本实用新型专利技术涉及球团矿检测技术领域，且公开了一种强度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定安装有防护罩，所述检测台的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的气缸，两个所述气缸的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部固定安装有U形块，所述U形块的内壁左右两侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端相对侧均固定安装有第一夹板，所述U形块的内壁后侧固定安装有第二电动推杆。该强度检测装置，具备了对球团矿下落高度有着精确的了解，便于记录测试的数值，以及在测试结束后，电动的对检测台进行清理的，减少人力消耗的优点。减少人力消耗的优点。减少人力消耗的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种强度检测装置
[0001]本技术涉及球团矿检测
，具体为一种强度检测装置。
技术介绍
[0002]球团矿主要依靠矿粉颗粒的高温结晶固结的，不需要产生液相，热量由焙烧炉内燃料提供，混合料中不加燃料。球团矿在生产结束后需要对其进行强度检测，通过测试不同高度情况下球团矿下落造成的撞击，便可对其强度进行检测。
[0003]以往的球团矿强度检测方式，通常是人为手动的在不同的高度情况下，使球团矿自由下落，撞击到检测台，然后观察其表面是否产生裂纹等现象，在检测的过程中，由于是手动确定高度，难免会产生高度上的差异，使其检测结果不准确，在检测完成后，需要手动的对检测台进行清理，耗费人力，故而提出一种强度检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种强度检测装置，具备对球团矿下落高度有着精确的了解，便于记录测试的数值，以及在测试结束后，电动的对检测台进行清理的，减少人力消耗的优点，解决了以往的球团矿强度检测方式，通常是人为手动的在不同的高度情况下，使球团矿自由下落，撞击到检测台，然后观察其表面是否产生裂纹等现象，在检测的过程中，由于是手动确定高度，难免会产生高度上的差异，使其检测结果不准确，在检测完成后，需要手动的对检测台进行清理，耗费人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种强度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定安装有防护罩，所述检测台的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的气缸，两个所述气缸的顶部均与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部固定安装有U形块，所述U形块的内壁左右两侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端相对侧均固定安装有第一夹板，所述U形块的内壁后侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端前侧固定安装有第二夹板，所述检测台的前侧固定安装有电机，所述电机的输出轴后侧固定连接有延伸至检测台内部的螺纹杆，所述检测台的内部固定安装有导向杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有另一端滑动连接于导向杆的移动板，所述移动板的顶部固定安装有数量为两个且为对称分布的滑块，所述滑块的顶部滑动连接于防护罩的内部，两个所述滑块的相对侧固定安装有底部位于检测台上方的刮板，所述防护罩的前侧滑动连接有盖板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该强度检测装置，具备了对球团矿下落高度有着精确的了解，便于记录测试的数值，以及在测试结束后，电动的对检测台进行清理的，减少人力消耗的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述检测台的内部开设有引导口，所述引导口的后侧与防护罩的前侧贴合。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置便于在清理防护罩内部环境的时候，使废屑掉落到引导口内部。
[0013]进一步，所述检测台的底部固定安装有集屑箱，所述引导口的底部与集屑箱的顶部连通。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置便于对从引导口掉落的废屑，进行收集，减少环境污染。
[0015]进一步，所述检测台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述支撑腿在检测台的底部呈矩形分布于检测台的底部四角。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置便于对整个装置起到支撑的作用，使其工作过程中稳定性好。
[0017]进一步，所述第二电动推杆位于U形块的中间处，所述第一夹板与第二夹板的夹持端均为弧面状。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置便于对球团矿进行夹持固定，便于后续操作。
[0019]进一步，所述刮板的底部固定安装有刷毛，所述刷毛的底部与检测台的顶部相接触。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置可以使防护罩内部的清洁更加彻底。
[0021]进一步，所述U形块的中间处与检测台的中间处平齐，所述盖板的顶部固定安装有提手。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置是为了避免球团矿在下落的过程中，撞击到防护罩的内壁上造成检测结果不准确，便于将盖板起来，对防护罩的内壁进行清洁。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术正视图；
[0025]图3为本技术移动板连接图；
[0026]图4为本技术结构示意图；
[0027]图5为本技术图中A处放大图。
[0028]图中：1、检测台；2、防护罩；3、气缸；4、支撑板；5、U形块；6、第一电动推杆；7、第一夹板；8、第二电动推杆；9、第二夹板；10、电机；11、螺纹杆；12、导向杆；13、移动板；14、滑块；15、刮板；16、盖板；17、引导口；18、集屑箱；19、支撑腿；20、刷毛；21、提手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例中，由图1
‑
5给出，一种强度检测装置，本技术包括检测台1，检测台1的顶部固定安装有防护罩2，检测台1的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的气缸3，两个气缸3的顶部均与支撑板4的底部固定连接，支撑板4的底部固定安装有U形块5，U形块5的内壁左右两侧均固定安装有第一电动推杆6，两个第一电动推杆6的伸缩端相对侧均固定安装有第一夹板7，U形块5的内壁后侧固定安装有第二电动推杆8，第二电动推杆8的伸缩端前侧固定安装有第二夹板9，检测台1的前侧固定安装有电机10，电机10的输出轴后侧固定连接有延伸至检测台1内部的螺纹杆11，检测台1的内部固定安装有导向杆12，螺纹杆11的外表面螺纹连接有另一端滑动连接于导向杆12的移动板13，移动板13的顶部固定安装有数量为两个且为对称分布的滑块14，滑块14的顶部滑动连接于防护罩2的内部，两个滑块14的相对侧固定安装有底部位于检测台1上方的刮板15，防护罩2的前侧滑动连接有盖板16。
[0031]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0032]其中，检测台1的内部开设有引导口17，引导口17的后侧与防护罩2的前侧贴合。
[0033]这样的设置便于在清理防护罩2内部环境的时候，使废屑掉落到引导口17内部。
[0034]其中，检测台1的底部固定安装有集屑箱18，引导口17的底部与集屑箱18的顶部连通。
[0035]这样的设置便于对从引导口17掉落的废屑，进行收集，减少环境污染。
[0036]其中，检测台1的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种强度检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部固定安装有防护罩(2)，所述检测台(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的气缸(3)，两个所述气缸(3)的顶部均与支撑板(4)的底部固定连接，所述支撑板(4)的底部固定安装有U形块(5)，所述U形块(5)的内壁左右两侧均固定安装有第一电动推杆(6)，两个所述第一电动推杆(6)的伸缩端相对侧均固定安装有第一夹板(7)，所述U形块(5)的内壁后侧固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)的伸缩端前侧固定安装有第二夹板(9)，所述检测台(1)的前侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴后侧固定连接有延伸至检测台(1)内部的螺纹杆(11)，所述检测台(1)的内部固定安装有导向杆(12)，所述螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有另一端滑动连接于导向杆(12)的移动板(13)，所述移动板(13)的顶部固定安装有数量为两个且为对称分布的滑块(14)，所述滑块(14)的顶部滑动连接于防护罩(2)的内部，两个所述滑块(14)的相对侧固定安装有底部位于检测台(1)上方的刮板(15)，所述防护罩(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周平生，解超凡，
申请(专利权)人：大冶瑞宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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