一种铸造铝合金管的冷却设备制造技术

技术编号:21678846 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-24 12:56
一种铸造铝合金管的冷却设备,涉及铝合金管生产加工设备,包括冷淋室,冷淋室右侧贯穿设有转筒,转筒上设有固定螺栓,固定螺栓底端固设有压块,铝合金管通过压块固定设于冷淋室内,转筒右端设有环形齿条,冷淋室右下端驱动电机,驱动电机输出端设有齿轮,齿轮与环形齿条间啮合传动连接,冷淋室内顶部和中部分别设有淋喷管和传液管,淋喷管上连通设有多个喷头,传液管上设有多个出水小管,冷淋室底端设有储液箱,储液箱与冷淋室顶部通过水管连通,水管顶管与淋喷管中部连通,传液管左端贯穿冷淋室与水管连通;本实用新型专利技术有效的实现了对铸造的铝合金管快速全面的降温和避免水资源的浪费,也实现了对降温后水资源的循环再利用,有效的节约了水资源。

A Cooling Equipment for Casting Aluminum Alloy Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种铸造铝合金管的冷却设备
本技术涉及铝合金管的生产加工设备,具体涉及一种铸造铝合金管的冷却设备。
技术介绍
铝合金管在各个领域均得到较为广泛的应用,铝合金管广泛用于各行各业,如:汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等,铝管于我们的生活已经无处不在。普通铝合金空心管的铸造有:砂型铸造、离心铸造和半连续铸造。铝合金管材在铸造完成以后,需要对铝合金管材进行冷却,现有技术中不能满足成型后的铝合金管材的冷却要求。申请号为CN201720347080.7的技术专利公开了一种铸造铝合金管的冷却设备,包括冷淋室,冷淋室内水平设有两端封口的空心转筒,铝合金管材套置在空心转筒外,空心转筒的一侧连接有贯穿冷淋室一侧壁的转轴,转轴的端部通过传动装置连接电机的输出轴,电机设置在冷淋室外,贯穿转轴中心设有第一进水管,第一进水管与空心转筒的一端连通,空心转筒上设有若干第一喷水孔,冷淋室的另一侧壁开设有铝合金管进口,冷淋室内顶部水平设有末端封闭的第二进水管,第二进水管上设有第二若干第二喷水孔,第二进水管的进水口端与第一进水管的进水口端连通,第一进水管的进水口端设有阀门。该装置能够对铝合金管内外壁同时进行喷水冷却,但存在铝合金管外壁非第二进水管一侧无法直接接触到水,降温局部,易导致降温不全面的问题;降温后的水不能进行循环使用,也存在水资源浪费的问题为此,本技术提出了一种铸造铝合金管的冷却设备,以解决现有技术中存在的问题和不足。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提出了一种铸造铝合金管的冷却设备。为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:一种铸造铝合金管的冷却设备,包括冷淋室,所述冷淋室右侧贯穿设有转筒,所述转筒与所述冷淋室右侧壁间通过轴承固定,所述转筒间设有铝合金管,所述转筒中部上下对称贯穿设有固定螺栓,所述固定螺栓底端固设有压块,所述铝合金管通过所述压块固定设于所述冷淋室内,所述转筒右端外环绕固设有环形齿条,所述冷淋室右下端设有支撑架,所述支撑架上固设有驱动电机,所述驱动电机输出端设有齿轮,所述齿轮与所述环形齿条间啮合传动连接,所述冷淋室内顶部和中部分别设有淋喷管和传液管,所述淋喷管上连通设有多个喷头,所述传液管上均匀设有多个出水小管,所述冷淋室底端设有储液箱,所述储液箱与所述冷淋室底部间通过导液管连通,所述储液箱与所述冷淋室顶部通过水管连通,所述水管上设有水泵,所述水管顶管与所述淋喷管中部连通,所述传液管左端贯穿所述冷淋室与所述水管连通。优选的,所述淋喷管左右端均为密封,所述传液管右端密封。优选的,所述储液箱右上端设有进液管,所述进液管上设有阀门一。优选的,所述储液箱前侧设有液位观察计。优选的,所述水管末端设有阀门二。由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术有效的实现了对铸造的铝合金管快速全面的降温和避免水资源的浪费;通过转筒、环形齿条、驱动电机等的设置,实现了铝合金管在冷却室内的转动,配合喷头、传液管等的设置使用,有效的对铝合金管内外进行全面、快速、高效的淋喷降温,缩短了降温的时间,提高了工作效率;通过储液箱、水泵、水管等的设置,实现了对降温后水资源的循环再利用,有效的节约了水资源;本设备结构简单,操作使用便捷,显著的增强了铝合金管冷却设备的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图中:1、冷淋室,2、转筒,3、轴承,4、铝合金管,5、固定螺栓,6、压块,7、环形齿条,8、支撑架,9、驱动电机,10、齿轮,11、淋喷管,12、传液管,13、喷头,14、出水小管,15、储液箱,16、导液管,17、水管,18、水泵,19、进液管,20、阀门一,21、液位观察计,22、阀门二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种铸造铝合金管的冷却设备,如图1所示,包括冷淋室1,冷淋室1右侧贯穿设有转筒2,转筒2与冷淋室1右侧壁间通过轴承3固定,转筒2间设有铝合金管4,转筒2中部上下对称贯穿设有固定螺栓5,转筒2被固定螺栓5贯穿处为螺纹通孔,固定螺栓5适配插接在转筒2的螺纹通孔内以实现对转筒2内的铝合金管4进行固定,固定螺栓5底端固设有压块6,铝合金管4通过压块6固定设于冷淋室1内,转筒2右端外环绕固设有环形齿条7,冷淋室1右下端设有支撑架8,支撑架8上固设有驱动电机9,驱动电机9输出端设有齿轮10,齿轮10与环形齿条7间啮合传动连接,通过轴承3使得转筒2在冷淋室1内转动,冷淋室1内顶部和中部分别设有淋喷管11和传液管12,喷管11左右端均为密封,传液管12右端密封,淋喷管11上连通设有多个喷头13,传液管12上均匀设有多个出水小管14,冷淋室1底端设有储液箱15,储液箱15右上端设有进液管19,通过进液管19对储液箱15进行补充水量,进液管19上设有阀门一20,储液箱15与冷淋室1底部间通过导液管16连通,储液箱15前侧设有液位观察计21,储液箱15与冷淋室1顶部通过水管17连通,水管17上设有水泵18,水管17末端设有阀门二22,水管17顶管与淋喷管11中部连通,传液管12左端贯穿冷淋室1与水管17连通。本技术的具体使用方法为:将铸造好的铝合金管4通过转筒2插入进冷淋室1内,通过转筒2上的固定螺栓5将铝合金管4固定在转筒2内,打开驱动电机9,与驱动电机9末端齿轮10啮合传动连接的环形齿条7随之转动,在轴承3间的转筒2开始转动,最终使得铝合金管4在冷淋室1内转动,通过水泵18,将储液箱15内的水有水管17分别传至淋喷管11和传液管12内,水由淋喷管11上设置的喷头13喷至铝合金管4的外表面,水由传液管12上设置的出水小管14喷至铝合金管4的内表面,使得铝合金管4充分降温,滴落的水通过导液管16重新回流进储液箱15内进行循环使用,蒸发的水分会使得储液箱15水分减少,通过液位观察计21观察储液箱15内水位,不足时通过进液管19对储液箱15内水量进行补充。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装、相连、连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆除连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造铝合金管的冷却设备,其特征在于:包括冷淋室(1),所述冷淋室(1)右侧贯穿设有转筒(2),所述转筒(2)与所述冷淋室(1)右侧壁间通过轴承(3)固定,所述转筒(2)间设有铝合金管(4),所述转筒(2)中部上下对称贯穿设有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)底端固设有压块(6),所述铝合金管(4)通过所述压块(6)固定设于所述冷淋室(1)内,所述转筒(2)右端外环绕固设有环形齿条(7),所述冷淋室(1)右下端设有支撑架(8),所述支撑架(8)上固设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端设有齿轮(10),所述齿轮(10)与所述环形齿条(7)间啮合传动连接,所述冷淋室(1)内顶部和中部分别设有淋喷管(11)和传液管(12),所述淋喷管(11)上连通设有多个喷头(13),所述传液管(12)上均匀设有多个出水小管(14),所述冷淋室(1)底端设有储液箱(15),所述储液箱(15)与所述冷淋室(1)底部间通过导液管(16)连通,所述储液箱(15)与所述冷淋室(1)顶部通过水管(17)连通,所述水管(17)上设有水泵(18),所述水管(17)顶管与所述淋喷管(11)中部连通,所述传液管(12)左端贯穿所述冷淋室(1)与所述水管(17)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造铝合金管的冷却设备,其特征在于:包括冷淋室(1),所述冷淋室(1)右侧贯穿设有转筒(2),所述转筒(2)与所述冷淋室(1)右侧壁间通过轴承(3)固定,所述转筒(2)间设有铝合金管(4),所述转筒(2)中部上下对称贯穿设有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)底端固设有压块(6),所述铝合金管(4)通过所述压块(6)固定设于所述冷淋室(1)内,所述转筒(2)右端外环绕固设有环形齿条(7),所述冷淋室(1)右下端设有支撑架(8),所述支撑架(8)上固设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端设有齿轮(10),所述齿轮(10)与所述环形齿条(7)间啮合传动连接,所述冷淋室(1)内顶部和中部分别设有淋喷管(11)和传液管(12),所述淋喷管(11)上连通设有多个喷头(13),所述传液管(12)上均匀设有多个出水小管(14),所述冷淋室(1)底端设有储液...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明祥何晓利
申请(专利权)人:安陆火凤凰铝材有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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