一种石英砂微波干燥固化冷却生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂微波干燥固化冷却生产线，通过微波发生器发射微波能量，使得石英砂物料的水分快速蒸发，然后通过红外加热将石英砂物料固化再冷却变成成品，相比传统加热烘干的方式而言其本实用新型专利技术的烘干效率更高，且能够实现自动化生产；本实用新型专利技术包括有微波干燥段、热风给料机、红外固化段、物料冷却段、出料端及控制台；所述微波干燥段与所述红外固化段之间通过所述热风给料机连接；所述物料冷却段设于所述红外固化段的末端，所述物料冷却段与所述红外固化段之间通过所述第二输送装置连接；所述控制台包括有台架，于所述台架内部设有电源柜、低压控制柜及控制模块，于所述台架的上方设有操作台。

A Microwave Drying and Curing Cooling Production Line for Quartz Sand

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂微波干燥固化冷却生产线
本技术涉及石英砂干燥
，更具体地说，特别涉及一种石英砂微波干燥固化冷却生产线。
技术介绍
在石英砂类材料的生产的过程中，该类材料需要进行干燥处理，现有的石英砂材料干燥方式主要有热风对流干燥及回转圆筒干燥。热风对流干燥通常采用燃油和燃气产生的热能，利用石英砂与热空气相接触时，热空气将热能传至石英砂表面，由表面传递至物料的内部。石英砂中的水分由物料表面通过气膜扩散到热空气中。但此干燥方式存在的缺点是：热风气体流速大，气流干燥管磨损严重；热风温度过高、热效率低，且多采用重油为燃料，燃烧产生的碳氧化合物、硫化物和多环芳烃等污染物，易造成环境污染；干燥室出来的热湿空气全部直接排入大气，然排放的热湿空气含有大量的显热及潜热，导致干燥设备的能量利用效率很低。回转圆筒干燥采用略带倾斜并能回转的圆筒体，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从较高端向较低端移动，从而通过筒内的热风或加热壁面进行有效接触干燥。但此干燥方式存在的缺点是：回转圆筒干燥系统热风与石英砂的接触面积小，热利用率较低，能源浪费较严重。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何提高石英砂的烘干效率、降低能耗、减少污染以及自动化生产，成为本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本申请为了解决上述问题之一，提供了一种微波内加热干燥的方法，并辅以红外线高温固化以及风冷的方式，实现石英砂材料干燥、固化和冷却的自动化生产。本技术提供了一种石英砂微波干燥固化冷却生产线，包括微波干燥段、热风给料机、红外固化段、物料冷却段、出料端及控制台；所述微波干燥段包括进料端、第一输送装置及具有进口及出口的微波干燥箱；所述进料端设于所述第一输送装置的前端，所述进料端包括依次连接的粉末粉碎斗及给料机；所述微波干燥箱设置有多个，多个所述微波干燥箱之间通过焊接连接；于所述微波干燥箱内部设有微波发生器，用于对箱体内部发射微波；于每一个所述微波干燥箱的顶部设有抽湿排风管，多个所述抽湿排风管通过集风管连接，所述集风管的中间设有抽湿电机；所述第一输送装置穿过所述微波干燥箱的进口、所述微波干燥箱内部及所述微波干燥箱的出口；所述微波干燥段与所述红外固化段之间相互垂直，所述微波干燥段与所述红外固化段之间通过所述热风给料机连接；所述热风给料机，包括料斗及电热风机；所述料斗的上部设有进料口，下部设有出料口；所述进料口用于接收所述微波干燥段输送过来的石英砂物料，所述出料口将英砂物料下落至所述红外固化段；所述电热风机将热风吹入所述红外固化段；所述红外固化段包括第二输送装置、具有进口及出口的红外箱；所述红外箱设置有多个，多个所述红外箱之间通过焊接连接，于每一个所述红外箱内至少设有5支红外线发热管；所述第二输送装置穿过所述红外箱的进口、所述红外箱内部及所述红外箱的出口；所述物料冷却段设于所述红外固化段的末端，所述物料冷却段与所述红外固化段之间通过所述第二输送装置连接；所述物料冷却段包括冷却装置及分风管，所述冷却装置设置于所述第二输送装置的上方，所述分风管包括上部的连接管和下部的出风管，所述连接管与所述冷却装置的出风口连接，所述出风管的下部平行设于所述第二输送装置的上方，于所述出风管上开有多个出风口；所述出料端设于所述物料冷却段的末端；所述控制台包括有台架，于所述台架内部设有电源柜、低压控制柜及控制模块，于所述台架的上方设有操作台；所述操作台上设有运行状态指示灯以及人机界面触摸屏。优选地，所述第一输送装置包括传动装置、纠偏装置、传送带及用于承托所述传送带的托辊；所述传动装置及所述纠偏装置分别设于所述微波干燥段的两端；所述传送带为玻璃纤维传送带；于所述托辊的两端设有轴承。优选地，所述传动装置包括电动机、主动滚筒及被动滚筒；所述主动滚筒套设于所述电动机的转轴上，所述主动滚筒与所述被动滚筒之间通过所述传送带连接；所述主动滚筒及所述被动滚筒由食品级PP材料制成。优选地，于所述微波干燥段的末端处设有用于监控物料及时温度的非接触式远红外测温仪；所述非接触式远红外测温仪与所述控制模块连接。优选地，所述微波干燥箱的箱体采用厚度为1.5mm的304不锈钢板。优选地，还包括设于所述出风口处的风量调节阀。优选地，于所述微波干燥箱的侧壁上设有观察门及照明灯；于所述观察门上还设置有门体限位装置。优选地，于所述红外箱内壁上还设置有保温板。优选地，还包括设置于所述控制台的警报器，所述警报器与所述控制模块电连接。优选地，所述警报器为LED警报器或者蜂鸣警报器。(三)有益效果通过上述结构设计，本技术提供的干燥系统与现有的技术相比，其优点如下：1、本技术与传统的干燥炉比较，干燥效率要高，提升了生产效率和节约人力；2、通过设置微波干燥段、热风给料机、红外固化段及物料冷却段，能够实现多种工艺可以同步完成。附图说明图1为本技术实施例中石英砂微波干燥固化冷却生产线的结构示意图；图2为本技术实施例中石英砂微波干燥固化冷却生产线的微波干燥段结构图；图3为本技术实施例中石英砂微波干燥固化冷却生产线的红外固化段及物料冷却段结构图；图4为本技术实施例中石英砂微波干燥固化冷却生产线的控制台结构图；在图1至图4中，部件名称与附图编号的对应关系为：1--微波干燥段、11--进料端、12--第一输送装置、121--传动装置、122--纠偏装置、123--传送带、124--托辊、13--微波干燥箱、131--观察门、2--热风给料机、21--料斗、22--电热风机、3--红外固化段、31--第二输送装置、32--红外箱、4--物料冷却段、41--冷却装置、42--分风管、421--连接管、422--出风管、4221--出风口、5--出料端、6--控制台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图4，其中，图1为本技术实施例中石英砂微波干燥固化冷却生产线的结构示意图，图2为本技术实施例中石英砂微波干燥固化冷却生产线的微波干燥段结构图，图3为本技术实施例中石英砂微波干燥固化冷却生产线的红外固化段及物料冷却段结构图，图4为本技术实施例中石英砂微波干燥固化冷却生产线的控制台结构图。本技术提供了一种石英砂微波干燥固化冷却生产线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂微波干燥固化冷却生产线，其特征在于，包括微波干燥段、热风给料机、红外固化段、物料冷却段、出料端及控制台；所述微波干燥段包括进料端、第一输送装置及具有进口及出口的微波干燥箱；所述进料端设于所述第一输送装置的前端，所述进料端包括依次连接的粉末粉碎斗及给料机；所述微波干燥箱设置有多个，多个所述微波干燥箱之间通过焊接连接；于所述微波干燥箱内部设有微波发生器，用于对箱体内部发射微波；于每一个所述微波干燥箱的顶部设有抽湿排风管，多个所述抽湿排风管通过集风管连接，所述集风管的中间设有抽湿电机；所述第一输送装置穿过所述微波干燥箱的进口、所述微波干燥箱内部及所述微波干燥箱的出口；所述微波干燥段与所述红外固化段之间相互垂直，所述微波干燥段与所述红外固化段之间通过所述热风给料机连接；所述热风给料机，包括料斗及电热风机；所述料斗的上部设有进料口，下部设有出料口；所述进料口用于接收所述微波干燥段输送过来的石英砂物料，所述出料口将英砂物料下落至所述红外固化段；所述电热风机将热风吹入所述红外固化段；所述红外固化段包括第二输送装置、具有进口及出口的红外箱；所述红外箱设置有多个，多个所述红外箱之间通过焊接连接，于每一个所述红外箱内至少设有5支红外线发热管；所述第二输送装置穿过所述红外箱的进口、所述红外箱内部及所述红外箱的出口；所述物料冷却段设于所述红外固化段的末端，所述物料冷却段与所述红外固化段之间通过所述第二输送装置连接；所述物料冷却段包括冷却装置及分风管，所述冷却装置设置于所述第二输送装置的上方，所述分风管包括上部的连接管和下部的出风管，所述连接管与所述冷却装置的出风口连接，所述出风管的下部平行设于所述第二输送装置的上方，于所述出风管上开有多个出风口；所述出料端设于所述物料冷却段的末端；所述控制台包括有台架，于所述台架内部设有电源柜、低压控制柜及控制模块，于所述台架的上方设有操作台；所述操作台上设有运行状态指示灯以及人机界面触摸屏。...

【技术特征摘要】
1.一种石英砂微波干燥固化冷却生产线，其特征在于，包括微波干燥段、热风给料机、红外固化段、物料冷却段、出料端及控制台；所述微波干燥段包括进料端、第一输送装置及具有进口及出口的微波干燥箱；所述进料端设于所述第一输送装置的前端，所述进料端包括依次连接的粉末粉碎斗及给料机；所述微波干燥箱设置有多个，多个所述微波干燥箱之间通过焊接连接；于所述微波干燥箱内部设有微波发生器，用于对箱体内部发射微波；于每一个所述微波干燥箱的顶部设有抽湿排风管，多个所述抽湿排风管通过集风管连接，所述集风管的中间设有抽湿电机；所述第一输送装置穿过所述微波干燥箱的进口、所述微波干燥箱内部及所述微波干燥箱的出口；所述微波干燥段与所述红外固化段之间相互垂直，所述微波干燥段与所述红外固化段之间通过所述热风给料机连接；所述热风给料机，包括料斗及电热风机；所述料斗的上部设有进料口，下部设有出料口；所述进料口用于接收所述微波干燥段输送过来的石英砂物料，所述出料口将英砂物料下落至所述红外固化段；所述电热风机将热风吹入所述红外固化段；所述红外固化段包括第二输送装置、具有进口及出口的红外箱；所述红外箱设置有多个，多个所述红外箱之间通过焊接连接，于每一个所述红外箱内至少设有5支红外线发热管；所述第二输送装置穿过所述红外箱的进口、所述红外箱内部及所述红外箱的出口；所述物料冷却段设于所述红外固化段的末端，所述物料冷却段与所述红外固化段之间通过所述第二输送装置连接；所述物料冷却段包括冷却装置及分风管，所述冷却装置设置于所述第二输送装置的上方，所述分风管包括上部的连接管和下部的出风管，所述连接管与所述冷却装置的出风口连接，所述出风管的下部平行设于所述第二输送装置的上方，于所述出风管上开有多个出风口；所述出料端设于所述物料冷却段的末端；所述控制台包括有台架，于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新龙，
申请(专利权)人：广州越能工业微波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44