一种风扇轮加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风扇轮加工用固定夹具，涉及风扇轮加工技术领域，为解决现有的固定夹具对形状不规则的泡沫模型固定效果不好的问题。所述底板上端的两侧均安装有侧板，且侧板与底板和顶板均焊接连接，两个所述侧板之间安装有第一固定夹板和第二固定夹板，且第一固定夹板位于第二固定夹板的下方，所述第一固定夹板的上端和第二固定夹板的下端均安装有若干夹紧杆，且夹紧杆与第一固定夹板和第二固定夹板均固定连接，所述第一固定夹板和第二固定夹板的两侧均设置有连接块，所述连接块的一端安装有导向块，所述夹紧杆包括第一套筒、第二套筒和套杆，所述第二套筒的下端嵌入第一套筒的内部。套筒的内部。套筒的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇轮加工用固定夹具


[0001]本技术涉及风扇轮加工
，具体为一种风扇轮加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]目前加工风扇轮多采用消失模铸造，消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，在加工风扇轮的过程中，需要将多个由发泡成型机制作的泡沫模型组装成一个整体的泡沫模型，组装时，一般采用粘接胶将泡沫模型零件粘接成一个整体，在粘接时需要固化一段时间，所以需要固定夹具对泡沫模型进行固定定型。
[0003]但是，现有的固定夹具对形状不规则的泡沫模型固定效果不好，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种风扇轮加工用固定夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风扇轮加工用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的固定夹具对形状不规则的泡沫模型固定效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风扇轮加工用固定夹具，包括底板和顶板，所述底板上端的两侧均安装有侧板，且侧板与底板和顶板均焊接连接，两个所述侧板之间安装有第一固定夹板和第二固定夹板，且第一固定夹板位于第二固定夹板的下方，所述第一固定夹板的上端和第二固定夹板的下端均安装有若干夹紧杆，且夹紧杆与第一固定夹板和第二固定夹板均固定连接，所述第一固定夹板和第二固定夹板的两侧均设置有连接块，所述连接块的一端安装有导向块，所述夹紧杆包括第一套筒、第二套筒和套杆，所述第二套筒的下端嵌入第一套筒的内部，所述第一套筒与第二套筒之间安装有第一弹簧，所述套杆的下端嵌入第二套筒的内部，所述第二套筒与套杆之间安装有第二弹簧。
[0006]优选的，所述顶板上端的一侧安装有步进电机，所述步进电机的下端安装有丝杆，所述底板与顶板之间安装有导向杆，且导向杆与底板和顶板均固定连接，且导向杆和丝杆均贯穿导向块，且导向块与导向杆滑动连接，且顶板与步进电机通过螺钉连接，且丝杆与底板通过轴承连接。
[0007]优选的，所述丝杆的外部设置有第一螺纹部和第二螺纹部，且第一螺纹部与第二螺纹部的螺纹旋向相反。
[0008]优选的，所述套杆的上端设置有弹性防滑软垫，且弹性防滑软垫与套杆胶接连接。
[0009]优选的，所述侧板的上端设置有滑槽，且滑槽与连接块滑动连接。
[0010]优选的，所述第一弹簧与第一套筒和第二套筒均通过螺钉连接，所述第二弹簧与第二套筒和套杆均通过螺钉连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过多个夹紧杆与风扇轮泡沫模型接触锁紧，对于不同的施力点第
一弹簧和第二弹簧自动伸缩，带动套杆和第二套筒至不同的位置对风扇轮泡沫模型进行夹紧，多个夹紧杆提高了对风扇轮泡沫模型的夹紧力度与固定稳定性，对于形状不规则的风扇轮泡沫模型也能够进行全面固定夹紧，提高了固定效果。
[0013]2、本技术通过丝杆外部的第一螺纹部与第二螺纹部螺纹旋向相反，当步进电机工作带动丝杆转动时，第一固定夹板与第二固定夹板可沿着导向杆向相反的方向运动，从而实现对风扇轮泡沫模型的中心定位，固定夹紧方式简单便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种风扇轮加工用固定夹具的主视图；
[0015]图2为本技术的夹紧杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一固定夹板的俯视图；
[0017]图4为本技术的侧板的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、顶板；3、侧板；4、第一固定夹板；5、第二固定夹板；6、连接块；7、滑槽；8、导向块；9、夹紧杆；10、第一套筒； 11、第二套筒；12、套杆；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、弹性防滑软垫；16、步进电机；17、丝杆；18、第一螺纹部；19、第二螺纹部；20、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种风扇轮加工用固定夹具，包括底板1和顶板2，底板1上端的两侧均安装有侧板3，且侧板3与底板1和顶板2均焊接连接，两个侧板3之间安装有第一固定夹板 4和第二固定夹板5，且第一固定夹板4位于第二固定夹板5的下方，第一固定夹板4的上端和第二固定夹板5的下端均安装有若干夹紧杆9，多个夹紧杆9提供了多个施力点，提高了对风扇轮泡沫模型的夹紧力度与固定稳定性，对于形状不规则的风扇轮泡沫模型也能够进行全面固定夹紧，且夹紧杆9与第一固定夹板4和第二固定夹板5均固定连接，第一固定夹板4和第二固定夹板5的两侧均设置有连接块6，连接块6的一端安装有导向块8，夹紧杆9包括第一套筒10、第二套筒11和套杆12，第二套筒 11的下端嵌入第一套筒10的内部，第一套筒10与第二套筒11之间安装有第一弹簧13，套杆12的下端嵌入第二套筒11的内部，第二套筒11与套杆12之间安装有第二弹簧14，对于不同的施力点第一弹簧13和第二弹簧14自动伸缩，带动套杆12和第二套筒11调节至不同的位置对风扇轮泡沫模型进行夹紧。
[0021]进一步，顶板2上端的一侧安装有步进电机16，步进电机16的下端安装有丝杆17，底板1与顶板2之间安装有导向杆20，且导向杆20与底板1和顶板2均固定连接，且导向杆20和丝杆17均贯穿导向块8，且导向块8与导向杆20滑动连接，且顶板2与步进电机16通过螺钉连接，且丝杆17与底板1通过轴承连接，当步进电机16工作带动丝杆17转动时，第一固定夹板4与第二固定夹板5可沿着导向杆20向相反的方向运动，从而实现对风扇轮泡沫模型的中心定位，多个夹紧杆9与风扇轮泡沫模型接触锁紧。
[0022]进一步，丝杆17的外部设置有第一螺纹部18和第二螺纹部19，且第一螺纹部18与
第二螺纹部19的螺纹旋向相反，当步进电机16工作带动丝杆17转动时，第一固定夹板4与第二固定夹板5可沿着导向杆20 向相反的方向运动，从而实现对风扇轮泡沫模型的中心定位。
[0023]进一步，套杆12的上端设置有弹性防滑软垫15，且弹性防滑软垫15 与套杆12胶接连接，弹性防滑软垫15增大夹紧杆9与风扇轮泡沫模型之间的接触摩擦力，提高固定的稳定性。
[0024]进一步，侧板3的上端设置有滑槽7，且滑槽7与连接块6滑动连接，使得第一固定夹板4与第二固定夹板5均可沿着侧板3的滑槽7滑动。
[0025]进一步，第一弹簧13与第一套筒10和第二套筒11均通过螺钉连接，第二弹簧14与第二套筒11和套杆12均通过螺钉连接，连接方式简单，装拆方便，利于维修。
[0026]工作原理：使用时，将待定型固定定型的风扇轮泡沫模型置于第一固定夹板4与第二固定夹板5之间，置于若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇轮加工用固定夹具，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)上端的两侧均安装有侧板(3)，且侧板(3)与底板(1)和顶板(2)均焊接连接，两个所述侧板(3)之间安装有第一固定夹板(4)和第二固定夹板(5)，且第一固定夹板(4)位于第二固定夹板(5)的下方，所述第一固定夹板(4)的上端和第二固定夹板(5)的下端均安装有若干夹紧杆(9)，且夹紧杆(9)与第一固定夹板(4)和第二固定夹板(5)均固定连接，所述第一固定夹板(4)和第二固定夹板(5)的两侧均设置有连接块(6)，所述连接块(6)的一端安装有导向块(8)，所述夹紧杆(9)包括第一套筒(10)、第二套筒(11)和套杆(12)，所述第二套筒(11)的下端嵌入第一套筒(10)的内部，所述第一套筒(10)与第二套筒(11)之间安装有第一弹簧(13)，所述套杆(12)的下端嵌入第二套筒(11)的内部，所述第二套筒(11)与套杆(12)之间安装有第二弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种风扇轮加工用固定夹具，其特征在于：所述顶板(2)上端的一侧安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)的下端安装有丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学文，徐华，
申请(专利权)人：南京优立欣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：