一种装甲门包边用翻转式操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装甲门包边用翻转式操作台，包括机架、安装在机架上的PLC控制器以及安装在机架上的支撑架；其特征是还包括安装在机架上用于驱动支撑架进行翻转的翻转机构、安装在翻转机构上的压平机构、安装在支撑架上用于夹紧门的夹紧机构以及安装在机架上的支撑台。该实用新型专利技术通过PLC控制器、翻转机构、压平机构以及夹紧机构的设置和配合，对放置在支撑台上的门进行压平及自动翻转工作，无需人工对门进行翻转和压平工作，节省劳动力，降低劳动强度，提高效率的同时提高门包边的质量；通过夹紧机构的设置，在需要对门进行翻边时，用于夹紧门，确保门在进行上下动作以及翻转动作时稳定，避免掉落。避免掉落。避免掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种装甲门包边用翻转式操作台


[0001]本技术涉及装甲门包边，具体是指一种装甲门包边用翻转式操作台。

技术介绍

[0002]装甲门主要特点是门扇中间为坚固的钢结构体(国内称装甲系统),前后表面各覆盖一层漂亮的且易于更换的饰面材料，饰面可做铝、铜、玻璃、复合木、实木等；目前装甲门上的饰面基本都是通过粘结安装在门上，但是粘结时饰面边缘位置经常会出现翘起，因此在饰面粘结后需要对其进行压平工作，通过挤压时饰面与门之间的粘结牢固性更好；
[0003]并且门的两侧均需要安装饰面，因此在一面完成粘结后还需翻转门后对门的另一面进行安装饰面，但是装甲门整体重量较重，翻转较为不方便，需要多个操作人员配合进行翻转工作，劳动强度大且效率低。为此，提出一种装甲门包边用翻转式操作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种装甲门包边用翻转式操作台。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种装甲门包边用翻转式操作台，包括机架、安装在机架上的PLC控制器以及安装在机架上的支撑架；其特征是还包括安装在机架上用于驱动支撑架进行翻转的翻转机构、安装在翻转机构上的压平机构、安装在支撑架上用于夹紧门的夹紧机构以及安装在机架上的支撑台。
[0006]进一步优选的，所述翻转机构包含安装在机架上的若干顶升油缸、安装在顶升油缸上的顶升架、安装在顶升架上的电机、活动安装在顶升架上且与支撑架固定连接的传动杆，处于电机一侧的传动杆与电机传动连接；所述压平机构安装在顶升架上。
[0007]进一步优选的，所述压平机构包含安装在顶升架上的若干顶升气缸、安装在顶升气缸上的压平架、安装在压平架上的若干压杆以及安装在压杆上的若干压块。
[0008]进一步优选的，所述压平架上设有若干腰型槽，压杆通过螺母可调节的安装在腰型槽上。
[0009]进一步优选的，所述夹紧机构包含安装在支撑架上的若干推动气缸、安装在推动气缸上的夹紧气缸以及安装在夹紧气缸上的夹爪。
[0010]本技术通过PLC控制器、翻转机构、压平机构以及夹紧机构的设置和配合，对放置在支撑台上的门进行压平及自动翻转工作，无需人工对门进行翻转和压平工作，节省劳动力，降低劳动强度，提高效率的同时提高门包边的质量；
[0011]通过夹紧机构的设置，在需要对门进行翻边时，用于夹紧门，确保门在进行上下动作以及翻转动作时稳定，避免掉落；
[0012]通过压平机构的设置，通过顶升气缸带动压平架，压平架带动若干压杆和压块同步进行上下动作，从而同时对门的各个位置进行同步压紧，保证压平效果的同时提高工作效率。
附图说明
[0013]附图1是本技术的结构示意图；
[0014]附图2是本技术的局部结构示意图；
[0015]附图3是本技术的俯视结构示意图。
[0016]图例说明：1、机架；2、PLC控制器；3、支撑架；4、翻转机构；41、顶升油缸；42、顶升架；43、电机；44、传动杆；5、压平机构；51、顶升气缸；52、压平架；53、压杆；54、压块；55、腰型槽；6、夹紧机构；61、推动气缸；62、夹紧气缸；63、夹爪；7、支撑台。
具体实施方式
[0017]下面我们结合附图对本技术所述的一种装甲门包边用翻转式操作台做进一步的说明。
[0018]参阅图1
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3中所示，一种装甲门包边用翻转式操作台，包括机架1、安装在机架1上的PLC控制器2以及安装在机架1上的支撑架3；其特征是还包括安装在机架1上用于驱动支撑架3进行翻转的翻转机构4、安装在翻转机构4上的压平机构5、安装在支撑架3上用于夹紧门的夹紧机构6以及安装在机架1上的支撑台7；
[0019]通过支撑台的设置面对门起支撑作用；
[0020]通过PLC控制器、翻转机构、压平机构以及夹紧机构的设置和配合，对放置在支撑台上的门进行压平及自动翻转工作，无需人工对门进行翻转和压平工作，节省劳动力，降低劳动强度，提高效率的同时提高门包边的质量；
[0021]通过夹紧机构的设置，在需要对门进行翻边时，用于夹紧门，确保门在进行上下动作以及翻转动作时稳定，避免掉落；
[0022]通过压平机构的设置，通过顶升气缸带动压平架，压平架带动若干压杆和压块同步进行上下动作，从而同时对门的各个位置进行同步压紧，保证压平效果的同时提高工作效率。
[0023]进一步，所述翻转机构4包含安装在机架1上的若干顶升油缸41、安装在顶升油缸41上的顶升架42、安装在顶升架42上的电机43、活动安装在顶升架42上且与支撑架3固定连接的传动杆44，处于电机43一侧的传动杆44与电机43传动连接；所述压平机构5安装在顶升架42上；通过顶升油缸的设置，用于带动顶升架、支撑架以及门向上动作，是为了避免翻转门时门与支撑台发生碰撞而导致无法进行正常的翻转工作；通过电机的设置用于带动门进行翻转，翻转角度通过PLC控制器进行设定。
[0024]进一步，所述压平机构5包含安装在顶升架42上的若干顶升气缸51、安装在顶升气缸51上的压平架52、安装在压平架52上的若干压杆53以及安装在压杆53上的若干压块54；通过若干顶升气缸的设置，通过顶升气缸带动压紧架进行顶升时，压平架带动压杆和压块向上动作，避免对门的翻转造成干涉而产生碰撞，在顶升气缸带动压平架收回时，带动压杆和压块向下动作，从而带动压块对门形成挤压，从而完成压平工作。
[0025]进一步，所述压平架52上设有若干腰型槽55，压杆53通过螺母可调节的安装在腰型槽55上，通过腰型槽的设置，可根据门的大小以及门面的形状而调节压杆和压块的位置，从而能够适用于不同的门，提高使用范围。
[0026]进一步，所述夹紧机构6包含安装在支撑架3上的若干推动气缸61、安装在推动气
缸61上的夹紧气缸62以及安装在夹紧气缸62上的夹爪63；通过推动气缸的设置，在门需要进行翻转工作时，通过推动气缸推动夹紧气缸向前动作，直至夹爪处于门上下两侧时，通过夹紧气缸夹紧门后通过顶升油缸带动其向上动作后进行翻转动作，当门进行压平或者安装饰面时，夹紧气缸松开夹爪，并且推动气缸收回夹紧气缸，避免对安装饰面产生干涉。
[0027]本技术的使用过程：操作人员首先将门放置到支撑台上后根据门的大小和门面的形状调整压杆和压块的位置，调节时拧松螺母，然后移动压杆，位置移动到位在拧紧螺母即可，然后在门上面进行涂胶并粘贴饰面，饰面贴好后通过PLC控制器控制顶升气缸带动压平架向下动作，压平架带动带动压杆和压块向下动作，直至压块压在饰面上并形成一定的挤压力，保持压力一端时间，等胶水干后在通过PLC控制器控制顶升气缸带动压杆和压块向上复位，然后启动推动气缸，推动气缸推动夹紧气缸向门移动，直至两侧的夹紧气缸与门接触后启动夹紧气缸，夹紧气缸驱动夹爪夹紧门，然后启动顶升油缸，顶升油缸带动顶升架向上动作，顶升架带动支撑架和门向上动作，向上移动着设定位置后停止动作，然后通过PL本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装甲门包边用翻转式操作台，包括机架（1）、安装在机架（1）上的PLC控制器（2）以及安装在机架（1）上的支撑架（3）；其特征是还包括安装在机架（1）上用于驱动支撑架（3）进行翻转的翻转机构（4）、安装在翻转机构（4）上的压平机构（5）、安装在支撑架（3）上用于夹紧门的夹紧机构（6）以及安装在机架（1）上的支撑台（7）。2.根据权利要求1所述的一种装甲门包边用翻转式操作台，其特征在于：所述翻转机构（4）包含安装在机架（1）上的若干顶升油缸（41）、安装在顶升油缸（41）上的顶升架（42）、安装在顶升架（42）上的电机（43）、活动安装在顶升架（42）上且与支撑架（3）固定连接的传动杆（44），处于电机（43）一侧的传动杆（44）与电机（43）传动连接；所述压平机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小军，
申请(专利权)人：杭州英格丽金属门业有限公司，
类型：新型
国别省市：