冲罐顶部的气相出口与第二储罐的入口连接，缓冲罐上部的液相出口与回收塔塔体上部的回流口连接，回收塔塔底安装有用于甲醚和水的混合液输出的第一管道，脱附甲醇回收单元包括脱水釜、吸附塔，所述脱水釜用于将精甲醚中的水与甲醚分离，吸附塔用于将来自脱水釜的废水中的甲醚吸附，第一管道的一端与回收塔底部的液相出口连接，第一管道的另一端与脱水釜的入口连接，再沸器顶部出口与回收塔塔中的气相入口连接，再沸器底部入口与回收塔塔底的第一管道连通，脱水釜下部的液相出口用于精甲醚的排出，吸附塔包括废水入口、甲醇入口、净化水出口、脱附液出口，脱水釜上部的液相出口与吸附塔的废水入口连接，吸附塔的脱附液出口与第一储罐的入口连接，吸附塔的脱附液出口与第一储罐的入口之间的管道上安装有第三闸阀，在与净化水出口连接的管道上安装有第四闸阀。优选的，所述加氢反应釜顶部设有氢气入口、对硝基苯甲醚入口、甲醇入口、催化剂入口，催化剂入口与第二管道的输出端连接，所述第二管道用于将催化剂装入加氢反应釜，第二管道竖直设置，第二管道的自由端安装有第一闸阀，所述第二管道还与第四管道连接，第四管道的一端与第二管道的氮气入口连接，氮气入口位于第一闸阀与催化剂入口之间，第四管道的另一端与氮气供应点氮气管输出端连接，在第四管道上安装有第二闸阀。优选的，对硝基苯甲醚入口与第三管道的输出端连接，所述第三管道用于将对硝基苯甲醚的输送至加氢反应釜，所述第三管道由S22253双相不锈钢制成。优选的，在加氢反应釜内还设置有搅拌器，所述搅拌器包括连接杆、搅拌部，搅拌部为两个搅拌棒，搅拌棒的一端与连接杆的环壁连接，搅拌棒的另一端沿连接杆的径向延伸，两个搅拌棒沿连接杆的周向均布，搅拌棒的截面为椭圆形，搅拌棒与连接杆的连接端固定不动，自由端沿轴向扭转45°而成。优选的，在加氢反应釜内还设置有螺旋形加热盘管。本技术的有益效果在于,精甲醚废水进入脱水釜后，精甲醚从脱水釜底部排出，脱水釜上部排出的含有少量精甲醚的废水，含有少量精甲醚的废水再从废水入口进入吸附塔，甲醚被吸附塔中的树脂吸附，不含甲醚的废水从净化水出口排至污水厂，从而大大减轻了污水处理的压力，吸附塔的树脂吸附了甲醚需要再生时，从甲醇入口通入甲醇清洗吸附塔内树脂内的甲醚，清洗迅速，能使吸附塔快速再生，含有精甲醚的甲醇液体再进入回收塔将甲醇与甲醚分离，将甲醇与甲醚有效回收，避免资源浪费、降低生产成本。附图说明图1为所述可回收脱附甲醇的加氢反应系统的结构示意图。图中：加氢反应单元10、加氢反应釜11、第二管道111、第四管道112、第三管道113、搅拌器114、连接杆1141、搅拌部1142、加热盘管115、沉降罐12、过滤器13、第一储罐14、预热器15、回收塔16、第一管道161、缓冲罐17、第二储罐18、再沸器19、脱附甲醇回收单元20、脱水釜21、吸附塔22、废水入口221、甲醇入口222、净化水出口223、脱附液出口224、第三闸阀225、第四闸阀226。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1，本技术实施例提供了一种可回收脱附甲醇的加氢反应系统，包括加氢反应单元10、脱附甲醇回收单元20，加氢反应单元10包括加氢反应釜11、沉降罐12、过滤器13、第一储罐14、预热器15、回收塔16、缓冲罐17、第二储罐18、再沸器19，加氢反应釜11的反应混合液出口与沉降罐12的入口连接，沉降罐12的液相出口与过滤器13的入口连接，过滤器13的液相出口与第一储罐14的入口连接，第一储罐14的出口与预热器15的出口连接，预热器15的出口与回收塔16的塔中位置的液相入口连接，回收塔16塔顶气相出口与缓冲罐17顶部气相入口连接，缓冲罐17顶部的气相出口与第二储罐18的入口连接，缓冲罐17上部的液相出口与回收塔16塔体上部的回流口连接，回收塔16塔底安装有用于甲醚和水的混合液输出的第一管道161，脱附甲醇回收单元20包括脱水釜21、吸附塔22，脱水釜21用于将精甲醚中的水与甲醚分离，吸附塔22用于将来自脱水釜21的废水中的甲醚吸附，第一管道161的一端与回收塔16底部的液相出口连接，第一管道161的另一端与脱水釜21的入口连接，再沸器19顶部出口与回收塔16塔中的气相入口连接，再沸器19底部入口与回收塔16塔底的第一管道161连通，脱水釜21下部的液相出口用于精甲醚的排出，吸附塔22包括废水入口221、甲醇入口222、净化水出口223、脱附液出口224，脱水釜21上部的液相出口与吸附塔22的废水入口221连接，吸附塔22的脱附液出口224与第一储罐14的入口连接，吸附塔22的脱附液出口224与第一储罐14的入口之间的管道上安装有第三闸阀225，在与净化水出口223连接的管道上安装有第四闸阀226。本技术的有益效果在于,精甲醚废水进入脱水釜21后，精甲醚从脱水釜21底部排出，脱水釜21上部排出的含有少量精甲醚的废水，含有少量精甲醚的废水再从废水入口221进入吸附塔22，甲醚被吸附塔22中的树脂吸附，不含甲醚的废水从净化水出口223排至污水厂，从而大大减轻了污水处理的压力，吸附塔22的树脂吸附了甲醚需要再生时，从甲醇入口222通入甲醇清洗吸附塔22内树脂内的甲醚，清洗迅速，能使吸附塔22快速再生，含有精甲醚的甲醇液体再进入回收塔16将甲醇与甲醚分离，将甲醇与甲醚有效回收，避免资源浪费、降低生产成本。参见图1，进一步，加氢反应釜11顶部设有氢气入口、对硝基苯甲醚入口、甲醇入口、催化剂入口，催化剂入口与第二管道111的输出端连接，第二管道111用于将催化剂装入加氢反应釜11，第二管道111竖直设置，第二管道111的自由端安装有第一闸阀，第二管道111还与第四管道112连接，第四管道112的一端与第二管道111的氮气入口连接，氮气入口位于第一闸阀与催化剂入口之间，第四管道112的另一端与氮气供应点氮气管输出端连接，在第四管道112上安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收脱附甲醇的加氢反应系统，其特征在于：包括加氢反应单元、脱附甲醇回收单元，所述加氢反应单元包括加氢反应釜、沉降罐、过滤器、第一储罐、预热器、回收塔、缓冲罐、第二储罐、再沸器，加氢反应釜的反应混合液出口与沉降罐的入口连接，沉降罐的液相出口与过滤器的入口连接，过滤器的液相出口与第一储罐的入口连接，第一储罐的出口与预热器的出口连接，预热器的出口与回收塔的塔中位置的液相入口连接，回收塔塔顶气相出口与缓冲罐顶部气相入口连接，缓冲罐顶部的气相出口与第二储罐的入口连接，缓冲罐上部的液相出口与回收塔塔体上部的回流口连接，回收塔塔底安装有用于甲醚和水的混合液输出的第一管道，脱附甲醇回收单元包括脱水釜、吸附塔，所述脱水釜用于将精甲醚中的水与甲醚分离，吸附塔用于将来自脱水釜的废水中的甲醚吸附，第一管道的一端与回收塔底部的液相出口连接，第一管道的另一端与脱水釜的入口连接，再沸器顶部出口与回收塔塔中的气相入口连接，再沸器底部入口与回收塔塔底的第一管道连通，脱水釜下部的液相出口用于精甲醚的排出，吸附塔包括废水入口、甲醇入口、净化水出口、脱附液出口，脱水釜上部的液相出口与吸附塔的废水入口连接，吸附塔的脱附液出口与第一储罐的入口连接，吸附塔的脱附液出口与第一储罐的入口之间的管道上安装有第三闸阀，在与净化水出口连接的管道上安装有第四闸阀。...

【技术特征摘要】
1.一种可回收脱附甲醇的加氢反应系统，其特征在于：包括加氢反应单元、脱附甲醇回收单元，所述加氢反应单元包括加氢反应釜、沉降罐、过滤器、第一储罐、预热器、回收塔、缓冲罐、第二储罐、再沸器，加氢反应釜的反应混合液出口与沉降罐的入口连接，沉降罐的液相出口与过滤器的入口连接，过滤器的液相出口与第一储罐的入口连接，第一储罐的出口与预热器的出口连接，预热器的出口与回收塔的塔中位置的液相入口连接，回收塔塔顶气相出口与缓冲罐顶部气相入口连接，缓冲罐顶部的气相出口与第二储罐的入口连接，缓冲罐上部的液相出口与回收塔塔体上部的回流口连接，回收塔塔底安装有用于甲醚和水的混合液输出的第一管道，脱附甲醇回收单元包括脱水釜、吸附塔，所述脱水釜用于将精甲醚中的水与甲醚分离，吸附塔用于将来自脱水釜的废水中的甲醚吸附，第一管道的一端与回收塔底部的液相出口连接，第一管道的另一端与脱水釜的入口连接，再沸器顶部出口与回收塔塔中的气相入口连接，再沸器底部入口与回收塔塔底的第一管道连通，脱水釜下部的液相出口用于精甲醚的排出，吸附塔包括废水入口、甲醇入口、净化水出口、脱附液出口，脱水釜上部的液相出口与吸附塔的废水入口连接，吸附塔的脱附液出口与第一储罐的入口连接，吸附塔的脱附液出口与第一储罐的入口之间的管道上安装有第三闸阀，在与净...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾家立，顾行祥，王西安，仇飞，郭刚，
申请(专利权)人：宁夏华御化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64