一种梁箍筋笼存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种梁箍筋笼存放装置，包括主杆、若干支撑组件和平衡杆，支撑组件竖向垂直固定于主杆上，平衡杆固设于主杆的两端，支撑组件包括第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆固定于主杆上，所述相邻两第二支撑杆之间留有空隙。第二支撑杆相对第一支撑杆活动，相邻两第二支撑杆之间留有空隙，在操作时便于梁箍筋笼在存放装置上的放置；放置梁箍筋笼时不会受到第一支撑杆和第二支撑杆位置的限制，造成卡位，而影响工作效率，同时有利于对梁箍筋笼的提取，有效的能使梁箍筋笼有条理的放置，梁箍筋笼存放装置还可以用于对梁箍筋笼的加工，将钢筋架设梁箍筋笼存放装置上便于操作，能形成批量生产，有效的起到了规范条理性的存放梁箍筋笼，有效的提高生产效率。

A Storage Device for Beam Hoop Cage

【技术实现步骤摘要】
一种梁箍筋笼存放装置
本技术涉及桥梁基础施工领域，特别是一种梁箍筋笼存放装置。
技术介绍
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身或横梁混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求进行打桩或架设横梁，打桩是利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。目前PC构件预制叠合梁-箍筋笼，工厂采用的是线下绑扎方式。钢筋笼必须提前制作，大量储备，钢筋笼制作完成后大多无序重叠堆放于制作车间周围，梁箍筋笼规格尺寸较多，存放区域较大，不易摆放整理且存在安全隐患，与国家提倡的标准化建设要求相违背。
技术实现思路
本技术的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种安全方便存放能提高工作效率的梁箍筋笼存放装置。本技术的技术方案是：一种梁箍筋笼存放装置，包括主杆、若干支撑组件和平衡杆，所述支撑组件竖向垂直固定于主杆上，所述平衡杆固设于主杆的两端，所述支撑组件包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆活动连接，所述第一支撑杆固定于主杆上，所述相邻两第二支撑杆之间留有空隙。进一步，所述第二支撑杆为20-100mm的方钢制成。进一步，所述第二支撑杆的两端相对设有限位块。进一步，所述限位块为圆管，所述圆管水平垂直固定于第二支撑杆上；或相对第二支撑杆向上倾斜，其中心轴线与第二支撑杆呈3-45°夹角。进一步，所述第二支撑杆以第一支撑杆为轴旋转活动，或者第二支撑杆与第一支撑杆活动铰接。进一步，所述第一支撑杆为10-60mm的方钢制成。进一步，所述相邻两支撑组件的距离为10-80cm。进一步，所述第一支撑杆的上部套设有加强件。进一步，所述主杆为50*37*4.5—250*80*9mm（高*宽*厚）槽钢制成。进一步，所述梁箍筋笼存放装置表面涂敷双层油漆，防锈底漆和面漆。本技术具有如下特点：1、第二支撑杆相对第一支撑杆活动，相邻两第二支撑杆之间留有空隙，在操作时便于梁箍筋笼在存放装置上的放置；放置梁箍筋笼时不会受到第一支撑杆和第二支撑杆位置的限制，造成卡位，而影响工作效率，同时有利于对梁箍筋笼的提取，有效的能使梁箍筋笼有条理的放置。2、梁箍筋笼存放装置还可以用于对梁箍筋笼的加工，将钢筋架设梁箍筋笼存放装置上便于操作，能形成批量生产，能有效的提高生产效率。3、第二支撑杆上限位卡的设置，能有效的防止梁箍筋笼的滑落，同时能对梁箍筋笼起到限制位置的作用，有效的提高了操作的安全性。4、本技术结构简单，有效的起到了规范条理性的存放梁箍筋笼，有效的提高了工作效率，提高了安全防范。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明图1—为实施例1中梁箍筋笼存放装置的主视图；图2—为图1中梁箍筋笼存放装置的左视图；图3—为图1中梁箍筋笼存放装置的俯视图；图4—为实施例1中梁箍筋笼存放装置的俯视结构示意图；图5—为实施例2中限位块的结构示意图；1—限位块，2—第二支撑杆，3—加强件，4—第一支撑杆，5—主杆，6—平衡杆。具体实施方式实施例1如图1-4所示：一种梁箍筋笼存放装置，包括主杆5、若干支撑组件和平衡杆6，支撑组件竖向垂直固定于主杆5上，平衡杆6相对固设于主杆5的两端，支撑组件包括第一支撑杆4与第二支撑杆2，第二支撑杆2与第一支撑杆4活动连接，第一支撑杆4固定于主杆5上，相邻两第二支撑杆2之间留有空隙。第二支撑杆2为50mm的方钢制成，方钢内部中空，有利于节省成本，同时方便在加工前对梁箍筋笼存放装置的移动，有利于工作效率的提升。第二支撑杆2的两端相对设有限位块1，限位块1为圆管，圆管相对第二支撑杆2向上倾斜，其中心轴线与第二支撑杆2呈3-45°夹角，限位块1相对倾斜，有助于对梁箍筋笼放置时起到导流和限位的作用，防止梁箍筋笼滑落，对操作人员造成伤害，提高安全防范。第一支撑杆4为40mm的方钢制成，相邻两支撑组件的距离为20cm，方便梁箍筋笼能有足够的空间的存取或者对其进行加工生产，有利于操作；第二支撑杆2以第一支撑杆4为轴旋转活动，第二支撑杆2还可以与第一支撑杆4活动铰接，本实施例中采用的是第二支撑杆2以第一支撑杆4为轴旋转活动，方便第二支撑杆2的转动，不受空间的限制。第一支撑杆4的上部套设有加强件3，因支撑为空心方钢制成，上部开口承受的力度有限，容易扭曲变形，加强件3能有效的对第一支撑杆4起到保护的作用，同时能有效的加强第一支撑杆4与第二支撑杆2之间的活动连接，提高支撑组件的使用寿命。主杆5为12号槽钢制成，槽钢过小承受力有限，槽钢太大不便于移动，同时也要根据梁箍筋笼的大小及其尺寸而定。梁箍筋笼存放装置表面涂敷双层油漆，防锈底漆和灰色面漆，防止表面生锈，提高使用寿命。使用时可以将两梁箍筋笼存放装置相对放置，然后将梁箍筋笼摆放于梁箍筋笼存放装置上，能起到将梁箍筋笼架起的作用，避免梁箍筋笼与地面接触吸收地面的潮气，防止梁箍筋笼生锈，提高产品质量，还可以直接在梁箍筋笼存放装置上对梁箍筋笼进行组装生产。实施例2如图5所述，一种梁箍筋笼存放装置，包括主杆5、若干支撑组件和平衡杆6，支撑组件竖向垂直固定于主杆5上，平衡杆6相对固设于主杆5的两端，支撑组件包括第一支撑杆4与第二支撑杆2，第二支撑杆2与第一支撑杆4活动连接，第一支撑杆4固定于主杆5上，相邻两第二支撑杆2之间留有空隙。第二支撑杆2为40mm的方钢制成，第二支撑杆2的两端相对设有限位块1，限位块1为圆管，圆管水平垂直固定于第二支撑杆2上，能对梁箍筋笼起到限位作用，防止滑落对操作人员造成伤害，同时降低了限位块1的高度，更加有利对限位块1取放使的操作，提高工作效率。第一支撑杆4为40mm的方钢制成，相邻两支撑组件的距离为15cm，有利于限位块1的存取，在取放时降低对梁箍筋笼操作空间限制；同时第二支撑杆2以第一支撑杆4为轴旋转活动，方便第二支撑杆2的活动，提高工作效率。第一支撑杆4的上部套设有加强件3，因支撑为空心方钢制成，上部开口承受的力度有限，容易扭曲变形，加强件3能有效的对第一支撑杆4起到保护的作用，同时能有效的加强第一支撑杆4与第二支撑杆2之间的活动连接，提高支撑组件的使用寿命。主杆5为十二号槽钢制成。梁箍筋笼存放装置表面涂敷双层油漆，防锈底漆和蓝色面漆。使用时可以将两梁箍筋笼存放装置相对放置，然后将梁箍筋笼摆放于梁箍筋笼存放装置上，能起到将梁箍筋笼架起的作用，避免梁箍筋笼与地面接触吸收地面的潮气，防止梁箍筋笼生锈，提高产品质量，还可以直接在梁箍筋笼存放装置上对梁箍筋笼进行组装生产。以上所述为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于此，任何熟悉
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁箍筋笼存放装置，其特征在于，包括主杆（5）、若干支撑组件和平衡杆（6），所述支撑组件竖向垂直固定于主杆（5）上，所述平衡杆（6）固设于主杆（5）的两端，所述支撑组件包括第一支撑杆（4）与第二支撑杆（2），所述第二支撑杆（2）与第一支撑杆（4）活动连接，所述第一支撑杆（4）固定于主杆（5）上，所述相邻两第二支撑杆（2）之间留有空隙。

【技术特征摘要】
1.一种梁箍筋笼存放装置，其特征在于，包括主杆（5）、若干支撑组件和平衡杆（6），所述支撑组件竖向垂直固定于主杆（5）上，所述平衡杆（6）固设于主杆（5）的两端，所述支撑组件包括第一支撑杆（4）与第二支撑杆（2），所述第二支撑杆（2）与第一支撑杆（4）活动连接，所述第一支撑杆（4）固定于主杆（5）上，所述相邻两第二支撑杆（2）之间留有空隙。2.根据权利要求1所述的梁箍筋笼存放装置，其特征在于，所述第二支撑杆（2）为20-100mm的方钢制成。3.根据权利要求2所述的梁箍筋笼存放装置，其特征在于，所述第二支撑杆（2）的两端相对设有限位块（1）。4.根据权利要求3所述的梁箍筋笼存放装置，其特征在于，所述限位块（1）为圆管，所述圆管水平垂直固定于第二支撑杆（2）上；或相对第二支撑杆（2）向上倾斜，其中心轴线与第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，尹旺，
申请(专利权)人：远大住宅工业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12