一种冶金用金属熔化液体的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金用金属熔化液体的冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有石料箱，所述石料箱的底部一侧外壁设置有泄液口，且泄液口的内壁设置有泄液管，所述泄液管的内部设置有泄液阀，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有气缸，且气缸的顶部内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁设置有提升板，且提升板的顶部外壁设置有等距离分布的散热柱。本实用新型专利技术加快冷却速度，保持金属表面均匀，除去石料箱内部杂质，节约时间，提高生产效率，避免金属液体从石料箱的底部流出，代替传统人工夹取金属块，防止人员受伤，防止金属液体与箱体表面焊接。

A Cooling Device for Metal Melting Liquid for Metallurgy

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用金属熔化液体的冷却装置
本技术涉及冶金
，尤其涉及一种冶金用金属熔化液体的冷却装置。
技术介绍
冶金是最常用的金属提取方法，将矿石或精矿在高温条件下经一系列的物理化学变化使金属与杂志分离得到金属的方法，在工业生产中，加工过程中的产生多余金属液体时，就需要对其进行冷却。目前，人们对于金属冷却的方法常常将其放在一定的器皿中，在自然条件下进行风干，然而金属液体与空气接触的面积较小，无法实现快速冷却的效果，冷却效率较低，而且现在人们也会利用水淋系统进行快速冷却，当水也高温金属液体接触时，会产生大量的热气，而且金属表面也会残留一定量的废料，对产品的质量和后续工序造成影响，容易造成金属冷却不均匀等，并且冷却后的金属块和器皿内部温度仍然较高，需要人们利用夹钳，容易发生意外的情况，造成人们受伤等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金用金属熔化液体的冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冶金用金属熔化液体的冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁设置有石料箱，所述石料箱的底部一侧外壁设置有泄液口，且泄液口的内壁设置有泄液管，所述泄液管的内部设置有泄液阀，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有气缸，且气缸的顶部内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部外壁设置有提升板，且提升板的顶部外壁设置有等距离分布的散热柱，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有储液槽，且储液槽的顶部一侧外壁设置有进液口，所述进液口的内壁设置有进液管，且进液管的内部设置有进液阀，所述储液槽的一侧外壁设置有制冷器，且制冷器的内壁设置有制冷管，所述制冷管的顶部一侧外壁设置有进水管，且制冷管的底部一侧外壁设置有出水管。作为本技术再进一步的方案：所述储液槽的内部设置有抽液泵，且抽液泵的顶部外壁设置有抽液管，抽液管的一侧外壁设置有软管。作为本技术再进一步的方案：所述软管的一侧外壁设置有导液管，且导液管的底部外壁设置有喷淋管，喷淋管的底部外壁设置有等距离分布的喷头。作为本技术再进一步的方案：所述石料箱的顶部外壁设置有固定柱，且固定柱的顶部外壁设置有第一固定块。作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的一侧外壁设置有支架，且支架的顶部一侧外壁设置有转动杆，转动杆的顶部外壁设置有第二固定块。作为本技术再进一步的方案：所述第二固定块的一侧外壁设置有连接杆，且连接杆的一侧外壁与第一固定块的外壁转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述气缸、抽液泵、制冷器、进液阀和泄液阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的储液槽、抽液管、喷淋管和喷头，储液槽的内部注入的是盐水，代替传统的淋水系统，不仅能够加快冷却的速度，也能够配合喷淋管使金属表面保持均匀，还能够将冷却完成后石料箱内部的杂质除去，并及时将水与高温金属液体相遇瞬间产生火焰进行扑灭；2.通过设置的制冷器、制冷管和散热柱，配合盐水，再次加快金属液体冷却的速度，便于节约时间，提高生产效率；3.通过设置的气缸、伸缩杆和提升板，提升板的高度小于泄液管的直径，当提升板位于泄液管的顶部时，便于堵住泄液管，避免在注入金属液体时液体从石料箱的底部流出，利用提升板代替传统人工夹取金属块，防止人员受伤，设置的的石料箱，防止金属液体与箱体表面焊接。附图说明图1为本技术提出的一种冶金用金属熔化液体的冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种冶金用金属熔化液体的冷却装置的石料箱结构示意图；图3为本技术提出的一种冶金用金属熔化液体的冷却装置的图A局部放大图。图中：1支撑底板、2气缸、3伸缩杆、4石料箱、5支撑柱、6储液槽、7抽液泵、8制冷管、9制冷器、10进水管、11抽液管、12固定柱、13导液管、14喷淋管、15喷头、16散热柱、17提升板、18泄液管、19泄液阀、20第一固定块、21软管、22第二固定块、23支架、24转动杆、25连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种冶金用金属熔化液体的冷却装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部一侧外壁焊接有支撑柱5，且支撑柱5的顶部外壁通过螺栓连接有石料箱4，防止金属液体与箱体表面焊接，石料箱4的底部一侧外壁开有泄液口，且泄液口的内壁焊接有泄液管18，泄液管18的内部通过螺栓连接有泄液阀19，将冷却完成后石料箱4内部的杂质除去，支撑底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有气缸2，且气缸2的顶部内壁插接有伸缩杆3，伸缩杆3的顶部外壁焊接有提升板17，提升板17的高度小于泄液管18的直径，当提升板17位于泄液管18的顶部时，便于堵住泄液管18，避免在注入金属液体时液体从石料箱4的底部流出，且提升板17的两侧内壁均与石料箱4的内壁密封连接，提升板17的顶部外壁焊接有等距离分布的散热柱16，支撑底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有储液槽6，储液槽6的内部注入的是盐水，不仅能够加快冷却的速度，也能够将盐水与高温金属液体相遇瞬间产生火焰进行扑灭，且储液槽6的顶部一侧外壁开有进液口，进液口的内壁焊接有进液管，且进液管的内部通过螺栓连接有进液阀，储液槽6的一侧外壁通过螺栓连接有制冷器9，且制冷器9的内壁焊接有制冷管8，制冷管8的顶部一侧外壁焊接有进水管10，且制冷管8的底部一侧外壁焊接有出水管，再次加快金属液体冷却的速度，便于节约时间，提高生产效率。本技术中，储液槽6的内部通过螺栓连接有抽液泵7，且抽液泵7的顶部外壁焊接有抽液管11，抽液管11的一侧外壁焊接有软管21，软管21的一侧外壁焊接有导液管13，且导液管13的底部外壁焊接有喷淋管14，喷淋管14的底部外壁焊接有等距离分布的喷头15，保持金属表面保持均匀，石料箱4的顶部外壁焊接有固定柱12，且固定柱12的顶部外壁焊接有第一固定块20，第一固定块20的中间位置开有第一穿孔，第一穿孔的内壁与抽液管11的外壁焊接，固定柱12的一侧外壁焊接有支架23，且支架23的顶部一侧外壁转动连接有转动杆24，转动杆24的顶部外壁转动连接有第二固定块22，第二固定块22的中间位置开有第二穿孔，且第二穿孔的内壁与导液管13的外壁焊接，第二固定块22的一侧外壁转动连接有连接杆25，连接杆25的一侧外壁与第一固定块20的外壁转动连接，气缸2、抽液泵7、制冷器9、进液阀和泄液阀19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，使用者启动气缸2，调节提升板17位于泄液管18的顶部，使提升板17完全堵住泄液管18，使用者对石料箱4内部注入金属液体，通过散热柱16对金属液体进行初步散热冷却，使用者通过进液管对储液槽6内部注入盐水，使盐水液面完全覆盖制冷管8，使用者启动制冷器9，通过制冷管8对储液槽6内部的盐水进行降温，使用者转动连接杆25，使导液管13与抽液管11保持在同一水平线上，使用者启动抽液泵7，通过抽液管11将盐水抽出，通过软管21进入导液管13，利用喷淋管14和喷头15对金属液体进行冷却，待冷却完成后，使用者转动连接杆25，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金用金属熔化液体的冷却装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁设置有支撑柱（5），且支撑柱（5）的顶部外壁设置有石料箱（4），所述石料箱（4）的底部一侧外壁设置有泄液口，且泄液口的内壁设置有泄液管（18），所述泄液管（18）的内部设置有泄液阀（19），所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁设置有气缸（2），且气缸（2）的顶部内壁设置有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶部外壁设置有提升板（17），且提升板（17）的顶部外壁设置有等距离分布的散热柱（16），所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁设置有储液槽（6），且储液槽（6）的顶部一侧外壁设置有进液口，所述进液口的内壁设置有进液管，且进液管的内部设置有进液阀，所述储液槽（6）的一侧外壁设置有制冷器（9），且制冷器（9）的内壁设置有制冷管（8），所述制冷管（8）的顶部一侧外壁设置有进水管（10），且制冷管（8）的底部一侧外壁设置有出水管。

【技术特征摘要】
1.一种冶金用金属熔化液体的冷却装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁设置有支撑柱（5），且支撑柱（5）的顶部外壁设置有石料箱（4），所述石料箱（4）的底部一侧外壁设置有泄液口，且泄液口的内壁设置有泄液管（18），所述泄液管（18）的内部设置有泄液阀（19），所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁设置有气缸（2），且气缸（2）的顶部内壁设置有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶部外壁设置有提升板（17），且提升板（17）的顶部外壁设置有等距离分布的散热柱（16），所述支撑底座（1）的顶部一侧外壁设置有储液槽（6），且储液槽（6）的顶部一侧外壁设置有进液口，所述进液口的内壁设置有进液管，且进液管的内部设置有进液阀，所述储液槽（6）的一侧外壁设置有制冷器（9），且制冷器（9）的内壁设置有制冷管（8），所述制冷管（8）的顶部一侧外壁设置有进水管（10），且制冷管（8）的底部一侧外壁设置有出水管。2.根据权利要求1所述的一种冶金用金属熔化液体的冷却装置，其特征在于，所述储液槽（6）的内部设置有抽液泵（7），且抽液泵（7）的顶部外壁设置有抽液管（11），抽液管（11）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮麟，
申请(专利权)人：南京优立欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32