一种连接结构、背光组件和显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连接结构、背光组件和显示装置。连接结构包括背板、发光组件和印刷电路板PCB；所述背板具有连接部；所述发光组件设置在所述背板中，所述发光组件连接有柔性线路板FPC，所述FPC从所述背板中伸出铺设在所述连接部上且靠近所述PCB设置；所述FPC在靠近所述PCB的一面具有第一接触部，所述PCB在靠近所述FPC的一面具有第二接触部；所述连接部与所述PCB连接，所述第一接触部与所述第二接触部贴合并实现电接触。由于FPC从背板中伸出的开口较小，有利于提高背板强度；并且，改变了连接部与PCB的连接方式，降低了卡合不良和厚度超规的风险，提高了产品品质，并且易于产线组装，提高作业效率。

A Connection Structure, Backlight Component and Display Device

【技术实现步骤摘要】
一种连接结构、背光组件和显示装置
本技术涉及显示
，特别是涉及一种连接结构、背光组件和显示装置。
技术介绍
目前，为实现背板上的灯条与印刷电路板上组件的电连接，需要在背板上靠近印刷电路板一侧开口，灯条从开口伸出柔性电路板，柔性电路板与印刷电路板组件上的连接部件耦接。这种连接方式背板的开口较大，影响背板的整体强度，在动压测试时易导致背板变形过大，造成破片。
技术实现思路
本技术提供一种连接结构、背光组件和显示装置，以解决现有连接方式背板开口较大，影响背板整体强度的问题。为了解决上述问题，本技术公开了一种连接结构，包括背板、发光组件和印刷电路板PCB；所述背板具有连接部；所述发光组件设置在所述背板中，所述发光组件连接有柔性线路板FPC，所述FPC从所述背板中伸出铺设在所述连接部上且靠近所述PCB设置；所述FPC在靠近所述PCB的一面具有第一接触部，所述PCB在靠近所述FPC的一面具有第二接触部；所述连接部与所述PCB连接，所述第一接触部与所述第二接触部贴合并实现电接触。可选地，所述第一接触部包括第一安装孔，所述第二接触部包括第二安装孔，所述连接部包括第三安装孔；所述连接部与所述PCB通过贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述第三安装孔的紧固件连接。可选地，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔的孔径匹配。可选地，所述第一安装孔的边沿在靠近所述PCB的一面具有多个金属凸起；所述第二安装孔的边沿在靠近所述FPC的一面具有多个与所述金属凸起匹配的金属凹槽。可选地，所述金属凸起沿所述第一安装孔的径向设置，且均匀分布在所述第一安装孔的边沿。可选地，所述金属凸起的数量为9-12个。可选地，所述金属凹槽的宽度为0.1-0.3mm。可选地，所述金属凸起环绕所述第一安装孔设置；所述金属凹槽环绕所述第二安装孔设置。本技术还提供了一种背光模组，所述背光模组包括如上述的连接结构。本技术还提供了一种显示装置，所述显示装置包括如上述的连接结构。与现有技术相比，本技术包括以下优点：连接结构包括背板、发光组件和印刷电路板PCB；所述背板具有连接部；所述发光组件设置在所述背板中，所述发光组件连接有柔性线路板FPC，所述FPC从所述背板中伸出铺设在所述连接部上且靠近所述PCB设置；所述FPC在靠近所述PCB的一面具有第一接触部，所述PCB在靠近所述FPC的一面具有第二接触部；所述连接部与所述PCB连接，所述第一接触部与所述第二接触部贴合并实现电接触。由于FPC从背板中伸出的开口较小，有利于提高背板强度；并且，改变了连接部与PCB的连接方式，降低了卡合不良和厚度超规的风险，提高了产品品质，并且易于产线组装，提高作业效率。附图说明图1示出了本技术实施例的一种连接结构的结构示意图；图2示出了本技术实施例的一种连接结构的局部剖面图；图3a示出了本技术实施例的一种连接结构的局部示意图之一；图3b示出了本技术实施例的一种连接结构的局部示意图之二；图4a示出了本技术实施例的一种金属凸起的示意图之一；图4b示出了本技术实施例的一种金属凸起的示意图之二。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1，示出了本技术实施例提供的一种连接结构的结构示意图。包括背板11、发光组件12和印刷电路板PCB(PrintedCircuitBoard)13；所述背板11具有连接部111；所述发光组件12设置在所述背板11中，图2示出了图1虚线处的剖面图，所述发光组件12连接有柔性线路板FPC14，所述FPC14从所述背板11中伸出铺设在所述连接部111上且靠近所述PCB13设置；所述FPC14在靠近所述PCB13的一面具有第一接触部141，所述PCB13在靠近所述FPC14的一面具有第二接触部131；所述连接部111与所述PCB13连接，所述第一接触部141与所述第二接触部131贴合并实现电接触。本实施例中，背板11可以具有多个连接部111，例如图1所示的2个连接部111。连接部111可以与背板11一体成型，也可以焊接在背板11上。本技术实施例对此不作详细限定，可以根据实际情况进行设置。背板11的材料可以包括铝合金。发光组件12设置在背板11中，背板11在连接部111附近设置有开口，发光组件12连接的FPC14从背板11的开口伸出铺设在连接部111上，并且靠近PCB13设置。FPC14靠近PCB13的一面具有第一接触部141，PCB13在靠近FPC14的一面具有第二接触部131。连接部111与PCB13连接时，FPC14位于连接部111和PCB13之间，第一接触部141与第二接触部131贴合实现电接触。由于背板11的开口设置在连接部111附近，开口较小，有利于提高背板11强度。并且，连接部111与PCB13连接，FPC14位于连接部111和PCB13之间，与现有技术中的连接部件相比，可以避免厚度超规的风险。采用第一接触部141与第二接触部131贴合实现电接触，降低了卡合不良的情况，提高了产品品质。可选地，参照图3a和图3b所示的连接结构的局部示意图；所述第一接触部141包括第一安装孔1411，所述第二接触部131包括第二安装孔1311，所述连接部111包括第三安装孔1111；所述连接部111与所述PCB13通过贯穿所述第一安装孔1411、所述第二安装孔1311及所述第三安装孔1111的紧固件15连接。本实施例中，第一安装孔1411、第二安装孔1311、第三安装孔1111对齐，紧固件15贯穿第一安装孔1411、第二安装孔1311、第三安装孔1111，固定连接部111、FPC14和PCB13。紧固件15可以是螺丝、螺钉、铆钉中的一种，本技术实施例对此不作详细限定，可以根据实际情况进行选取。采用紧固件15连接PCB13和连接部111，易于产线组装，可以提高作业效率。可选地，所述第一安装孔1411、所述第二安装孔1311和所述第三安装孔1111的孔径匹配。本实施例中，第一安装孔1411、第二安装孔1311和第三安装孔1111可以是圆孔，也可以是椭圆孔，孔径均可以在1mm-1.5mm之间，以便紧固件15连接PCB13和连接部111。本技术实施例对此不作详细限定，可以根据实际请进行设置。可选地，所述第一安装孔1411的边沿在靠近所述PCB13的一面具有多个金属凸起1412；所述第二安装孔1311的边沿在靠近所述FPC14的一面具有多个与所述金属凸起1412匹配的金属凹槽1312。本实施例中，可以在FPC14上第一安装孔1411的边沿、靠近PCB13的一面设置有多个金属凸起1412，在PCB13上第二安装孔1311的边沿、靠近FPC14的一面设置有多个金属凹槽1312。也可以在FPC14上第一安装孔1411的边沿、靠近PCB13的一面设置有多个金属凹槽1312，在PCB13上第二安装孔1311的边沿、靠近FPC14的一面设置有多个金属凸起1412。本技术实施例对此不作详细限定，可以根据实际情况进行设置。金属凸起1412与金属凹槽1312匹配，可以嵌入到金属凹槽1312中，一方面可以提升FPC14与PCB13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接结构，其特征在于，包括背板、发光组件和印刷电路板PCB；所述背板具有连接部；所述发光组件设置在所述背板中，所述发光组件连接有柔性线路板FPC，所述FPC从所述背板中伸出铺设在所述连接部上且靠近所述PCB设置；所述FPC在靠近所述PCB的一面具有第一接触部，所述PCB在靠近所述FPC的一面具有第二接触部；所述连接部与所述PCB连接，所述第一接触部与所述第二接触部贴合并实现电接触。

【技术特征摘要】
1.一种连接结构，其特征在于，包括背板、发光组件和印刷电路板PCB；所述背板具有连接部；所述发光组件设置在所述背板中，所述发光组件连接有柔性线路板FPC，所述FPC从所述背板中伸出铺设在所述连接部上且靠近所述PCB设置；所述FPC在靠近所述PCB的一面具有第一接触部，所述PCB在靠近所述FPC的一面具有第二接触部；所述连接部与所述PCB连接，所述第一接触部与所述第二接触部贴合并实现电接触。2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第一接触部包括第一安装孔，所述第二接触部包括第二安装孔，所述连接部包括第三安装孔；所述连接部与所述PCB通过贯穿所述第一安装孔、所述第二安装孔及所述第三安装孔的紧固件连接。3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述第三安装孔的孔径匹配。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广，赵彦礼，王志会，孙贺，朱昌功，黄忠军，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，重庆京东方光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11