The invention discloses a method for realizing the component connection structure and method thereof by friction liquid column forming, including at least two component to be connected component to be connected are lapped formed with assembly interface, which is characterized in that the assembly design of stopper stopper for hole hole, after all the blind interface. The stopper hole diameter is slightly larger than the diameter of the plug welding, welding end stopper can be inserted into the plug hole, and contact with the stopper hole bottom with the hole wall gap welding stopper and the stopper rod by rotating the hole bottom friction heat plastic deformation, the plastic material fill the welding gap stopper and the stopper hole of the plastic material after cooling the component to be connected by the plastic material is connected. The invention has the advantages of high connection strength, low cost and capable of connecting structural parts with various complicated shapes.
【技术实现步骤摘要】
一种通过摩擦液柱成形实现组件连接的结构及方法
本专利技术属于连接件的
,具体涉及一种通过摩擦液柱成形实现组件连接的结构及方法。
技术介绍
随着我国近年来在汽车、船舰、飞机等制造领域的快速发展,以及铝、铝合金、钛合金等轻质金属在汽车、船舰、航天器的广泛应用,而汽车、船舰、航天器的在减重、抗疲劳性、可靠性和提升性能的需要日益迫切,而在这些产品的生产、装配过程中的各类组件的连接则直接影响了它们在抗疲劳性、减重性、可靠性和整体性能的提升。然而传统的金属板连接方法,如普通焊接、铆钉、螺钉和螺栓等紧固件连接方式都存在一定的缺陷。对于轻质金属,普通焊接即熔焊因输入的热量较大会产生较大范围的热影响区,同时熔焊很难避免缺陷的产生,最终导致连接部位各方面性能都会有不同程度的下降。为了避免对原有部件的组织与性能产生破坏,而采用的铆钉、螺钉和螺栓等紧固件类连接结构件的疲劳寿命则直接决定了船舰、航天器的性能和寿命,并且这种紧固件连接方式在连接具有较复杂形状结构的部件时难以实现精确定位且为此常需要构造定位固定结构,且三种连接方式都需要做其它大量前期准备工作,影响装配效率,同时紧固件连接的疲劳性能则直接决定了产品的性能。疲劳寿命低、密封性能差、结构重量增加等都是传统连接方式所面临的不可避免的问题,而这些对于船舰、航天器等要实现在减重性、可靠性、抗疲劳性等性能的提升都是必须要解决的问题。因此掌握先进的连接技术对于推动我国航海、航天等重工业的进一步发展起着越来越重要的作用,而该连接方法应能够连接各种复杂形状的结构部件且能够使汽车、船舰、航天器在减重、抗疲劳等方面得到一定的改善。专利技 ...
【技术保护点】
一种通过摩擦液柱成形实现组件连接结构,包括至少两个待连接组件,待连接组件依次搭接形成具有交界面(1a)的组合件(1),其特征是:所述的组合件(1)上预设有塞棒孔(2),所述的塞棒孔(2)为经过所有的交界面(1a)的盲孔,所述的塞棒孔(2)直径略大于焊接塞棒(3)的直径,所述的焊接塞棒(3)的前端能插入塞棒孔(2)中,与塞棒孔(2)的孔底接触并与孔壁间隙配合,所述的焊接塞棒(3)通过旋转与塞棒孔(2)的孔底摩擦产热发生塑性变形,使得塑性物填充焊接塞棒(3)与塞棒孔(2)孔壁间的间隙,塑性物冷却后使得各待连接组件经塑性物连接为一体。
【技术特征摘要】
1.一种通过摩擦液柱成形实现组件连接结构,包括至少两个待连接组件,待连接组件依次搭接形成具有交界面(1a)的组合件(1),其特征是:所述的组合件(1)上预设有塞棒孔(2),所述的塞棒孔(2)为经过所有的交界面(1a)的盲孔,所述的塞棒孔(2)直径略大于焊接塞棒(3)的直径,所述的焊接塞棒(3)的前端能插入塞棒孔(2)中,与塞棒孔(2)的孔底接触并与孔壁间隙配合,所述的焊接塞棒(3)通过旋转与塞棒孔(2)的孔底摩擦产热发生塑性变形,使得塑性物填充焊接塞棒(3)与塞棒孔(2)孔壁间的间隙,塑性物冷却后使得各待连接组件经塑性物连接为一体。2.根据权利要求1所述的一种通过摩擦液柱成形实现组件连接结构,其特征是:所述的待连接组件上下叠设,位于最下的一个待连接组件上预置盲孔,其余待连接组件上预置与盲孔同轴等直径的上下贯穿的通孔,该盲孔与通孔组合而成塞棒孔(2)。3.根据权利要求1所述的一种通过摩擦液柱成形实现组件连接结构,其特征是:所述的待连接组件的数量为两个,所述的待连接组件上下叠设,塞棒孔(2)开设于组合件(1)的侧面,且部分位于上部的待连接组件上,部分位于下部的待连接组件上。4.根据权利要求1所述的一种通过摩擦液柱成形实现组件连接结构,其特征是:所述的焊接塞棒(3)前端的摩擦部为铝、钛、铝合金、钛合金或钢制作。5.根据权利要求1所述的一种通过摩擦液柱成形实现组件连接结构,其特征是:所述的焊接塞棒(3)的直径较塞棒孔(2)的直径小5mm至10mm。6...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫崇京,郑勇乐,司佩强,
申请(专利权)人:南京航空航天大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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