一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置制造方法及图纸

技术编号:21678844 阅读:44 留言:0更新日期:2019-07-24 12:56
本实用新型专利技术公开了一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置,包括冷却箱,冷却箱内侧的底部固定设有镂空板,镂空板上固定设有十六个垫板,且十六个垫板呈四行四列矩形排布。本实用新型专利技术通过垫板、梯形凸块和矩形凸块,可以将曲线固定端下摆铸件固定在垫板上,通过第一水管、管道旋转接头、第二水管,配合电机、大齿轮、小齿轮、可以使得水均匀的喷洒在曲线固定端下摆铸件上,能更好的对曲线固定端下摆铸件进行降温,通过电热管和风扇,可以将沾有水渍的曲线固定端下摆铸件烘干,通过平台和吸尘器,可以将打磨曲线固定端下摆铸件时落下的金属屑吸到吸尘器内,配合振动器和弹簧,可以将曲线固定端下摆铸件上沾有的金属屑抖下,清洁的更全面。

A Cooling and Cleaning Device for Curved Fixed End Pendulum Castings

【技术实现步骤摘要】
一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置
本技术涉及一种降温及清洁装置,具体为一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。目前,现在曲线固定端下摆铸件成形后,是将曲线固定端下摆铸件放在一个支撑架或者支撑板上进行自然冷却,等冷却后才进行下一步处理,因此降低了生产效率,并且现有的对曲线固定端下摆铸件清洁效果不是很好,实用性不强。因此我们对此做出改进,提出一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置,包括冷却箱,所述冷却箱内侧的底部固定设有镂空板,所述镂空板上固定设有十六个垫板,且所述十六个垫板呈四行四列矩形排布,所述垫板上从前往后依次固定有梯形凸块和矩形凸块,所述冷却箱一侧的底部设有排水管,所述冷却箱的另一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)内侧的底部固定设有镂空板(6),所述镂空板(6)上固定设有十六个垫板(7),且所述十六个垫板(7)呈四行四列矩形排布,所述垫板(7)上从前往后依次固定有梯形凸块(8)和矩形凸块(9),所述冷却箱(1)一侧的底部设有排水管(21),所述冷却箱(1)的另一侧固定设有祛湿箱(3),且所述祛湿箱(3)的顶端开设有两个通风口,所述祛湿箱(3)内部的顶端设有两个风扇(17),所述祛湿箱(3)的内侧固定设有电热管(16),所述祛湿箱(3)正面的底部开设有第二开口(26),所述冷却箱(1)顶端的一侧固定设有水箱(2),所...

【技术特征摘要】
1.一种曲线固定端下摆铸件的降温及清洁装置,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)内侧的底部固定设有镂空板(6),所述镂空板(6)上固定设有十六个垫板(7),且所述十六个垫板(7)呈四行四列矩形排布,所述垫板(7)上从前往后依次固定有梯形凸块(8)和矩形凸块(9),所述冷却箱(1)一侧的底部设有排水管(21),所述冷却箱(1)的另一侧固定设有祛湿箱(3),且所述祛湿箱(3)的顶端开设有两个通风口,所述祛湿箱(3)内部的顶端设有两个风扇(17),所述祛湿箱(3)的内侧固定设有电热管(16),所述祛湿箱(3)正面的底部开设有第二开口(26),所述冷却箱(1)顶端的一侧固定设有水箱(2),所述冷却箱(1)顶端的另一侧开设有第一开口(24),所述水箱(2)底端的中部设有电机(10),所述电机(10)的转轴垂直向下设置,所述电机(10)的转轴固定设有大齿轮(15),所述水箱(2)底端的两侧均设有第一水管(11),所述第一水管(11)的端部均连通设有管道旋转接头(12),所述管道旋转接头(12)的端部分别与两个第二水管(14)的一端相通,所述两个第二水管(14)的另一端伸入冷却箱(1)的内部,所述第二水管(14)上固定设有小齿轮(13),所述两个小齿轮(13)均与大齿轮(15)啮合连接,所述祛湿箱(3)的一侧固定设有底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新东
申请(专利权)人:江苏兴能金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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