FPC板以及背光模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种FPC板以及背光模组，解决了FPC板折弯处容易撕裂的技术问题，该FPC板包括基板、电路走线和加强板，所述基板用于承载电路走线和电子元件；所述电路走线用于连接各个电子元件；所述加强板用于增加所述基板的机械强度，所述基板的折弯处为圆弧状，所述折弯处设置有加强筋，使得所述折弯处抗撕裂能力更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光
，特别是涉及一种防撕裂的FPC板以及背光模组。
技术介绍
随着背光技术的发展，使得液晶显示器的应用越来越广。而其中软性电路板FPC(FlexiblePrintedCircuitboard)作为液晶显示器中背光模组的一个组成部分，因其体积小、质量轻，可做成3D立体组装和动态绕曲等特点倍受青睐。由于FPC板很薄，在工业的生产加工中，在FPC板的折弯处容易被撕裂，影响了FPC板的质量，造成产品的不良等问题。因此，需要一种防FPC板折弯处撕裂的FPC板以及背光模组，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种防止FPC板的折弯处撕裂的FPC板以及背光模组；以解决现有的FPC板折弯处容易撕裂的技术问题。本技术提供一种防FPC板的折弯处容易撕裂的FPC板以及背光模组，本技术的技术方案如下：该FPC板包括：基板，用于承载电子元件和电路走线，所述基板的折弯处为圆弧状，所述折弯处设置有加强筋，使得所述折弯处抗撕裂能力更强；电路走线，用于连接各个电子元件，设置在所述基板的上表面；加强板，用于增强基板的机械强度，设置在所述基板的下表面。在本技术中，所述加强筋的厚度大于所述电路走线的厚度。在本技术中，所述加强筋的长度大于所述基板的折弯处圆弧的长度。在本技术中，所述加强筋沿着所述基板的折弯处设置在所述基板内部，且位于所述基板边缘和电路走线之间。在本技术中，所述基板的折弯处设有一防止撕裂口进一步撕裂的隔离缝，所述隔离缝沿着折弯处位于所述基板折弯处的边缘和所述加强筋之间。在本技术中，所述隔离缝的长度和所述加强筋的长度大致相同。在本技术中，所述加强筋为方条状。在本技术中，所述加强筋为铜制成。本技术还涉及一种背光模组，该背光模组包括光源、导光板和FPC板，所述FPC板包括：基板，用于承载电子元件和电路走线，所述基板的折弯处为圆弧状，所述折弯处设置有加强筋，使得所述折弯处抗撕裂能力更强；电路走线，用于连接各个电子元件，设置在所述基板的上表面；加强板，用于增强基板的机械强度，设置在所述基板的下表面。进一步的，所述加强筋的长度大于所述基板的折弯处圆弧的长度。相较于现有技术的FPC板，本技术的FPC板以及背光模组解决了FPC板折弯处容易撕裂的技术问题。本技术在FPC板的折弯处增设了铜制加强筋，其中由于铜具有良好的伸展性和较强的抗撕裂性能，使得增设了铜制加强筋的FPC板折弯处的抗撕裂强度大大提高，从而提升了FPC板的质量，大大降低了产品的不良率；另一方面，在FPC板折弯处边缘和加强筋之中设有一隔离缝，当FPC板边缘产生撕裂口时，撕裂口在向内撕裂的过程中截止于该隔离缝，避免了撕裂口进一步向内撕裂情况的发生，从而提高了FPC板的抗撕裂性能；解决了现有的FPC板折弯处容易撕裂的技术问题。附图说明图1为本技术的FPC板的第一优选实施例的结构示意图；图2为沿图1中的A－A′截面线的截面图；图3为本技术的FPC板的第二优选实施例的结构示意图。图4为沿图3中的B－B′截面线的截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1和图2，图1为本技术的FPC板的第一优选实施例的结构示意图；图2为沿图1中的A－A′截面线的截面图。该FPC板包括基板10、电路走线11和加强板12，基板10用于承载电路走线和电子元件；电路走线11用于连接各个电子元件，设置在基板10的上表面；加强板12用于增加基板的机械强度，设置在基板10的下表面。其中，基板10的折弯处为圆弧状，折弯处设置有方条状的铜制加强筋101，铜制加强筋101位于电路走线11和基板10折弯处的边缘之间。本第一优选实施例还涉及一种背光模组，该背光模组包括光源、导光板和FPC板，该FPC板包括基板10、电路走线11和加强板12，基板10用于承载电路走线和电子元件；电路走线11用于连接各个电子元件，设置在基板1的上表面；加强板12用于增加基板的机械强度，设置在基板10的下表面。其中，基板10的折弯处为圆弧状，折弯处设置有方条状的铜制加强筋101，铜制加强筋101位于电路走线11和基板10折弯处的边缘之间。如果基板10的折弯处发生撕裂时，首先撕裂口必须克服粘接在基板下表面的加强板12，由于加强板12使得基板10本身的强度增加，从而加大了基板10被撕裂的困难度；接着，即使撕裂口克服了加强板12的强度，撕裂至加强筋101处，可由于铜制的加强筋101具有良好的韧性和延展性，使得加强筋101不易被撕裂，从而保护了电路走线11。本第一优选实施例的有益效果是：一方面，该FPC板的加强板12增强了基板10的整体强度，使得基板10的抗撕裂强度提升；另一方面，折弯处增设了铜制加强筋101，其中由于铜制加强筋具有良好的伸展性和较强的抗撕裂性能，进一步增强了折弯处的抗撕裂强度，从而提升了FPC板的质量，大大降低了产品的不良率。请参照图3和图4，图3为本技术的FPC板的第二优选实施例的结构示意图；图4为沿图3中的B－B′截面线的截面图。该FPC板包括基板20、电路走线21和加强板22，基板20用于承载电路走线和电子元件；电路走线21用于连接各个电子元件，设置在基板20的上表面；加强板22用于增加基板的机械强度，设置在基板20的下表面。其中，基板20的折弯处为圆弧状，折弯处设置有方条状的铜制加强筋201，铜制加强筋201位于电路走线21和基板20折弯处的边缘之间，在铜制加强筋201和该折弯处的边缘之间设置有一隔离缝202。本第二优选实施例还涉及一种背光模组，该背光模组包括光源、导光板和FPC板，该FPC板包括基板20、电路走线21和加强板22，基板20用于承载电路走线和电子元件；电路走线21用于连接各个电子元件，设置在基板20的上表面；加强板22用于增加基板的机械强度，设置在基板20的下表面。其中，基板20的折弯处为圆弧状，折弯处设置有方条状的铜制加强筋201，铜制加强筋201位于电路走线21和基板20折弯处的边缘之间在铜制加强筋201和该折弯处的边缘之间设置有一隔离缝202。如果基板20的折弯处发生撕裂时，首先撕裂口必须克服粘接在基板下表面的加强板22，由于加强板22使得基板20本身的强度增加，从而加大了基板20被撕裂的困难度；接着，即使撕裂口克服了加强板22的强度，撕裂至隔离缝202处，由于隔离缝202存在使得撕裂口止步于前，避免了撕裂口进一步向基板20内部撕裂情况的发生；最后，如若在外力的作用下，使得隔离缝202处出现二次撕裂，并向基板20内部延伸，撕裂至加强筋201处，可由于铜制的加强筋201具有良好的韧性和延展性，使得加强筋201不易被撕裂，从而保护了电路走线21。本第二优选实施例的有益效果是：第一，该FPC板的加强板22增强了基板20的整体强度，使得基板20的抗撕裂强度提升；第二，折弯处增设了铜制加强筋201，其中由于铜制加强筋具有良好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FPC板，其特征在于，包括：基板，用于承载电子元件和电路走线，所述基板的折弯处为圆弧状，所述折弯处设置有加强筋；电路走线，用于连接各个电子元件，设置在所述基板的上表面；加强板，用于增强基板的机械强度，设置在所述基板的下表面；其中，所述加强筋为铜制成。

【技术特征摘要】
1.一种FPC板，其特征在于，包括：基板，用于承载电子元件和电路走线，所述基板的折弯处为圆弧状，所述折弯处设置有加强筋；电路走线，用于连接各个电子元件，设置在所述基板的上表面；加强板，用于增强基板的机械强度，设置在所述基板的下表面；其中，所述加强筋为铜制成。2.根据权利要求1所述的FPC板，其特征在于，所述加强筋的厚度大于所述电路走线的厚度。3.根据权利要求1所述的FPC板，其特征在于，所述加强筋的长度大于所述基板的折弯处圆弧的长度。4.根据权利要求1所述的FPC板，其特征在于，所述加强筋沿着所述基板的折弯处设置在所述基板的上面，且位于所述基板边缘和电路走线之间。5.根据权利要求1所述的FPC板，其特征在于，所述基板的折弯处设有一防止撕裂口进一步...

【专利技术属性】
技术研发人员：程言军，陆学正，
申请(专利权)人：安徽帝显电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34