本实用新型专利技术涉及烘干设备技术领域，且公开了一种翻转装置，包括箱体，所述箱体的内侧前后壁均固定安装有安装块，所述箱体的内侧转动安装有数量为两个且分别位于两个安装块外侧的输送带，两个所述输送带的相对侧之间转动安装有数量为若干个的翻转板，且若干个所述翻转板均匀分布于两个所述输送带之间，两个所述安装块的相对侧均开设有凹槽，所述箱体的内部开设有活动槽，所述箱体的内侧后壁滑动安装有位于翻转板内侧且前侧延伸至活动槽内的安装杆，所述安装杆的底部固定安装有耙齿。该翻转装置，具备了在球团矿进行烘干时，对翻转板上的堆积的球团进行摊开，提升了烘干效率的优点。提升了烘干效率的优点。提升了烘干效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转装置
[0001]本技术涉及烘干设备
，具体为一种翻转装置。
技术介绍
[0002]球团是一种人造块矿，属于合金生产冶炼的精料，球团的生产工艺包括配料、成型机压球和干燥处理，球团的各种原料和粘结剂在搅拌设备内混合时加入适量的水，经成型机压制成型为湿球团，湿球团的水分为8％～15％。要保证干球团的抗压强度，因此需要对湿球团进行烘干，才能将球团进行后续的冶炼。
[0003]现有用于球团的烘干设备有转炉烘干与翻转烘干等等，在翻转烘干机中，通常是将球团矿料通过多组翻转板的输送后经过翻转板的翻转将球团落料到下方的翻转板上，由于每块翻转板有一定的面积，当翻转板上的球团翻转时会将上面的球团一次性倾倒到下方的翻转板上，导致下方翻转板上的球团堆积起来，影响后续的烘干效果，存在不足，故而提出一种翻转装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种翻转装置，具备在球团矿进行烘干时，对翻转板上的堆积的球团进行摊开，提升了烘干效率等优点，解决了当翻转板上的球团翻转时会将上面的球团一次性倾倒到下方的翻转板上，导致下方翻转板上的球团堆积起来，影响后续的烘干效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种翻转装置，包括箱体，所述箱体的内侧前后壁均固定安装有安装块，所述箱体的内侧转动安装有数量为两个且分别位于两个安装块外侧的输送带，两个所述输送带的相对侧之间转动安装有数量为若干个的翻转板，且若干个所述翻转板均匀分布于两个所述输送带之间，两个所述安装块的相对侧均开设有凹槽，所述箱体的内部开设有活动槽，所述箱体的内侧后壁滑动安装有位于翻转板内侧且前侧延伸至活动槽内的安装杆，所述安装杆的底部固定安装有耙齿，所述活动槽的内侧底壁固定安装有电机，所述电机输出端的左侧固定连接有与活动槽内侧左壁转动安装的曲轴，所述曲轴的弯曲端外侧转动安装有连接杆，所述箱体的内侧前后两壁均固定安装有位于输送带底部的限位块，所述箱体的内部设置有烘干装置，所述箱体的顶部固定安装有延伸至其内侧顶壁的进料漏斗，所述箱体的内侧设置有位于翻转板下方的收集箱。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该翻转装置，通过设置输送带与翻转板，在烘干装置作用下对球团料进行翻转烘干，同时设置有耙齿，可对翻转板上堆积的球团进行摊开，同时在电机驱动曲轴转动作用下，通过连接杆带动安装杆在箱体内侧做往复运动，提升了摊料效果，具备了在球团矿进行烘干时，对翻转板上的堆积的球团进行摊开，提升了烘干效率的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述安装块与输送带的内侧尺寸相适配，且所述翻转板的长度与两个输送带之间的距离相适配。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，安装块与输送带尺寸相适配，便于对多个翻转板进行限位，使得多个翻转板保持平齐，防止球团漏料。
[0013]进一步，所述凹槽的尺寸大于单个翻转板的宽度，且所述凹槽的内侧左壁呈倾斜状且所述限位块远离凹槽的一端长度小于输送带的跨度。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，足够大的凹槽便于多个翻转板倾斜，使得球团掉落至下方，内壁倾斜状便于输送带带动翻转板移动时可以使得翻转板快速复位。
[0015]进一步，所述安装杆的数量为三个，且所述曲轴上的弯曲端呈错位分布。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，三个错位的曲轴弯曲端，使得在其在电机驱动作用下转动时，分别带动三个安装杆进行错位往复滑动，在耙齿作用下对下方堆积的球团有效的摊开。
[0017]进一步，所述安装杆底部的耙齿数量为若干个，若干个所述耙齿呈等距分布于安装杆的底部，且单个所述安装杆底部的耙齿的跨度小于翻转板，的长度。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置多个耙齿，在翻转板的输送下，可以对下方的堆积的球团进行摊开，增大球团的受热面积，提高烘干效率。
[0019]进一步，所述烘干装置包括有两个热风机、第一通风管、第二通风管，两个所述热风机呈左右分布且均固定安装于箱体的顶部，左侧所述热风机通过第一通风管连通于箱体的内侧顶壁，右侧所述热风机通过第二通风管连通于箱体的内侧前后两壁且位于输送带的内侧。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个热风机在第一通风管与第二通风管作用下，对上方和下方球团吹出热风进行烘干。
[0021]进一步，所述第二通风管的数量为分为两组且呈上下分布于箱体的内侧前后两壁，且两组所述第二通风管位于箱体的内侧的一端呈倾斜状。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两组倾斜状的第二通风管在热风机作用下，可以对翻转板内侧与上方的球团进行有效烘干，同时配合第一通风管，可对上方的球团双面烘干，提高了烘干效率。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图中A处放大图；
[0025]图3为本技术结构右视截面图；
[0026]图4为本技术结构俯视截面图；
[0027]图5为本技术图中B处放大图。
[0028]图中：1、箱体；2、安装块；3、输送带；4、翻转板；5、凹槽；6、活动槽；7、安装杆；8、耙齿；9、电机；10、曲轴；11、连接杆；12、限位块；13、烘干装置；131、热风机；132、第一通风管；133、第二通风管；14、进料漏斗；15、收集箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例中，由图1
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5给出，一种翻转装置，本技术包括箱体1，箱体1的内侧前后壁均固定安装有安装块2，箱体1的内侧转动安装有数量为两个且分别位于两个安装块2外侧的输送带3，两个输送带3的相对侧之间转动安装有数量为若干个的翻转板4，且若干个翻转板4均匀分布于两个输送带3之间，两个安装块2的相对侧均开设有凹槽5，箱体1的内部开设有活动槽6，箱体1的内侧后壁滑动安装有位于翻转板4内侧且前侧延伸至活动槽6内的安装杆7，安装杆7的底部固定安装有耙齿8，活动槽6的内侧底壁固定安装有电机9，电机9输出端的左侧固定连接有与活动槽6内侧左壁转动安装的曲轴10，曲轴10的弯曲端外侧转动安装有连接杆11，箱体1的内侧前后两壁均固定安装有位于输送带3底部的限位块12，箱体1的内部设置有烘干装置13，箱体1的顶部固定安装有延伸至其内侧顶壁的进料漏斗14，箱体1的内侧设置有位于翻转板4下方的收集箱15。
[0031]具体的，两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧前后壁均固定安装有安装块(2)，所述箱体(1)的内侧转动安装有数量为两个且分别位于两个安装块(2)外侧的输送带(3)，两个所述输送带(3)的相对侧之间转动安装有数量为若干个的翻转板(4)，且若干个所述翻转板(4)均匀分布于两个所述输送带(3)之间，两个所述安装块(2)的相对侧均开设有凹槽(5)，所述箱体(1)的内部开设有活动槽(6)，所述箱体(1)的内侧后壁滑动安装有位于翻转板(4)内侧且前侧延伸至活动槽(6)内的安装杆(7)，所述安装杆(7)的底部固定安装有耙齿(8)，所述活动槽(6)的内侧底壁固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端的左侧固定连接有与活动槽(6)内侧左壁转动安装的曲轴(10)，所述曲轴(10)的弯曲端外侧转动安装有连接杆(11)，所述箱体(1)的内侧前后两壁均固定安装有位于输送带(3)底部的限位块(12)，所述箱体(1)的内部设置有烘干装置(13)，所述箱体(1)的顶部固定安装有延伸至其内侧顶壁的进料漏斗(14)，所述箱体(1)的内侧设置有位于翻转板(4)下方的收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于：所述安装块(2)与输送带(3)的内侧尺寸相适配，且所述翻转板(4)的长度与两个输送带(3)之间的距离相适配...
【专利技术属性】
技术研发人员：周平生，解超凡，
申请(专利权)人：大冶瑞宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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