一种工业废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工业废气净化装置，包括净化组件、搅拌组件、循环水箱、燃烧箱和集热箱，净化组件包括液体回收室、除尘室和光分解室，液体回收室中设有搅拌组件，除尘室上设有进气管，进气管下方设有过滤网，进气管上方设有一组填充物层和喷淋管，光分解室包括干燥加热层、旋转电机、旋转轴和光分解盘，旋转电机安装在光分解室上，旋转电机的输出轴穿与旋转轴固接，在旋转轴上固接光分解盘，在光分解盘上方、光分解室的侧壁上设有紫外线灯管，通过风管将气体送至燃烧箱中，燃烧箱中设有燃烧器，通过燃烧器将气体进行燃烧净化，燃烧后的气体通过集热箱集热后排出。本实用新型专利技术净化处理彻底、颗粒不堆积、可对废气热能进行回收。

A Purification Device for Industrial Exhaust Gas

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气净化装置
本技术属于工业废气净化领域，尤其涉及一种工业废气净化装置。
技术介绍
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。现有的工业废气净化装置纯在处理废气不彻底的缺点，导致废气排放不达标，污染环境，同时存在净化过程中固体粉尘颗粒经过净化后，容易产生堆积，且废气处理后产生的热量直接排出，浪费能源。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种净化处理彻底、净化后固体颗粒不堆积、废气热能回收的工业废气净化装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种工业废气净化装置包括净化组件、搅拌组件、循环水箱、燃烧箱和集热箱，所述搅拌组件设在净化组件中，所述循环水箱通过水管与净化组件连通，所述燃烧箱通过风管与净化组件连通，所述集热箱设在燃烧箱上方且通过风管连通，所述净化组件包括液体回收室、除尘室和光分解室，所述液体回收室位于除尘室下方、光分解室位于除尘室上方，所述液体回收室中设有搅拌组件和出水管，所述出水管与循环水箱连通，所述除尘室外壁上设有进气管，所述进气管下方、除尘室中设有过滤网，所述进气管上方、除尘室中设有一组填充物层且在对应的填充物层上方设有对应的喷淋管，所述喷淋管通过喷淋连接管与循环水箱连通，所述循环水箱上设有补水管和排水管，所述光分解室包括干燥加热层、旋转电机、旋转轴和光分解盘，所述旋转电机安装在光分解室上端外侧壁上且旋转电机的输出轴穿过光分解室与旋转轴固接，在旋转轴上固接光分解盘，所述光分解盘上设有光触媒催化剂，在光分解盘上方设有干燥加热层，在光分解盘上方、光分解室的侧壁上设有紫外线灯管，在光分解室上端开有气体出口，通过风管将气体送至燃烧箱中，所述燃烧箱中设有燃烧器，通过燃烧器将气体进行燃烧净化，燃烧后的气体通过集热箱集热后排出。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种工业废气净化装置。净化组件、搅拌组件、循环水箱、燃烧箱和集热箱，通过搅拌组件和循环水箱设置使得净化后固体颗粒不堆积，同时能够使得水进行循环使用节约水能源；通过循环水箱、净化组件和燃烧箱的设计，使得工业废气先经过喷淋除尘，然后经过填充物层吸附、然后通过干燥加热层干燥、然后进行光分解催化分解，之后再进入燃烧箱中然后，经过多重过滤、分解、净化方式，彻底将工业废气分解，通过集热箱将彻底分解后的气体中的热量进行回收，节约能源。优选地：所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌块和毛刷，所述搅拌电机安装在液体回收室底端外侧壁上且搅拌电机的输出轴穿过液体回收室侧壁与搅拌轴固接，所述搅拌轴上固接搅拌块，所述搅拌块上设有毛刷。优选地：在光分解室与燃烧箱连通的风管管道上设有臭氧发生器。优选地：所述填充物层为活性炭层。优选地：所述集热箱包括导流板、集热管，所述集热箱分为集热壳体和集热内腔，所述导流板有多个且各导流板等间距分布在集热箱集热内腔中，所述集热管设在集热壳体和集热内腔之间。优选地：所述光触媒催化剂为TiO2。优选地：所述液体回收室与除尘室通过螺栓连接且在连接处设有橡胶垫，所述除尘室与光分解室通过螺栓连接且在连接处设有橡胶垫。优选地：所述干燥加热层分为上下两层，下层为硅胶层、上层为电加热网，通过下层硅胶层吸收水分，通过电加热网加热气体。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中A部放大图。图中：1、净化组件；2、液体回收室；3、除尘室；4、光分解室；5、搅拌组件；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌块；9、毛刷；10、出水管；11、进气管；12、过滤网；13、填充物层；14、喷淋管；15、喷淋连接管；16、循环水箱；17、补水管；18、排水管；19、干燥加热层；20、旋转电机；21、旋转轴；22、光分解盘；23、紫外线灯管；24、臭氧发生器；25、燃烧箱；26、燃烧器；27、集热箱；28、导流板；29、集热管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1、图2，本技术的一种工业废气净化装置，包括净化组件1、搅拌组件5、循环水箱16、燃烧箱25和集热箱27，所述搅拌组件5设在净化组件1中，所述循环水箱16通过水管与净化组件1连通，所述燃烧箱25通过风管与净化组件1连通，所述集热箱27设在燃烧箱25上方且通过风管连通，为了便于拆装和维修，本实施例中，液体回收室2与除尘室3通过螺栓连接且在连接处设有橡胶垫，所述除尘室3与光分解室4通过螺栓连接且在连接处设有橡胶垫。请参见图1、图2，净化组件1包括液体回收室2、除尘室3和光分解室4，所述液体回收室2位于除尘室3下方、光分解室4位于除尘室3上方，所述液体回收室2中设有搅拌组件5和出水管10，所述出水管10与循环水箱16连通。为了能够使得净化后的固体不堆积，本实施例中，搅拌组件5包括搅拌电机6、搅拌轴7、搅拌块8和毛刷9，所述搅拌电机6安装在液体回收室2底端外侧壁上且搅拌电机6的输出轴穿过液体回收室2侧壁与搅拌轴7固接，所述搅拌轴7上固接搅拌块8，所述搅拌块8上设有毛刷9。毛刷9与搅拌块8可拆卸连接，方便更换毛刷9。通过搅拌组件5和循环水箱16设置使得净化后固体颗粒不堆积，同时能够使得水进行循环使用节约水能源。所述除尘室3外壁上设有进气管11，所述进气管11下方、除尘室3中设有过滤网12，所述进气管11上方、除尘室3中设有一组填充物层13且在对应的填充物层13上方设有对应的喷淋管14，所述喷淋管14通过喷淋连接管15与循环水箱16连通，循环水箱16上设有补水管17和排水管18。为了净化工业废气，本实施例中，填充物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气净化装置，其特征是：包括净化组件(1)、搅拌组件(5)、循环水箱(16)、燃烧箱(25)和集热箱(27)，所述搅拌组件(5)设在净化组件(1)中，所述循环水箱(16)通过水管与净化组件(1)连通，所述燃烧箱(25)通过风管与净化组件(1)连通，所述集热箱(27)设在燃烧箱(25)上方且通过风管连通，所述净化组件(1)包括液体回收室(2)、除尘室(3)和光分解室(4)，所述液体回收室(2)位于除尘室(3)下方、光分解室(4)位于除尘室(3)上方，所述液体回收室(2)中设有搅拌组件(5)和出水管(10)，所述出水管(10)与循环水箱(16)连通，所述除尘室(3)外壁上设有进气管(11)，所述进气管(11)下方、除尘室(3)中设有过滤网(12)，所述进气管(11)上方、除尘室(3)中设有一组填充物层(13)且在对应的填充物层(13)上方设有对应的喷淋管(14)，所述喷淋管(14)通过喷淋连接管(15)与循环水箱(16)连通，所述循环水箱(16)上设有补水管(17)和排水管(18)，所述光分解室(4)包括干燥加热层(19)、旋转电机(20)、旋转轴(21)和光分解盘(22)，所述旋转电机(20)安装在光分解室(4)上端外侧壁上且旋转电机(20)的输出轴穿过光分解室(4)与旋转轴(21)固接，在旋转轴(21)上固接光分解盘(22)，所述光分解盘(22)上设有光触媒催化剂，在光分解盘(22)下方设有干燥加热层(19)，在光分解盘(22)上方、光分解室(4)的侧壁上设有紫外线灯管(23)，在光分解室(4)上端开有气体出口，通过风管将气体送至燃烧箱(25)中，所述燃烧箱(25)中设有燃烧器(26)，通过燃烧器(26)将气体进行燃烧净化，燃烧后的气体通过集热箱(27)集热后排出。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气净化装置，其特征是：包括净化组件(1)、搅拌组件(5)、循环水箱(16)、燃烧箱(25)和集热箱(27)，所述搅拌组件(5)设在净化组件(1)中，所述循环水箱(16)通过水管与净化组件(1)连通，所述燃烧箱(25)通过风管与净化组件(1)连通，所述集热箱(27)设在燃烧箱(25)上方且通过风管连通，所述净化组件(1)包括液体回收室(2)、除尘室(3)和光分解室(4)，所述液体回收室(2)位于除尘室(3)下方、光分解室(4)位于除尘室(3)上方，所述液体回收室(2)中设有搅拌组件(5)和出水管(10)，所述出水管(10)与循环水箱(16)连通，所述除尘室(3)外壁上设有进气管(11)，所述进气管(11)下方、除尘室(3)中设有过滤网(12)，所述进气管(11)上方、除尘室(3)中设有一组填充物层(13)且在对应的填充物层(13)上方设有对应的喷淋管(14)，所述喷淋管(14)通过喷淋连接管(15)与循环水箱(16)连通，所述循环水箱(16)上设有补水管(17)和排水管(18)，所述光分解室(4)包括干燥加热层(19)、旋转电机(20)、旋转轴(21)和光分解盘(22)，所述旋转电机(20)安装在光分解室(4)上端外侧壁上且旋转电机(20)的输出轴穿过光分解室(4)与旋转轴(21)固接，在旋转轴(21)上固接光分解盘(22)，所述光分解盘(22)上设有光触媒催化剂，在光分解盘(22)下方设有干燥加热层(19)，在光分解盘(22)上方、光分解室(4)的侧壁上设有紫外线灯管(23)，在光分解室(4)上端开有气体出口，通过风管将气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜柏，
申请(专利权)人：天津日康环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12