一种废气净化塔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气净化塔设备。包括净化塔本体，在净化塔本体的内部设置有喷淋装置和填料层；在净化塔本体的内腔设置有与进气口相连接的降尘导流件，在降尘导流件的上方设置有滤尘板，还包括用于驱动滤尘板上下震动的升降往复结构；升降往复结构包括与滤尘板相连接的凸轮连接组件，还包括与凸轮连接组件相连接的升降电机。本实用新型专利技术兼具了预除尘的功能，避免了大量的粉尘随废气的流动附着于填料层的底部，提高了净化塔的工作效率。提高了净化塔的工作效率。提高了净化塔的工作效率。

A kind of waste gas purification tower equipment

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化塔设备


[0001]本技术属于废气处理
，尤其涉及一种废气净化塔设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步，许多工厂在生产过程中会产生大量的污染性气体，因此都需要相应的处理设备来进行处理，净化塔作为一种主要的气体处理设备，在处理气体上有着重要作用。净化塔又称喷淋塔或酸雾净化塔。
[0003]净化塔是通过喷淋的方式达到空气净化的设备，喷淋塔整个塔体由：喷淋层、除雾层、填料层、进出风口、贮液水箱、循环水泵、喷淋管道、检修窗口等组成，工作原理是通过风机组将收集到的废气吸入喷淋塔内，流经填料层段(气/液接触反应之介质)，让废气与填充物表面流动的药液(净化液)充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。
[0004]现有的净化塔存在一定的缺陷：一般的净化塔缺少除尘装置，在不与其他的除尘设备配合使用的情况下，不能对含有大量粉尘的废气进行预先除尘操作，废气中的粉尘随着废气的流动，容易附着在净化塔内部的填料层的下方，影响空气的流动，甚至造成堵塞，影响净化塔的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种兼具预除尘功能的废气净化塔设备。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种废气净化塔设备包括净化塔本体，在净化塔本体的内部设置有喷淋装置和填料层；在净化塔本体的内腔设置有与进气口相连接的降尘导流件，在降尘导流件的上方设置有滤尘板，还包括用于驱动滤尘板上下震动的升降往复结构；升降往复结构包括与滤尘板相连接的凸轮连接组件，还包括与凸轮连接组件相连接的升降电机。
[0007]本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种废气净化塔设备，通过设置降尘导流件可对进入净化塔本体的内部的废气进行第一次降尘处理，依靠分子间动能使大体积与小体积灰尘等杂质粒子分离，达到预除尘的效果。大体积粒子堆积掉落于净化塔本体的底部。再通过滤尘板对小体积的粒子进行过滤除尘，并通过设置凸轮连接组件和升降电机来驱动滤尘板进行往复升降，从而避免滤尘板发生堵塞。本技术兼具了预除尘的功能，避免了大量的粉尘随废气的流动附着于填料层的底部，提高了净化塔的工作效率。
[0008]优选地：降尘导流件包括在净化塔本体的内腔固接的降尘支撑柱，在降尘支撑柱上固接有降尘顶板；在降尘顶板上固接有导流外壳，导流外壳的下部敞口，在导流外壳的侧壁上开设有与净化塔本体的进气口对接的槽口；在导流外壳的内腔设置有与降尘顶板相固接的导流内壳，导流内壳的下部敞口，在导流内壳的侧壁上开设有与净化塔本体的进气口
对接的槽口；在导流外壳和导流内壳之间固接有内外连接板。
[0009]优选地：升降往复结构还包括与滤尘板相固接的滤板安装板，滤板安装板与净化塔本体的内壁间隙配合，在滤板安装板上开设有透气孔；在滤板安装板的底部固接有活接件，凸轮连接组件与活接件相连接。
[0010]优选地：凸轮连接组件包括与净化塔本体的内壁相固接的第一导套架，在第一导套架上通过转轴和滚动轴承转动连接有凸轮；在第一导套架上固接有第一导套，在第一导套内穿设有与其滑动连接的纵向设置的第一导杆，在第一导杆的底部连接有与凸轮滚动接触的滚轮；第一导杆的顶部呈球头状，第一导杆的球头部嵌入活接件内并与活接件活动连接。
[0011]优选地：在第一导杆的外周壁上固接有下弹簧顶板和上弹簧顶板，下弹簧顶板和上弹簧顶板位于滚轮和第一导套之间；在下弹簧顶板和上弹簧顶板之间设置有套设在第一导杆上的弹簧。
[0012]优选地：喷淋装置包括在净化塔本体的内腔设置的布液管，在布液管上连接有多组喷嘴，还包括与布液管相连接的进液管；还包括与净化塔本体的底部相连通的集水槽，在集水槽内设置有过滤件；进液管通过水泵和液体管路与集水槽相连接。
[0013]优选地：在净化塔本体的内腔固接有多层填料托板，填料层堆放在填料托板上。
[0014]优选地：在净化塔本体的上部设置有除雾器。
[0015]优选地：升降往复结构还包括多组稳定组件，稳定组件包括与净化塔本体的内壁相固接的第二导套架，在第二导套架固接有第二导套，在第二导套内穿设有与其滑动连接的纵向设置的第二导杆，第二导杆的顶部呈球头状，第二导杆的球头部嵌入活接件内并与活接件活动连接。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视局部剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术中的降尘导流件的仰视结构示意图；
[0018]图3是图1中的凸轮连接组件的放大示意图；
[0019]图4是图1中的稳定组件的放大示意图。
[0020]图中：1、集水槽；2、过滤件；3、降尘导流件；3
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1、降尘顶板；3
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2、内外连接板；3
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3、导流外壳；3
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4、导流内壳；3
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5、降尘支撑柱；4、升降电机；5、凸轮连接组件；5
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1、第一导套架；5
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2、凸轮；5
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3、滚轮；5
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4、下弹簧顶板；5
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5、弹簧；5
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6、第一导杆；5
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7、上弹簧顶板；5
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8、第一导套；6、稳定组件；6
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1、第二导套架；6
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2、第二导杆；6
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3、第二导套；7、滤尘板；8、滤板安装板；9、活接件；10、喷嘴；11、布液管；12、净化塔本体；13、填料托板；14、除雾器；15、进液管。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
[0022]请参见图1，本技术的废气净化塔设备包括净化塔本体12，在净化塔本体12的下部设置有进气口，进气口通过气体管路和风机与废气源相连接。
[0023]在净化塔本体12的内部设置有喷淋装置和填料层；在本实施例中，喷淋装置包括在净化塔本体12的内腔设置的布液管11，在布液管11上连接有多组喷嘴10，还包括与布液管11相连接的进液管15；还包括与净化塔本体12的底部相连通的集水槽1，进液管15通过水泵和液体管路与集水槽1相连接，进而形成水循环，避免水资源的浪费。在集水槽1内设置有过滤件2，通过设置过滤件2可避免大量的粉尘和颗粒物质随着水循环过程进入到喷嘴10而造成喷嘴10堵塞。
[0024]在本实施例中，在净化塔本体12的内腔固接有多层填料托板13，填料托板13呈镂空结构或者其上开设有多组透气孔，填料层堆放在填料托板13上，可根据实际工作过程中的废气种类以及分离工艺的要求选择填料的种类、规格及材质等。
[0025]如图1所示，在净化塔本体12的上部设置有除雾器14，除雾器14位于顶层的填料层的上方，通过设置除雾器14可对含有微小液滴的气体进行气雾分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气净化塔设备，其特征是：包括净化塔本体(12)，在净化塔本体(12)的内部设置有喷淋装置和填料层；在净化塔本体(12)的内腔设置有与进气口相连接的降尘导流件(3)，在降尘导流件(3)的上方设置有滤尘板(7)，还包括用于驱动滤尘板(7)上下震动的升降往复结构；升降往复结构包括与滤尘板(7)相连接的凸轮连接组件(5)，还包括与凸轮连接组件(5)相连接的升降电机(4)。2.如权利要求1所述的废气净化塔设备，其特征是：降尘导流件(3)包括在净化塔本体(12)的内腔固接的降尘支撑柱(3
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5)，在降尘支撑柱(3
‑
5)上固接有降尘顶板(3
‑
1)；在降尘顶板(3
‑
1)上固接有导流外壳(3
‑
3)，导流外壳(3
‑
3)的下部敞口，在导流外壳(3
‑
3)的侧壁上开设有与净化塔本体(12)的进气口对接的槽口；在导流外壳(3
‑
3)的内腔设置有与降尘顶板(3
‑
1)相固接的导流内壳(3
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4)，导流内壳(3
‑
4)的下部敞口，在导流内壳(3
‑
4)的侧壁上开设有与净化塔本体(12)的进气口对接的槽口；在导流外壳(3
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3)和导流内壳(3
‑
4)之间固接有内外连接板(3
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2)。3.如权利要求1所述的废气净化塔设备，其特征是：升降往复结构还包括与滤尘板(7)相固接的滤板安装板(8)，滤板安装板(8)与净化塔本体(12)的内壁间隙配合，在滤板安装板(8)上开设有透气孔；在滤板安装板(8)的底部固接有活接件(9)，凸轮连接组件(5)与活接件(9)相连接。4.如权利要求3所述的废气净化塔设备，其特征是：凸轮连接组件(5)包括与净化塔本体(12)的内壁相固接的第一导套架(5
‑
1)，在第一导套架(5
‑
1)上通过转轴和滚动轴承转动连接有凸轮(5
‑
2)；在第一导套架(5
‑
1)上固接有第一导套(5
‑
8)，在第一导套(5
‑
8)内穿设有与其滑动连接的纵向设置的第一导杆(5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维海，王胜柏，
申请(专利权)人：天津日康环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：