一种旋转变距机构制造技术

技术编号:36854830 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-15 17:38
本实用新型专利技术公开了一种旋转变距机构,属于机械制造领域,其技术方案要点包括若干产品放置盘以及分别与产品放置盘对应连接的旋转机构,旋转机构安装于外框上;旋转机构由齿轮以及活动设置在外框上的齿条啮合形成,齿轮通过连接部与产品放置盘固定连接,齿条远离产品放置盘的一侧固定有延伸至外框外侧的凸出部,外框位于凸出部周侧开设有用于供凸出部活动的腰形孔;外框位于凸出部外侧活动设置有拨动板,拨动板对应凸出部位置开设有供凸出部穿设的插口,拨动板通过驱动机构实现移动,本实用新型专利技术能够同时实现旋转过程与变距过程,能够解决现有手工摆盘的问题,自动化程度高,且结构简单紧凑,成本低廉,效率极高,能多个产品变距和旋转融为一体。和旋转融为一体。和旋转融为一体。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转变距机构


[0001]本技术属于机械制造领域,更具体地说它涉及一种旋转变距机构。

技术介绍

[0002]在制造业中,常常需要对生产出来的产品进行摆盘。而常规的摆盘方式是通过手工摆盘,该方式费时费力且效率极低,因此需要通过机械设备替代人工。
[0003]另外,生产设备上的产品之间的间距与托盘设备上的托盘之间的间距是不一致的,机械摆盘需要控制产品之间的间距达到托盘之间的间距,这是非常困难的,因此常规的机械摆盘通常只能使用产品夹具一个一个地进行摆盘,效率也是比较低的。
[0004]所以需要一种旋转变距机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种旋转变距机构,其能够同时实现旋转过程与变距过程,能够解决现有手工摆盘的问题,自动化程度高,且结构简单紧凑,成本低廉,效率极高,能多个产品变距和旋转融为一体。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种旋转变距机构,包括若干产品放置盘以及分别与产品放置盘对应连接的旋转机构,所述旋转机构安装于外框上;所述旋转机构由齿轮以及活动设置在外框上的齿条啮合形成,所述齿轮通过连接部与产品放置盘固定连接,所述齿条远离产品放置盘的一侧固定有延伸至外框外侧的凸出部,所述外框位于凸出部周侧开设有用于供凸出部活动的腰形孔;所述外框位于凸出部外侧活动设置有拨动板,所述拨动板对应凸出部位置开设有供凸出部穿设的插口,所述拨动板通过驱动机构实现移动。
[0008]通过采用上述技术方案,凸出部穿入插口后会卡在插口内,此时凸出部会随着拨动板的移动沿腰形孔路径移动,进而带动齿条的移动。齿轮与齿条啮合,齿条移动带动齿轮旋转,进而带动产品放置盘的旋转,放置在产品放置盘上的产品即发生旋转,实现产品的旋转摆盘。
[0009]本技术进一步设置为:所述驱动机构包括横向驱动装置以及纵向驱动装置;所述纵向驱动装置包括固定的滑轨、与滑轨滑移配合的底板、固定的二号气缸,所述二号气缸的输出轴与底板连接,实现底板的滑移;所述横向驱动装置包括安装于底板上的一号气缸,所述一号气缸的输出轴与拨动板连接,用于调节拨动板与外框之间的间距。
[0010]通过采用上述技术方案,二号气缸能够带动拨动板向外框方向移动,进而实现凸出部与插口的配合,一号气缸则能够带动拨动板沿腰形孔路径移动,进而带动产品放置盘的旋转,实现驱动功能。
[0011]本技术进一步设置为:若干所述产品放置盘分为相对设置的两组,两组产品放置盘相互穿插。
[0012]通过采用上述技术方案,相互穿插能够在同等占地面积下增多产品放置盘的数
量,进而提高摆盘的效率。
[0013]本技术进一步设置为:所述产品放置盘的上方边缘处设有挡片。
[0014]通过采用上述技术方案,挡片能够在产品放置盘发生旋转时起到阻挡作用,避免产品从产品放置盘上脱落。
[0015]本技术进一步设置为:还包括有用于使相邻产品放置盘变距的变距机构。
[0016]通过采用上述技术方案,变距机构能够使得相邻产品放置盘的间距发生变化,进而实现产品的变距。
[0017]本技术进一步设置为:所述变距机构包括与腰形孔长度方向平行的导向杆,所述导向杆的两端分别固定在安装板上;所述导向杆上滑移连接有若干与不同外框分别固定的滑块,所述滑块沿平行于导向杆的方向开设有阶梯孔和固定孔,所述阶梯孔与相邻滑块上的固定孔同轴,所述阶梯孔内滑移连接有阶梯柱,所述阶梯柱的尾部穿设至相邻固定孔内并与固定孔可拆卸式固定;所述安装板上安装有变距气缸,所述变距气缸的输出轴与最接近的滑块相对固定。
[0018]通过采用上述技术方案,
[0019]状态一:变距气缸的伸长,会使得滑块带动外框移动,相邻外框相互抵接即可实现产品放置盘的收缩变距。
[0020]状态二:变距气缸的收缩会带动最接近的滑块向外滑动,而滑块则会带动对应的外框移动,进而实现首个产品放置盘的变距。随着最接近的滑块滑动,后续的滑块会被阶梯柱牵引,依次向外移动,进而陆续实现其他外框的移动,进而实现产品放置盘的变距。
[0021]本技术进一步设置为:所述安装板与滑块之间设有推板,所述变距气缸的输出轴与推板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,推板能够增大变距气缸与滑块的接触面积。
[0023]本技术进一步设置为:所述导向杆设置有至少两条,相邻外框上的滑块错位分布在不同的导向杆上。
[0024]通过采用上述技术方案,若将全部滑块分布在同一根导向杆上,则会造成变距气缸要伸缩量很大才能完全变距,而将滑块错位分布在不同的导向杆上能够降低变距气缸的伸缩量。
[0025]本技术进一步设置为:所述推板与邻近的安装板之间设有阻尼器。
[0026]通过采用上述技术方案,阻尼器能够延缓气缸收缩时的惯性力。
[0027]综上所述,本技术具有以下优点:
[0028]1、通过设置产品放置盘、旋转机构、外框、驱动机构,凸出部穿入插口后会卡在插口内,此时凸出部会随着拨动板的移动沿腰形孔路径移动,进而带动齿条的移动,齿轮与齿条啮合,齿条移动带动齿轮旋转,进而带动产品放置盘的旋转,放置在产品放置盘上的产品即发生旋转,实现产品的旋转摆盘;
[0029]2、通过设置变距机构,变距机构能够使得相邻产品放置盘的间距发生变化,进而实现产品的变距。
附图说明
[0030]图1为本实施例的整体示意图;
[0031]图2为本实施例凸显旋转机构的整体示意图;
[0032]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0033]图4为本实施例的立体剖视图;
[0034]图5为本实施例中阶梯柱的结构示意图。
[0035]附图标记:1、产品放置盘;2、旋转机构;201、齿轮;202、齿条;3、外框;4、连接部;5、凸出部;6、腰形孔;7、拨动板;71、插口;8、驱动机构;81、横向驱动装置;811、滑轨;812、底板;813、一号气缸;82、二号气缸;9、挡片;10、变距机构;101、导向杆;102、安装板;103、滑块;104、阶梯孔;105、固定孔;106、阶梯柱;1061、头部;1062、尾部;107、变距气缸;11、推板;12、阻尼器;13、轨道;14、产品。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0037]一种旋转变距机构,参照图1,包括若干产品放置盘1以及分别与产品放置盘1对应连接的旋转机构2,旋转机构2安装于倒U形的外框3上。
[0038]产品放置盘1对应不同的产品14可设置成不同的形状,本实施例中,产品放置盘1的形状大体呈长方形状,产品放置盘1的上方边缘处设有挡片9,在生产时,产品14放置于产品放置盘1,当产品放置盘1旋转时(一般旋转角度低于60
°
),产品14会靠在挡片9上,不会从产品放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转变距机构,其特征在于:包括若干产品放置盘(1)以及分别与产品放置盘(1)对应连接的旋转机构(2),所述旋转机构(2)安装于外框(3)上;所述旋转机构(2)由齿轮(201)以及活动设置在外框(3)上的齿条(202)啮合形成,所述齿轮(201)通过连接部(4)与产品放置盘(1)固定连接,所述齿条(202)远离产品放置盘(1)的一侧固定有延伸至外框(3)外侧的凸出部(5),所述外框(3)位于凸出部(5)周侧开设有用于供凸出部(5)活动的腰形孔(6);所述外框(3)位于凸出部(5)外侧活动设置有拨动板(7),所述拨动板(7)对应凸出部(5)位置开设有供凸出部(5)穿设的插口(71),所述拨动板(7)通过驱动机构(8)实现移动。2.根据权利要求1所述的旋转变距机构,其特征在于:所述驱动机构(8)包括横向驱动装置以及纵向驱动装置(81);所述纵向驱动装置(81)包括固定的滑轨(811)、与滑轨(811)滑移配合的底板(812)、固定的一号气缸(813),所述一号气缸(813)的输出轴与底板(812)连接,实现底板(812)的滑移;所述横向驱动装置包括安装于底板(812)上的二号气缸(82),所述二号气缸(82)的输出轴与拨动板(7)连接,用于调节拨动板(7)与外框(3)之间的间距。3.根据权利要求1所述的旋转变距机构,其特征在于:若干所述产品放置盘(1)分为相对设置的两组,两组产品放置盘(1)相互穿插。4.根据权利要求1所述的旋转变距机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少军
申请(专利权)人:厦门奥维丝精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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