一种进料限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进料限位机构，涉及自动化机械设备技术领域，解决了限位机构限位调节效率有限的技术问题。其技术要点包括支架、水平固定于支架上的滑轨以滑移于所述支架上的左限位板与右限位板，所述支架位于滑轨长度方向上的两侧分别转动连接有主动调节轮与从动调节轮，所述支架远离滑轨一侧固定有驱动所述主动调节轮转动的驱动装置，所述主动调节轮与从动调节轮之间套设有调节皮带，所述左限位板上方以及右限位板下方卡接设置有夹紧于调节皮带带面的夹紧块，本实用新型专利技术具有提升限位调节效率的优点。

A Feed Limiting Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种进料限位机构
本技术涉及自动化机械设备
，更具体地说，它涉及一种进料限位机构。
技术介绍
在公告号为CN203091223U的中国专利公开了一种用于上胶设备的托板左右调节机构，包括移动底板、左挡板和右挡板，移动底板的横向中部设有左滑槽和右滑槽，左滑槽内设有左旋滑块，右滑槽内设有右旋滑块，左旋滑块通过螺钉与左挡板连接，右旋滑块通过螺钉与右挡板连接，左挡板的下端设有安装左挡纸杆的第一挡杆安装板，右挡板的下端设有安装右挡纸杆的第二挡杆安装板，左挡纸杆和右挡纸杆的下端分别设有可调手柄，移动底板的上端设有固定导向杆的固定套，左旋滑块和右旋滑块内穿设有一左右旋螺杆，左右旋螺杆的一端设有一手柄，左右旋螺杆的另一端设有一调节装置。现有技术中类似于上述的左右调节机构，其一般设置于自动化设备的进料位置，如纺织设备的进料辊、印刷制品与电子产品加工生产设备上用于进料的传送带一侧等。左右调节机构一般通过调节装置对挡板与档杆的位置进行调节以实现对产品在进料方向上的限位与导向作用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于左右两侧挡板与档杆对应的调节结构分离设置，使得在对限位位置进行调节时需要分别调节对应左右档杆与挡板的调节装置，降低了限位调节效率。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种进料限位机构，其具有提升限位调节效率的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种进料限位机构，包括支架、水平固定于支架上的滑轨以滑移于所述支架上的左限位板与右限位板，所述支架位于滑轨长度方向上的两侧分别转动连接有主动调节轮与从动调节轮，所述支架远离滑轨一侧固定有驱动所述主动调节轮转动的驱动装置，所述主动调节轮与从动调节轮之间套设有调节皮带，所述左限位板上方以及右限位板下方卡接设置有夹紧于调节皮带带面的夹紧块。通过采用上述技术方案，左限位板与右限位板分别滑移连接于滑轨长度方向上的两端，并通过夹紧块夹紧连接于调节皮带上。由于调节皮带呈环状套设在主动调节轮与从动调节轮之间并拉紧贴合于轮面上，使得调解皮带分为相平行的上下两层。当主动调节轮转动时，调节皮带的上层带面与下层带面的位移方向相反，而左限位板通过夹紧块安装在上层带面上，右限位板通过夹紧块安装在下层带面上，调节皮带转动左限位板与右限位板沿滑轨同步滑移，其滑移方向相反，并根据主动调节轮的转动方向相靠近或相远离，左限位板与右限位板的滑移距离相同。通过左限位板与右限位板通过夹紧块夹紧固定于调节皮带上，从而实现左限位板与右限位板在滑轨上的自动同步滑移，提升了限位调节效率。本技术进一步设置为：所述夹紧块位于调节皮带的投影位置开设有放置槽，所述左限位板顶面与右限位板底面朝向所临近的调节皮带带面设置有配合放置槽抵接的凸起沿。通过采用上述技术方案，放置槽的开设用于增大调解皮带与夹紧块的接触面积，凸起沿则配合放置槽的开设保证夹紧块与左限位板以及右限位板之间的夹紧紧固效果。本技术进一步设置为：所述凸起沿上沿调节皮带的长度方向延伸设置有若干加固条纹，加固条纹朝向放置槽一侧凸起且其长边平行于调节皮带的宽边。通过采用上述技术方案，凸起沿上加固条纹的设置用于增大其对调节皮带的静摩擦力，其加固条纹的长边平行于调节皮带的宽边及垂直于调节皮带的转动方向，增强其阻挡在长度方向上施加摩擦力的面积，增强左限位板与右限位板在调解皮带上位置安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述左限位板位于卡接的夹紧块以及支架远离滑轨一面上设置有位置检测装置。通过采用上述技术方案，通过位置检测装置对左限位板与右限位板在滑轨上滑移的行程进行限定，避免主动调节轮过度转动使得在调解皮带作用下出现左限位板与右限位板过于靠近或者脱离滑轨两端情况的发生，保证左限位板与右限位板正常的进料限位导向作用。本技术进一步设置为：所述位置检测装置包括左限位板上方夹紧块向支架远离滑轨一侧延伸的延伸板、位于所述延伸板末端竖直延伸的挡板、水平固定于支架远离滑轨一侧的检测导轨以及安装于所述检测导轨上的光电传感器，所述光电传感器上设置有供挡板穿过进行感应的检测穿槽。通过采用上述技术方案，当左限位板在调节皮带的转动带动下沿滑轨滑移时，通过延伸板固定于左限位板上的挡板沿检测导轨一侧滑移，当挡板滑移至光电传感器上的检测穿槽时，表示此时左限位板已处于滑移的极限位置，光电传感器控制主动调节轮停止转动，从而保证左限位板与右限位板的正常运作。本技术进一步设置为：所述支架位于检测导轨一侧的侧壁面上设置有调节刻度。通过采用上述技术方案，检测导轨一侧设置的调节刻度用于对光电传感器在检测导轨上的固定位置，方便根据需要对左限位板与右限位板在滑轨上的滑移行程进行调节。本技术进一步设置为：所述支架远离滑轨一面上还固定有朝向物料进料方向且由气缸驱动滑移的第一调节杆以及平行于支架长度方向且同样有气缸驱动滑移的第二调节杆。通过采用上述技术方案，第一调节杆与第二调节杆用于配合左限位板与右限位板，对经过限位板的产品进行微调，保证产品的排列整齐。本技术进一步设置为：所述支架位于滑轨外侧罩设固定有保护外壳。通过采用上述技术方案，保护外壳用于对滑轨以及主动调节轮与从动调节轮进行保护，保证保护外壳内零部件的正常运作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过主动调节轮与从动调节轮配合调节皮带的设置，提升左限位板与右限位板的调节效率；（2）通过夹紧块上放置槽与凸起沿的配合设置，提升左限位板与右限位板在调节皮带上连接固定的稳定性；（3）通过支架上位置检测装置的设置，保证左限位板与右限位板在滑轨上的滑移行程。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的内部结构示意图；图3为本实施例中安装板的结构示意图；图4为本实施例中左限位板的结构示意图；图5为本实施例中凸显位置检测装置的结构示意图；图6为本实施例中第一调节杆与第二调节杆的结构示意图。附图标记：1、支架；11、底座；12、立架；13、顶板；14、辅助支撑板；15、安装板；2、滑轨；21、安装架；22、位置检测装置；221、延伸板；222、挡板；223、检测导轨；224、光电传感器；225、检测穿槽；23、调节刻度；24、固定台；241、第一调节气缸；242、第一调节杆；243、第二调节气缸；244、调节板；245、第二调节杆；3、左限位板；31、滑块；32、夹紧板；321、凸起沿；322、加固条纹；323、穿孔；33、放置槽；4、右限位板；5、主动调节轮；51、驱动装置；6、从动调节轮；7、调节皮带；71、上带面；72、下带面；8、夹紧块；81、固定孔；9、保护外壳。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例，一种进料限位机构，如图1、2所示，包括支架1、水平固定于支架1上的滑轨2以及滑移于滑轨2上的左限位板3与右限位板4，支架1位于滑轨2两侧分别转动连接有主动调节轮5与从动调节轮6，主动调节轮5连接有驱动其转动的驱动装置51，位于主动调节轮5与从动调节轮6的轮面之间套设有调节皮带7。左限位板3与右限位板4一侧均连接有使其夹紧贴合于调节皮带7带面的夹紧块8。通过夹紧块8将左限位板3与右限位板4安装在调节皮带7上，由主动调节轮5驱动调节皮带7转动，带动左限位板3与右限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料限位机构，包括支架（1）、水平固定于支架（1）上的滑轨（2）以滑移于所述支架（1）上的左限位板（3）与右限位板（4），其特征在于：所述支架（1）位于滑轨（2）长度方向上的两侧分别转动连接有主动调节轮（5）与从动调节轮（6），所述支架（1）远离滑轨（2）一侧固定有驱动所述主动调节轮（5）转动的驱动装置（51），所述主动调节轮（5）与从动调节轮（6）之间套设有调节皮带（7），所述左限位板（3）上方以及右限位板（4）下方卡接设置有夹紧于调节皮带（7）带面的夹紧块（8）。

【技术特征摘要】
1.一种进料限位机构，包括支架（1）、水平固定于支架（1）上的滑轨（2）以滑移于所述支架（1）上的左限位板（3）与右限位板（4），其特征在于：所述支架（1）位于滑轨（2）长度方向上的两侧分别转动连接有主动调节轮（5）与从动调节轮（6），所述支架（1）远离滑轨（2）一侧固定有驱动所述主动调节轮（5）转动的驱动装置（51），所述主动调节轮（5）与从动调节轮（6）之间套设有调节皮带（7），所述左限位板（3）上方以及右限位板（4）下方卡接设置有夹紧于调节皮带（7）带面的夹紧块（8）。2.根据权利要求1所述的一种进料限位机构，其特征在于：所述夹紧块（8）位于调节皮带（7）的投影位置开设有放置槽（33），所述左限位板（3）顶面与右限位板（4）底面朝向所临近的调节皮带（7）带面设置有配合放置槽（33）抵接的凸起沿（321）。3.根据权利要求2所述的一种进料限位机构，其特征在于：所述凸起沿（321）上沿调节皮带（7）的长度方向延伸设置有若干加固条纹（322），加固条纹（322）朝向放置槽（33）一侧凸起且其长边平行于调节皮带（7）的宽边。4.根据权利要求1所述的一种进料限位机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贺裕，骆东吓，
申请(专利权)人：厦门奥维丝精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35