模组化遮光百叶及LED显示屏制造技术

技术编号:21666371 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-20 07:44
本实用新型专利技术涉及一种模组化遮光百叶,用于安装在LED显示屏背后,所述模组化遮光百叶包括若干间隔设置的安装架、连接相邻的安装架的多个间隔设置的第一格栅、分别位于相对两侧的安装架的外侧的拼接板、及多个连接拼接板与相邻的安装架的多个间隔设置的第二格栅;所述第一格栅自靠近LED显示屏的一面朝背向LED显示屏的一面自下而上倾斜设置。上述模组化遮光百叶,将遮光结构化为体积小的模块,重量小,安装方便;模组化遮光百叶的第一格栅之间形成通风道,促进LED灯条产生的热量从背部散发。

Modular shading louvers and LED display

【技术实现步骤摘要】
模组化遮光百叶及LED显示屏
本技术涉及灯条显示设备领域,特别是涉及一种模组化遮光百叶及LED显示屏。
技术介绍
LED显示屏成为大厦户外广告屏或楼体亮化效果的一种主要的方式;为了对屏体的背后进行遮光,现有的LED显示屏通过笨重的结构达到了不透光的效果。然而现有的遮光结构往往安装复杂,加上笨重导致拆卸及其不方便。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述问题,提供一种拆装方便的模组化遮光百叶及LED显示屏。一种模组化遮光百叶,用于安装在LED显示屏背后,所述模组化遮光百叶包括若干间隔设置的安装架、连接相邻的安装架的多个间隔设置的第一格栅、分别位于相对两侧的安装架的外侧的拼接板、及多个连接拼接板与相邻的安装架的多个间隔设置的第二格栅;所述第一格栅自靠近LED显示屏的一面朝背向LED显示屏的一面自下而上倾斜设置。上述模组化遮光百叶,将遮光结构化为体积小的模块,重量小,安装方便;模组化遮光百叶的第一格栅之间形成通风道,促进LED灯条产生的热量从背部散发。在其中一个实施例中,所述模组化遮光百叶由塑料通过模具一体注塑而成。在其中一个实施例中,各所述安装架包括固定板及分别自固定板的相对两侧朝向所述LED显示屏同向延伸的侧板;所述固定板与侧板围成朝向所述LED显示屏的容置槽。在其中一个实施例中,所述固定板包括相对设置的承接端及搭接端,所述承接端背向所述LED显示屏的一面设有承接槽以对应安装相邻的模组化遮光百叶的搭接端。在其中一个实施例中,所述固定板沿延伸方向设有若干间隔设置的贯穿的固定孔;所述承接端及搭接端上分别设有所述固定孔;当所述搭接端与相邻的模组化遮光百叶的承接端组装时,所述搭接端的固定孔与相邻的模组化遮光百叶的承接端的固定孔重叠设置。在其中一个实施例中,各所述第一格栅与朝向所述LED显示屏的竖直面所成的夹角为30-50度。在其中一个实施例中,各所述第一格栅朝向LED显示屏的一面凸设有阵列分布的凸起,各凸起上具有多个倾向相交的反射面,从而形成漫反射结构。在其中一个实施例中,所述安装架上还包括连接同一列的各第一格栅的加强肋;该加强肋连接对应的第一格栅的中部。在其中一个实施例中,所述第二格栅的长度小于或等于第一格栅的一半的长度。一种LED显示屏,包括LED灯条及多个上述的模组化遮光百叶,各所述模组化遮光百叶拼接安装在LED灯条背后,以对LED灯条的背部进行遮光及通风。附图说明图1为本技术一实施例的模组化遮光百叶的立体示意图;图2为图1的模组化遮光百叶的主视图;图3为图1的模组化遮光百叶的后视图;图4为图1的模组化遮光百叶两个组合后从另一角度显示的立体示意图;图5为图1的圆圈A的放大示意图;图6为本技术一实施例的LED显示屏的一组LED灯条及一个模组化遮光百叶组合后的后视图;图7为图6的LED显示屏的后视图,其中模组化遮光百叶的数量显示为两个。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,例如“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不是旨在于限制本技术。请参照图1至图5,为本技术一实施例的模组化遮光百叶100,用于多个组合后安装在大型的LED显示屏的背后,起到对显示模组进行背景光线的遮挡,同时也起到通风的作用。LED显示屏包括多组LED灯条200,每组LED灯条包括多个平行间隔设置的LED灯条200,各模组化遮光百叶100拼接安装在LED灯条200的背后,通过模组化设计,轻便易安装。各模组化遮光百叶100由轻质材料通过模具一体制作而成;具体地,在本实施例中,模组化遮光百叶100由塑料通过模具一体注塑而成。各模组化遮光百叶100包括若干间隔纵长设置的安装架10、连接相邻的安装架10的多个第一格栅20、分别位于相对两侧的安装架10的外侧的拼接板30、及多个连接拼接板30与相邻的安装架10的第二格栅40。各安装架10包括纵长设置的固定板11及分别自固定板11的相对两侧朝向LED显示屏同向延伸的侧板12;固定板11及侧板12围成容置槽13以收容对应的LED灯条200。换句话说,安装架10朝向LED显示屏的一面设置所述容置槽13。固定板11包括相对设置的承接端114及搭接端116,承接端114背向LED显示屏的一面设有承接槽115,以对应安装相邻的模组化遮光百叶100的搭接端116。在本实施例中,固定板11呈竖直上下延伸设置,其中承接端114位于固定板11的下端,搭接端116位于固定板11的上端;容置槽13对应搭接端116的位置与对应固定板11的一面错位形成阶梯台117,以使得承接端114可以紧密搭接在相邻的搭接端116上。固定板11沿纵长方向设有若干间隔设置的贯穿的固定孔110,以供固定件穿设与LED灯条200固定。其中承接端114及搭接端116上分别设有所述固定孔110,当搭接端116与相邻的安装架10的承接端114组装时,搭接端116的固定孔110与相邻的安装架10的承接端114的固定孔110重叠设置,以达到一个固定件固定两个安装架10的端部的作用。各第一格栅20的两端连接相邻的安装架10的侧板12。第一格栅20沿安装架10的纵长延伸方向间隔平行设置。各第一格栅20呈自靠近LED显示屏的一面向背向LED显示屏的一面自下而上倾斜设置,从而在保证遮住外部光线从背部进入LED显示屏的同时,实现通风散热的功能。在本实施例中,各第一格栅20与竖直面所成的夹角为30-50度,优选地,为第一格栅20与竖直面所成的夹角为40度。各第一格栅20朝向LED显示屏的一面具有漫反射结构,从而使得观看者观看整屏时不会出现明显的反光面。具体地,请参阅图5,各第一格栅20朝向LED显示屏的一面凸设有阵列分布的凸起,各凸起上具有多个倾向相交的反射面,从而形成所述漫反射结构。安装架10上还包括连接同一列的各第一格栅20的加强肋50;该加强肋50连接对应的第一格栅20的中部。拼接板30与安装架10的侧板12相似,并且与相邻的侧板12平行间隔设置。各第二格栅40连接拼接板30与相邻的安装架10的侧板12。第二格栅40与第一格栅20的结构相似,不同的地方为第二格栅40的长度比第一格栅20的长度小;具体地,第二格栅40的长度小于或等于第一格栅20的一半的长度,以使得安装架10横向拼接时,拼接板30及第二格栅40与相邻的安装架10的第二格栅40及拼接板30拼接后与第一格栅20本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种模组化遮光百叶,用于安装在LED显示屏背后,其特征在于,所述模组化遮光百叶包括若干间隔设置的安装架、连接相邻的安装架的多个间隔设置的第一格栅、分别位于相对两侧的安装架的外侧的拼接板、及多个连接拼接板与相邻的安装架的多个间隔设置的第二格栅;所述第一格栅自靠近LED显示屏的一面朝背向LED显示屏的一面自下而上倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种模组化遮光百叶,用于安装在LED显示屏背后,其特征在于,所述模组化遮光百叶包括若干间隔设置的安装架、连接相邻的安装架的多个间隔设置的第一格栅、分别位于相对两侧的安装架的外侧的拼接板、及多个连接拼接板与相邻的安装架的多个间隔设置的第二格栅;所述第一格栅自靠近LED显示屏的一面朝背向LED显示屏的一面自下而上倾斜设置。2.根据权利要求1所述的模组化遮光百叶,其特征在于,所述模组化遮光百叶由塑料通过模具一体注塑而成。3.根据权利要求1所述的模组化遮光百叶,其特征在于,各所述安装架包括固定板及分别自固定板的相对两侧朝向所述LED显示屏同向延伸的侧板;所述固定板与侧板围成朝向所述LED显示屏的容置槽。4.根据权利要求3所述的模组化遮光百叶,其特征在于,所述固定板包括相对设置的承接端及搭接端,所述承接端背向所述LED显示屏的一面设有承接槽以对应安装相邻的模组化遮光百叶的搭接端。5.根据权利要求4所述的模组化遮光百叶,其特征在于,所述固定板沿延伸方向设有若干间隔设置的贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄涛陈寅生杨玲
申请(专利权)人:深圳市蔷薇科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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