一种微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统技术方案

技术编号:21681777 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-24 13:36
本实用新型专利技术公开了一种微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统,包括依次连接的微波加热装置、红外热风加热装置、冷却装置及控制台;所述微波加热装置由若干个微波加热箱组成,于所述微波加热装置的前后方均安装有微波抑制器;所述红外热风加热装置包括若干个红外加热箱、温控装置及第二传送带;所述冷却装置包括喷淋组件、吹干组件及第三传送带;所述微波加热装置、所述红外热风加热装置及所述冷却装置均连接到所述控制台;本实用新型专利技术通过微波加热、远红外热风以及风冷的组合生产方式,实现塑胶跑道在短时间内硫化,提高生产效率。

A Microwave Far Infrared Hot Air Combined Rubber Runway vulcanization System

【技术实现步骤摘要】
一种微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统
本技术涉及塑胶跑道的硫化生产
,更具体地说,特别涉及一种微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统。
技术介绍
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。在生产塑胶跑道的过程中,需要对其中的塑胶颗粒进行加热、硫化处理。传统塑胶颗粒的制备过程,由于加热效率不高,导致硫化时间过长,整体生产效率低下,而且还容易因为长时间加热导致物料老化,生产出来的塑胶颗粒可靠性差、使用寿命短,制成塑胶跑道后容易发生老化或是胶粒脱落的现象。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述,如何提高塑胶跑道生产过程中塑胶颗粒的硫化效率,成为本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本申请提供了一种微波加热、远红外热风以及风冷的组合生产方式,实现塑胶跑道在短时间内硫化,提高生产效率。本技术的微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统,包括依次连接的微波加热装置、红外热风加热装置、冷却装置及控制台;所述微波加热装置由若干个微波加热箱组成,于所述微波加热装置的前后方均安装有微波抑制器;于所述微波加热箱上安装有第一传送带,于所述微波加热箱的顶部设有抽湿风机;所述红外热风加热装置包括若干个红外加热箱、温控装置及第二传送带;所述红外加热箱与所述温控装置连接,所述第二传送带穿过所述红外加热箱;所述红外加热箱包括箱体、远红外管及离心风机;于所述箱体的顶部还设有排湿气孔;所述远红外管设于所述箱体内;所述离心风机设于所述远红外管的上方,并固定于所述箱体的顶部;所述温控装置包括温度传感器及可控硅温控器,所述温度传感器设有多个,每一个所述红外加热箱中设有一个所述温度传感器;所述冷却装置包括喷淋组件、吹干组件及第三传送带;所述喷淋组件包括设置在所述第三传送带上方的莲蓬喷头、水泵、水箱以及集水盒;所述莲蓬喷头设有多个,任意所述莲蓬喷头通过水管与所述水泵连接,所述水泵与所述水箱连接;所述集水盒设于所述传送到下方,用于收集所述莲蓬喷头喷出的水;所述吹干组件包括若干组轴流风机,所述轴流风机通过金属支架固定安装在所述第三传送带上方;所述微波加热装置、所述红外热风加热装置及所述冷却装置均连接到所述控制台。优选地,于所述第一传送带的下方还设有传输带自动调偏装置。优选地,所述金属支架的安装面相对水平面呈倾斜设置,所述轴流风机安装在所述金属支架后的出风方向与水平方向呈45°角。优选地,所述第一传送带为聚四氟乙烯网状传送带,所述第二传送带为不锈钢网状传送带。优选地,所述红外加热箱的数量为十二个。优选地,于所述箱体的侧壁设有夹层,于所述夹层内填充有保温棉,所述保温棉的厚度为50mm。优选地,于所述红外热风加热装置的进料口处设有紧急开关,所述紧急开关与所述控制台连接。优选地,所述微波加热箱的数量为七个,水平方向从右到左起的第三个及第七个所述微波加热箱内分别设有红外辐射测温仪,所述红外辐射测温仪与所述控制台电连接。优选地,所述温度传感器为K型热电偶传感器。优选地,还包括设于所述微波加热箱内的监控摄像头及喷淋灭火装置,所述监控摄像头设于所述微波加热箱顶部,所述喷淋灭火装置设于所述微波加热箱的侧壁;所述监控摄像头及所述喷淋灭火装置均与所述控制台电连接。(三)有益效果通过上述结构设计,本技术提供的干燥系统与现有的技术相比,对塑胶跑道进行硫化作业时,其优点如下:1、微波的穿透性决定它是里外同时加热,能源效率高,可在短时间内迅速将材料中部加热到接近需求的温度,干燥效率要高;2、当塑胶跑道通过微波硫化达到需求的温度后,在辅以远红外对塑胶跑道进行恒温硫化,这样就避免了材料升温过高,从而引起燃烧的现象出现;3、本技术可实现自动化控制,适合大规模流水线生产,能够节省了人力物力,提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的结构示意图;图2为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的侧面视图;图3为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的红外加热箱结构图;图4为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的冷却装置结构图;图5为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的控制台结构图;在图1至图5中,部件名称与附图编号的对应关系为:1--微波加热装置、11--微波加热箱、12--微波抑制器、13--第一传送带、131--自动调偏装置、14--抽湿风机、2--红外热风加热装置、21--红外加热箱、211--箱体、212--远红外管、213--离心风机、214--保温棉、22--第二传送带、3--冷却装置、31--吹干组件、311--轴流风机、312--金属支架、32--第三传送带、4--控制台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图5,其中,图1为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的结构示意图,图2为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的侧面视图,图3为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的红外加热箱结构图,图4为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的冷却装置结构图,图5为本技术实施例中微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统的控制台结构图。本技术提供了一种微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统,包括依次连接的微波加热装置1、红外热风加热装置2、冷却装置3及控制台4;所述微波加热装置1由若干个微波加热箱11组成,于所述微波加热装置1的前后方均安装有微波抑制器12;于所述微波加热箱11上安装有第一传送带13,于所述微波加热箱11的顶部设有抽湿风机14;所述红外热风加热装置2包括若干个红外加热箱21、温控装置及第二传送带22;所述红外加热箱21与所述温控装置连接,所述第二传送带22穿过所述红外加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统,其特征在于,包括依次连接的微波加热装置、红外热风加热装置、冷却装置及控制台;所述微波加热装置由若干个微波加热箱组成,于所述微波加热装置的前后方均安装有微波抑制器;于所述微波加热箱上安装有第一传送带,于所述微波加热箱的顶部设有抽湿风机;所述红外热风加热装置包括若干个红外加热箱、温控装置及第二传送带;所述红外加热箱与所述温控装置连接,所述第二传送带穿过所述红外加热箱;所述红外加热箱包括箱体、远红外管及离心风机;于所述箱体的顶部还设有排湿气孔;所述远红外管设于所述箱体内;所述离心风机设于所述远红外管的上方,并固定于所述箱体的顶部;所述温控装置包括温度传感器及可控硅温控器,所述温度传感器设有多个,每一个所述红外加热箱中设有一个所述温度传感器;所述冷却装置包括喷淋组件、吹干组件及第三传送带;所述喷淋组件包括设置在所述第三传送带上方的莲蓬喷头、水泵、水箱以及集水盒;所述莲蓬喷头设有多个,任意所述莲蓬喷头通过水管与所述水泵连接,所述水泵与所述水箱连接;所述集水盒设于所述传送到下方,用于收集所述莲蓬喷头喷出的水;所述吹干组件包括若干组轴流风机,所述轴流风机通过金属支架固定安装在所述第三传送带上方;所述微波加热装置、所述红外热风加热装置及所述冷却装置均连接到所述控制台。...

【技术特征摘要】
1.一种微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统,其特征在于,包括依次连接的微波加热装置、红外热风加热装置、冷却装置及控制台;所述微波加热装置由若干个微波加热箱组成,于所述微波加热装置的前后方均安装有微波抑制器;于所述微波加热箱上安装有第一传送带,于所述微波加热箱的顶部设有抽湿风机;所述红外热风加热装置包括若干个红外加热箱、温控装置及第二传送带;所述红外加热箱与所述温控装置连接,所述第二传送带穿过所述红外加热箱;所述红外加热箱包括箱体、远红外管及离心风机;于所述箱体的顶部还设有排湿气孔;所述远红外管设于所述箱体内;所述离心风机设于所述远红外管的上方,并固定于所述箱体的顶部;所述温控装置包括温度传感器及可控硅温控器,所述温度传感器设有多个,每一个所述红外加热箱中设有一个所述温度传感器;所述冷却装置包括喷淋组件、吹干组件及第三传送带;所述喷淋组件包括设置在所述第三传送带上方的莲蓬喷头、水泵、水箱以及集水盒;所述莲蓬喷头设有多个,任意所述莲蓬喷头通过水管与所述水泵连接,所述水泵与所述水箱连接;所述集水盒设于所述传送到下方,用于收集所述莲蓬喷头喷出的水;所述吹干组件包括若干组轴流风机,所述轴流风机通过金属支架固定安装在所述第三传送带上方;所述微波加热装置、所述红外热风加热装置及所述冷却装置均连接到所述控制台。2.根据权利要求1所述的微波远红外热风组合式塑胶跑道硫化系统,其特征在于,于所述第一传送带的下方还设有传输带自动调偏装置。3.根据权利要求2所述的微波远红外热风组合式塑胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新龙
申请(专利权)人:广州越能工业微波设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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