一种真空氦检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空氦检漏装置，包括箱体、设置在箱体内的放置舱和安装在箱体侧壁上的氦气检测仪，还包括设置在箱体内的氦检机构；氦检机构包括检测柜和通气管，检测柜滑动安装在箱体内，检测柜内部设置为检测舱；通气管两端分别连通检测舱与放置舱；在检测舱内安装有第一原料瓶和第二原料瓶；第一原料瓶上设有第一导管，第二原料瓶上设有第二导管；在检测舱内设置有第三导管，第三导管两端分别连通检测舱与外界空气；第一导管、第二导管、第三导管和通气管通过四通管接头连接；第一导管、第二导管和第三导管上分别设置有第一气阀、第二气阀和第三气阀。本实用新型专利技术检测六氟化硫环网柜时操作更加简单。

A Vacuum Helium Leak Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种真空氦检漏装置
本技术涉及气体检漏的
，尤其是涉及一种真空氦检漏装置。
技术介绍
目前，由于六氟化硫气体具有较为不错的绝缘性，具有良好的灭弧性能，应用较为广泛。装有六氟化硫气体的六氟化硫环网柜在工业中也经常使用，在对六氟化硫环网柜填充六氟化硫气体之前，需要检查环网柜的气密性。现有技术中，有使用氦气的方法进行检测，因为氦气的分子较六氟化硫较小，若环网柜存储氦气时没有泄漏，则存储六氟化硫时也不会有泄漏。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对环网柜的气密性进行检测时，需要先将环网柜抽出真空，向其中充入氦气，检测氦气的泄漏情况。再抽出氦气，充入六氟化硫。需要不停的改变通气管的接口，工序繁复。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工序更加简单的真空氦检漏装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空氦检漏装置，包括箱体、设置在箱体内的放置舱、安装在箱体侧壁上的氦气检测仪以及设置在箱体内的氦检机构；氦检机构包括检测柜和通气管，检测柜滑动安装在箱体内，检测柜内部设置为检测舱；通气管两端分别连通检测舱与放置舱；放置舱外侧设置有用于密封放置舱的柜门；在检测舱内安装有第一原料瓶和第二原料瓶；第一原料瓶上设有第一导管，第二原料瓶上设有第二导管；在检测舱内设置有第三导管，第三导管两端分别连通检测舱与外界空气；第一导管、第二导管、第三导管和通气管通过四通管接头连接；第一导管、第二导管和第三导管上分别设置有第一气阀、第二气阀和第三气阀。通过采用上述技术方案，将第三导管连接真空机，第一原料瓶内装入氦气，第二原料瓶内装入六氟化硫。通气管与六氟化硫环网柜连接，使用真空机可以将环网柜中的空气抽走，打开第一原料瓶的气阀，通过通气管将氦气充入到环网柜中。关上柜门，氦气检测仪记录氦气浓度的数据，通过浓度的变化判断氦气分子泄漏量。氦气的分子较之六氟化硫会较大，若氦气未发生泄露或泄露气体量处于预计范围内，则六氟化硫气体在环网柜也不会泄露，可以将六氟化硫充入到环网柜之中进行储存。气阀使用气动阀，在进行抽真空、充氦气、再抽真空以及充入六氟化硫的过程中，只需要改变不同气阀的开关即可，无需频繁更换通气管的接口，检测工序的操作更加简单。本技术进一步设置为：第一原料瓶上固定安装第一安装片，第二原料瓶上固定安装第二安装片；第一安装片和第二安装片均通过螺栓与检测柜内壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，原料瓶通过安装片和螺栓安装在检测柜内，安装稳定，拆卸方便。本技术的进一步设置为：检测柜两侧安装有滑动板，箱体内设置有与滑动板配套的滑槽。通过采用上述技术方案，检测柜滑动安装在箱体内，位于放置舱的侧壁上。节省空间且不会影响在放置舱内放置六氟化硫环网柜。本技术的进一步设置为：柜门上设置有把手；柜门滑动安装在箱体上，柜门与放置舱连接处设置有密封垫。通过采用上述技术方案，使用柜门营造封闭的环境，便于检测装置对放置舱内的氦气浓度进行检测，柜门滑动安装，节省空间；本技术的进一步设置为：放置舱内安装有传动辊，转动辊在放置舱内设置有多处。通过采用上述技术方案，增加传动辊的设计，便于在放置舱内放置六氟化硫环网柜。本技术的进一步设置为：在第一原料瓶设有限压机构；限压机构包括限压管和安装在限压管上的蜂鸣器；限压管内滑动安装有活塞，活塞与限压管内壁过盈连接；活塞两侧分别设置为舱室A和舱室B，舱室B与第一原料瓶连通，舱室A与外界空气连通；舱室B内设置有限位弹簧，限位弹簧两端分别连接活塞与舱室B底部；蜂鸣器连接开关，开关上设置第一触点和第二触点；舱室A内设置有连接杆，连接杆贯穿开关连接活塞，连接杆上设有铁片。通过采用上述技术方案，舱室B与第一原料瓶导通，舱室A的气压与大气压相同，活塞两侧的气压不同。当环网柜抽成真空，第一原料瓶的氦气被抽走时，舱室B的气压第一次改变。此时在限位弹簧的作用下，连接杆上的铁片依旧远离开关上的触点，蜂鸣器的开关闭合。若环网柜的气密性不好，氦气逸散过多之后，第一原料瓶和舱室B的气压会进一步变小，活塞带动连接杆和铁片移动与开关上的触点贴合，蜂鸣器工作，提醒工作人员进行检查。本技术的进一步设置为：连接杆两端分别连接活动板和活塞；活动板上靠近开关的一侧设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接铁片与活动板。通过采用上述技术方案，使用复位弹簧，起到缓冲作用，放置在铁片移动过程中损坏了开关和触点。本技术的进一步设置为：连接杆为绝缘材质，铁片上设置与第一触点和第二触点配套的凹槽。通过采用上述技术方案，避免了连接杆导电对蜂鸣器的工作产生影响。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、增加了氦检机构，使用分子大小的氦气作为检测气体填充进环网柜内，通过放置舱内的氦气浓度变化判断气密性。当氦气检测合格时，可以进行六氟化硫的填充，检测环网柜的气密性时，只需要控制气阀和真空机的开关，操作工序更加简单；2、增加了限压机构的设计，当氦气逸散过多时，第一原料平中的气压过小会使连接杆带动铁片移动，蜂鸣器的电路导通，蜂鸣器工作可以提醒工作人员。附图说明图1是本技术的正面结构示意图。图2是本技术的放置舱侧壁示意图。图3是本技术的氦检机构水平剖面图。图4是本技术的箱体竖直剖面示意图。图5是本技术的限压机构竖直剖面示意图。附图标记：1、箱体；101、滑槽；2、放置舱；3、柜门；301、把手；4、通气管；5、传动辊；6、限压管；601、舱室A；602、舱室B；7、检测柜；701、检测舱；702、滑动板；8、第一原料瓶；801、第一导管；802、第一安装片；803、第一气阀；9、第二原料瓶；901、第二导管；902、第二安装片；903、第二气阀；10、四通管接头；11、氦气检测仪；12、第三导管；1201、第三气阀；13、蜂鸣器；14、活塞；1401、限位弹簧；1402、连接杆；1403、活动板；15、开关；1501、第一触点；1502、第二触点；16、铁片；17、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。规定图1中自左向右的方向为X轴方向，垂直纸面向内的方向为Y轴方向。参照图1、图2，为本技术公开的一种真空氦检漏装置，包括箱体1、在箱体1上开设的放置舱2、设置在放置舱2侧壁上的氦气检测仪11。在箱体1内设置有氦检机构，氦检机构包括安装在箱体1内的检测柜7和通气管4。通气管4设置为金属波纹管，拥有足够的抗压能力并且可以弯折。放置舱2外侧设置有柜门3，柜门3滑动安装在箱体1上并沿着X轴方向水平滑动，柜门3关上后，会形成放置舱2的密封环境。参照图2、图3，检测柜7设置在放置舱2的侧壁上，检测柜7两侧设置有滑动板702，滑动板702的长度方向沿X轴方向设置。在放置舱2侧壁上设置有与滑动板702配套的滑槽101，检测柜7通过滑动板702沿着滑槽101在X轴方向水平滑动。检测柜7内设置有检测舱701，通气管4两端连通放置舱2与检测舱701。在检测舱701内设置有第一原料瓶8和第二原料瓶9，分别填充有氦气与六氟化硫气体。第一原料瓶8上固定设置有第一安装片802，第一安装片802上设置有螺栓，螺栓穿过第一安装片802与检测舱701内壁螺纹连接；在第二原料瓶9上固定设置第二安装片902，第二安装片902上亦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空氦检漏装置，包括箱体（1）、设置在箱体（1）内的放置舱（2）和安装在箱体（1）侧壁上的氦气检测仪（11），其特征在于：包括设置在箱体（1）内的氦检机构；氦检机构包括检测柜（7）和通气管（4），检测柜（7）滑动安装在箱体（1）内，检测柜（7）内部设置为检测舱（701）；通气管（4）两端分别连通检测舱（701）与放置舱（2）；放置舱（2）外侧设置有用于密封放置舱（2）的柜门（3）；检测舱（701）内安装有第一原料瓶（8）和第二原料瓶（9）；第一原料瓶（8）上设有第一导管（801），第二原料瓶（9）上设有第二导管（901）；在检测舱（701）内设置有第三导管（12），第三导管（12）两端分别连通检测舱（701）与外界空气；第一导管（801）、第二导管（901）、第三导管（12）和通气管（4）通过四通管接头（10）连接；第一导管（801）、第二导管（901）和第三导管（12）上分别设置有第一气阀（803）、第二气阀（903）和第三气阀（1201）。

【技术特征摘要】
1.一种真空氦检漏装置，包括箱体（1）、设置在箱体（1）内的放置舱（2）和安装在箱体（1）侧壁上的氦气检测仪（11），其特征在于：包括设置在箱体（1）内的氦检机构；氦检机构包括检测柜（7）和通气管（4），检测柜（7）滑动安装在箱体（1）内，检测柜（7）内部设置为检测舱（701）；通气管（4）两端分别连通检测舱（701）与放置舱（2）；放置舱（2）外侧设置有用于密封放置舱（2）的柜门（3）；检测舱（701）内安装有第一原料瓶（8）和第二原料瓶（9）；第一原料瓶（8）上设有第一导管（801），第二原料瓶（9）上设有第二导管（901）；在检测舱（701）内设置有第三导管（12），第三导管（12）两端分别连通检测舱（701）与外界空气；第一导管（801）、第二导管（901）、第三导管（12）和通气管（4）通过四通管接头（10）连接；第一导管（801）、第二导管（901）和第三导管（12）上分别设置有第一气阀（803）、第二气阀（903）和第三气阀（1201）。2.根据权利要求1所述的一种真空氦检漏装置，其特征在于：第一原料瓶（8）上固定安装第一安装片（802），第二原料瓶（9）上固定安装第二安装片（902）；第一安装片（802）和第二安装片（902）均通过螺栓螺纹安装在检测柜（7）内。3.根据权利要求1所述的一种真空氦检漏装置，其特征在于：检测柜（7）两侧安装有滑动板（702），箱体（1）内设置有与滑动板（702）配套的滑槽（101）。4.根据权利要求1所述的一种真空氦检漏装置，其特征在于：柜门（3）上设置有把手（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广辉，
申请(专利权)人：安徽格瑞杰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34