本实用新型专利技术涉及球团矿余料回收技术领域，且公开了一种余料回收装置，包括输送箱，所述输送箱的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴右侧固定连接有延伸至输送箱内部的绞龙，所述输送箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的内部转动安装有数量为两个且为对称分布的转轴，所述转轴的外侧固定安装有粉碎辊，所述进料斗的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴左侧于前侧所述转轴的右侧固定连接。该余料回收装置，具备了通过绞龙对粉碎后的余料进行运输，防止运输过程中堵塞，以及在运输过后，对粉碎后的余料进行筛分，使其达到能够回收利用的标准的优点。使其达到能够回收利用的标准的优点。使其达到能够回收利用的标准的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种余料回收装置
[0001]本技术涉及球团矿余料回收
，具体为一种余料回收装置。
技术介绍
[0002]球团是粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿。球团矿在使用过后，剩下来的余料将对其进行粉碎回收。
[0003]现有的球团矿余料回收方式，大多数是将需要回收的余料倒进进料斗内部，通过粉碎辊将其粉碎，变成我们所需要的样子，但是在使用的这样的方式的时候，会出现粉碎后的余料在运输过程中出现堵塞，导致运输效率不高，粉碎后的余料并没有进行筛分处理，导致对余料回收的时候，有一些并没有满足回收需求，故而提出一种余料回收装来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种余料回收装置，具备通过绞龙对粉碎后的余料进行运输，防止运输过程中堵塞，以及在运输过后，对粉碎后的余料进行筛分，使其达到能够回收利用的标准的优点，解决了现有的球团矿余料回收方式，大多数是将需要回收的余料倒进进料斗内部，通过粉碎辊将其粉碎，变成我们所需要的样子，但是在使用的这样的方式的时候，会出现粉碎后的余料在运输过程中出现堵塞，导致运输效率不高，粉碎后的余料并没有进行筛分处理，导致对余料回收的时候，有一些并没有满足回收需求。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种余料回收装置，包括输送箱，所述输送箱的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴右侧固定连接有延伸至输送箱内部的绞龙，所述输送箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的内部转动安装有数量为两个且为对称分布的转轴，所述转轴的外侧固定安装有粉碎辊，所述进料斗的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴左侧于前侧所述转轴的右侧固定连接，后侧所述转轴的右侧贯穿并延伸至进料斗的右侧，所述第二电机的输出轴与后侧转轴通过传动带传动连接，所述输送箱的右侧开设有出料口，所述输送箱的右侧固定安装有分料箱，所述分料箱的内壁左右两侧均开设有数量为两个且呈上下对称分布的滑动槽，左右两侧所述滑动槽之间滑动连接有安装板，所述安装板的上下两侧均固定安装有另一端固定连接于滑动槽内壁的弹簧伸缩杆，所述安装板的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的振动电机，上方所述安装板的内部固定安装有第一过滤板，下方所述安装板的底部固定安装有第二过滤板，所述分料箱的内壁底部固定安装有收集箱。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该余料回收装置，具备了通过绞龙对粉碎后的余料进行运输，防止运输过程中堵
塞，以及在运输过后，对粉碎后的余料进行筛分，使其达到能够回收利用的标准的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述分料箱的内壁顶部固定安装有红外感应探头，所述分料箱的顶部固定安装有报警灯，所述红外感应探头与报警灯电信号连接。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置便于检测分料箱内部是否存在堵塞堆料的现象。
[0013]进一步，所述弹簧伸缩杆的数量为四个，且所述弹簧伸缩杆在安装板的上下两侧呈对称分布。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置便于振动电机在分料箱的内部工作。
[0015]进一步，所述第一过滤板的筛孔尺寸大于第二过滤板的筛孔尺寸，所述第一过滤板与第二过滤板均固定安装在两个振动电机之间。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置使两个过滤板分别过滤不同大小的余料，便于后续对其进一步粉碎。
[0017]进一步，所述分料箱的前侧转动安装有箱门，所述箱门的前侧固定安装有把手。
[0018]进一步，所述箱门的前侧固定安装有位于把手右侧的观察窗，所述出料口与分料箱的左侧相连通。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置使操作人员在使用本装置的时候能够更好的看清楚分料箱的内部情况。
[0020]进一步，所述输送箱的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述支撑腿在输送箱的底部呈矩形分布。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，这样的设置对整个装置起到支撑作用，使其工作过程中更稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术正视图；
[0024]图3为本技术传动带连接示意图；
[0025]图4为本技术图中A处放大图。
[0026]图中：1、输送箱；2、第一电机；3、绞龙；4、进料斗；5、转轴；6、粉碎辊；7、第二电机；8、传动带；9、出料口；10、分料箱；11、滑动槽；12、安装板；13、弹簧伸缩杆；14、振动电机；15、第一过滤板；16、第二过滤板；17、收集箱；18、红外感应探头；19、报警灯；20、箱门；21、把手；22、观察窗；23、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例中，由图1
‑
4给出，一种余料回收装置，本技术包括输送箱1，输送箱1的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴右侧固定连接有延伸至输送箱1内部的绞龙3，输送箱1的顶部固定安装有进料斗4，进料斗4的内部转动安装有数量为两个且为对称分布的转轴5，转轴5的外侧固定安装有粉碎辊6，进料斗4的右侧固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴左侧于前侧转轴5的右侧固定连接，后侧转轴5的右侧贯穿并延伸至进料斗4的右侧，第二电机7的输出轴与后侧转轴5通过传动带8传动连接，输送箱1的右侧开设有出料口9，输送箱1的右侧固定安装有分料箱10，分料箱10的内壁左右两侧均开设有数量为两个且呈上下对称分布的滑动槽11，左右两侧滑动槽11之间滑动连接有安装板12，安装板12的上下两侧均固定安装有另一端固定连接于滑动槽11内壁的弹簧伸缩杆13，安装板12的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的振动电机14，上方安装板12的内部固定安装有第一过滤板15，下方安装板12的底部固定安装有第二过滤板16，分料箱10的内壁底部固定安装有收集箱17。
[0029]其中，分料箱10的内壁顶部固定安装有红外感应探头18，分料箱10的顶部固定安装有报警灯19，红外感应探头18与报警灯19电信号连接。
[0030]这样的设置便于检测分料箱10内部是否存在堵塞堆料的现象。
[0031]其中，弹簧伸缩杆13的数量为四个，且弹簧伸缩杆13在安装板12的上下两侧呈对称分布。
[0032]这样的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余料回收装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴右侧固定连接有延伸至输送箱(1)内部的绞龙(3)，所述输送箱(1)的顶部固定安装有进料斗(4)，所述进料斗(4)的内部转动安装有数量为两个且为对称分布的转轴(5)，所述转轴(5)的外侧固定安装有粉碎辊(6)，所述进料斗(4)的右侧固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴左侧与前侧所述转轴(5)的右侧固定连接，后侧所述转轴(5)的右侧贯穿并延伸至进料斗(4)的右侧，所述第二电机(7)的输出轴与后侧转轴(5)通过传动带(8)传动连接，所述输送箱(1)的右侧开设有出料口(9)，所述输送箱(1)的右侧固定安装有分料箱(10)，所述分料箱(10)的内壁左右两侧均开设有数量为两个且呈上下对称分布的滑动槽(11)，左右两侧所述滑动槽(11)之间滑动连接有安装板(12)，所述安装板(12)的上下两侧均固定安装有另一端固定连接于滑动槽(11)内壁的弹簧伸缩杆(13)，所述安装板(12)的底部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的振动电机(14)，上方所述安装板(12)的内部固定安装有第一过滤板(15)，下方所述安装板(12)的底部固定安装有第二过滤板(16)，所述分料箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周平生，解超凡，
申请(专利权)人：大冶瑞宏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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