粉-液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置制造方法及图纸

技术编号:21683115 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-24 13:55
本发明专利技术涉及一种粉‑液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置,包括检测台;下充气加压机构,其可滑动地设置于检测台上;上充气加压机构,其支撑在检测台的上方,上充气加压机构与下充气加压机构相对运动密封闭合后,二者之间形成有检漏气腔,且上表面和下表面受到弹性挤压力;集气通道,其开设于上充气加压机构内,集气通道的进口连通检漏气腔;气压检测机构,其连接上充气加压机构和下充气加压机构,通过检测上充气加压机构和下充气加压机构内的气压控制压缩空气的充入和断开;质谱检漏机构,其连通集气通道的出口。本发明专利技术的优点是能够实现对粉‑液双室袋铝膜焊接的密封性检测,有利于粉‑液双室袋的检测安全性和准确性。

Leak Detection Device for Powder-liquid Double-chamber Bag Aluminum Film Welding Sealing

【技术实现步骤摘要】
粉-液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置
本专利技术涉及一种粉-液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置。
技术介绍
粉-液双室袋是目前已有的几种临床配药形式中最顶级的一种,是目前公认的最安全方便的一种静脉输液给药方式,如图10所示的一种粉-液双室袋结构示意图,其是采用特殊的技术将非PVC膜材制作成具有两个独立腔室(粉腔与液腔)的软袋,在使用之前需要通过按压将密闭的两个腔室贯通,两个腔室内的药物进行充分混合,然后用于静脉滴注。为了能够对粉-液双室袋进行加工,粉-液双室袋的尾部开设有两个定位孔。为了能够提高粉-液双室袋的封装效果,一般都需要在粉-液双室袋的粉腔封装铝膜,铝膜的封装焊接后的密封性能影响粉-液双室袋的密封性能,因此必须对铝膜焊接的密封性能进行检漏。而采用传统的密封检漏装置对粉-液双室袋进行检漏,容易对粉-液双室袋的表面以及铝膜结构造成损坏,而且检测效果不强,甚至无法检测,导致出现不合格产品流入市场。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粉-液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置,能够能够实现对粉-液双室袋铝膜焊接的密封性检测,有利于粉-液双室袋的检测安全性和准确性。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉-液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置,包括:检测台;下充气加压机构,其可滑动地设置于检测台上,并承载充装有示踪气体的待测双室袋;上充气加压机构,其支撑在检测台的上方,并可限制地沿竖直方向相对于下充气加压机构上下滑动;所述上充气加压机构与下充气加压机构相对运动密封闭合后,二者之间形成有检漏气腔,所述待测双室袋位于该检漏气腔内部,且上表面和下表面受到弹性挤压力;集气通道,其开设于上充气加压机构内,所述集气通道的进口连通所述检漏气腔;气压检测机构,其连接所述上充气加压机构和下充气加压机构,通过检测上充气加压机构和下充气加压机构内的气压控制压缩空气的充入和断开;质谱检漏机构,其连通所述集气通道的出口,以用于抽吸检漏气腔内双室袋受压后泄露的示踪气体并进行检测。本专利技术进一步设置为:所述下充气加压机构包括:至少一个下模板,其上构造形成有一个可充入压缩空气的上充气加压室;上充气加压机构包括:一上模板,其上构造形成有至少一个面向下充气加压室的可充入压缩空气的上充气加压室;所述上充气加压室和下充气加压室结构相同。本专利技术进一步设置为:所述下充气加压机构包括两个下模板,两个下模板及其构造形成的下充气加压室的结构、数量完全相同,其中一个下模板作为主用,另一个作为备用。本专利技术进一步设置为:所述下充气加压室并排设置有两个,所述上充气加压室对应设置有两个。本专利技术进一步设置为:所述下充气加压室包括:矩形凹槽,其开设于上模板的上表面;硅胶垫,其覆盖在矩形凹槽上;压板,其压合在所述硅胶垫上,所述压板的中部开设有开口;密封垫,其粘结在压板的四周;所述矩形凹槽和硅胶垫之间形成可充入/抽出压缩空气的气腔。本专利技术进一步设置为:所述上充气加压室和下充气加压室的压片上均开设有两条通气槽,两条通气槽相对地设置在压片的两边,所述上充气加压室的两条通气槽的两端开设有连通集气通道的通气孔。本专利技术进一步设置为:所述质谱检漏机构包括集气块和质谱检测仪,两个上充气加压室的集气通道通过气管连通至集气块,集气块的出口连通所述质谱检测仪。本专利技术进一步设置为:所述气管上安装有一个循环气泵。本专利技术进一步设置为:所述检测台上设置有滑轨,所述下充气加压机构滑动连接在滑轨上。综上所述,本专利技术的有益技术效果为:1.本专利技术通过设置的上充气加压机构和下充气加压机构,并采用充气式方式,检测效率更快,上充气加压机构和下充气加压机构能够对粉-液双室袋进行弹性挤压,能够保证粉-液双室袋和铝膜不受损坏,提高了产品的安全性;通过上充气加压机构和下充气加压机构形成的密闭的检漏气腔,能够保证示踪气体不会泄露,提高了密封性检测结果的准确性。2.通过设置的两个通气槽能够在进行充气加压的时,能够避免示踪气体由于阻挡而不能完全进入到集气通道中,有利于提高检测结果的准确性。3.通过设置的循环气泵,能够提高示踪气体的流动性,有利于对示踪气体的收集,提高了检测效率和准确性。附图说明图1是本专利技术的一种双室袋密封性检漏装置的整体结构示意图。图2是本专利技术的一种双室袋密封性检漏装置的剖面示意图(隐藏集气块、循环气泵等部分零件)。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本专利技术的一种双室袋密封性检漏装置的下充气加压机构的结构示意图。图5是本专利技术的一种双室袋密封性检漏装置的下模板的结构示意图。图6是本专利技术的一种双室袋密封性检漏装置的上充气加压机构的结构示意图。图7是本专利技术的一种双室袋密封性检漏装置的下模板运动至上模板正下方的过程状态示意图。图8是本专利技术的一种双室袋密封性检漏装置的上模板内的集气通道布置示意图。图9是本专利技术的一种双室袋密封性检漏装置在充入压缩空气后的工作状态示意图。图10是一种粉-液双室袋的结构示意图。附图标记:1、检测台;11、缺口;12、滑轨;121、滑接棒;2、下充气加压机构;21、下模板;211、滑轮;212、矩形凹槽;2121、进气孔;213、硅胶垫;214、压板;2141、第一通气槽;2142、第二通气槽;2143、通气孔;215、定位销;216、定位孔;22、托板;3、上充气加压机构;31、上模板;311、连接耳;32、竖直气缸;4、集气通道;5、气压检测机构;51、气压传感器;52、电磁阀;53、压缩空气机;6、质谱检漏机构;61、集气块;62、吸气枪;63、质谱检测仪;64、循环气管;65、循环气泵;7、检漏气腔;8、密封垫;9、PLC控制器;10、粉-液双室袋。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本专利技术公开的一种双室袋密封性检漏装置,包括检测台1、下充气加压机构2、上充气加压机构3、集气通道4(参考)、气压检测机构5,以及质谱检漏机构6,其中,下充气加压机构2可滑动地设置于检测台1上,并能承载充装有示踪气体的待测粉-液双室袋10,上充气加压机构3支撑在检测台1的上方,并可限制地沿竖直方向相对于下充气加压机构2上下滑动,上充气加压机构3与下充气加压机构2相对运动至密封、闭合后,二者之间形成有检漏气腔7,待测的粉-液双室袋10位于该检漏气腔7内部,上充气加压机构3和下充气加压机构2通过充气对待测粉-液双室袋10的上表面和下表面同时弹性挤压,集气通道4连接该检漏气腔7,质谱检漏机构6连接集气通道4的出口,以用于抽吸检漏气腔7内待测粉-液双室袋10受压后泄露的示踪气体进行检测,气压检测机构5分别连接至上充气加压机构3和下充气加压机构2,通过检测上充气加压机构3和下充气加压机构2内的气压控制压缩空气的充入和断开。参考图1和图2,具体而言,检测台1为矩形状柜体,其台面上于中间位置沿短边方向开设有缺口11,缺口11内通过支撑安装有两条滑轨12,滑轨12的竖直高度低于台面。作为一种优选的实施方式,滑轨12为矩形槽状,其槽内两侧壁沿滑轨12的长度方向开设有彼此相对的半弧形的安装槽,安装槽内卡合有一根圆柱形滑接棒121。参考图1和图2,下充气加压机构2主要包括至少一个下模板21,下模板21为一矩形板体,其底部吊装有两排、每排两个滑轮211,滑轮211以竖直转轴为轴自由转动,两排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉‑液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置,其特征在于,包括:检测台(1);下充气加压机构(2),其可滑动地设置于检测台(1)上,并承载充装有示踪气体的待测粉‑液双室袋(10);上充气加压机构(1),其支撑在检测台(1)的上方,并可限制地沿竖直方向相对于下充气加压机构(2)上下滑动;所述上充气加压机构(1)与下充气加压机构(2)相对运动密封闭合后,二者之间形成有检漏气腔(7),所述待测粉‑液双室袋(10)位于该检漏气腔(7)内部,且上表面和下表面受到弹性挤压力;集气通道(4),其开设于上充气加压机构内(1),所述集气通道(4)的进口连通所述检漏气腔(7);气压检测机构(5),其连接所述上充气加压机构(1)和下充气加压机构(2),通过检测上充气加压机构(1)和下充气加压机构(2)内的气压控制压缩空气的充入和断开;质谱检漏机构(6),其连通所述集气通道(4)的出口,以用于抽吸检漏气腔(7)内粉‑液双室袋(10)受压后泄露的示踪气体并进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种粉-液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置,其特征在于,包括:检测台(1);下充气加压机构(2),其可滑动地设置于检测台(1)上,并承载充装有示踪气体的待测粉-液双室袋(10);上充气加压机构(1),其支撑在检测台(1)的上方,并可限制地沿竖直方向相对于下充气加压机构(2)上下滑动;所述上充气加压机构(1)与下充气加压机构(2)相对运动密封闭合后,二者之间形成有检漏气腔(7),所述待测粉-液双室袋(10)位于该检漏气腔(7)内部,且上表面和下表面受到弹性挤压力;集气通道(4),其开设于上充气加压机构内(1),所述集气通道(4)的进口连通所述检漏气腔(7);气压检测机构(5),其连接所述上充气加压机构(1)和下充气加压机构(2),通过检测上充气加压机构(1)和下充气加压机构(2)内的气压控制压缩空气的充入和断开;质谱检漏机构(6),其连通所述集气通道(4)的出口,以用于抽吸检漏气腔(7)内粉-液双室袋(10)受压后泄露的示踪气体并进行检测。2.根据权利要求1所述的粉-液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置,其特征在于,所述下充气加压机构(2)包括:至少一个下模板(21),其上构造形成有一个可充入压缩空气的上充气加压室;上充气加压机构(1)包括:一上模板(31),其上构造形成有至少一个面向下充气加压室的可充入压缩空气的上充气加压室;所述上充气加压室和下充气加压室结构相同。3.根据权利要求2所述的粉-液双室袋铝膜焊接密封性检漏装置,其特征在于:所述下充气加压机构(2)包括两个下模板(21),两个下模板(21)及其构造形成的下充气加压室的结构、数量完全相同,其中一个下模板(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫东李长宏杨国红
申请(专利权)人:北京锐业制药有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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