一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置制造方法及图纸

一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置，包括壳体，壳体的上端连通有落料管，壳体的内壁通过至少两个连杆固接有中空球体，中空球体的外壁上开设有多个出风孔，出风孔中焊接有钢丝网，中空球体的底端连通有热风入口管，中空球体的下方壳体内壁上固接有漏斗，漏斗出口管上设置有中间排料阀；漏斗下方的壳体内壁上固接有弹性橡胶薄块，弹性橡胶薄块的下方为凸轮室，凸轮室中设置有多个偏心凸轮，偏心凸轮被由电机驱动旋转的转轴固接在一起，转轴固接于每个偏心凸轮的三分之一直径处。

A Reheating Drying Device for Building Materials Based on Cam

【技术实现步骤摘要】
一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置
本技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置。
技术介绍
在建筑材料中，固体颗粒式的材料是较为常见的一个材料形态，例如砂粒、塑料颗粒等。对这些材料的处理工程中，往往会使用到烘干装置，以获得干燥度较高的建筑颗粒材料。本技术旨在提供一种烘干效果好且能量利用率高的烘干装置。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置。本技术的目的采用以下技术方案来实现：一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置，包括壳体，壳体的上端连通有落料管，壳体的内壁通过至少两个连杆固接有中空球体，中空球体的外壁上开设有多个出风孔，出风孔中焊接有钢丝网，中空球体的底端连通有热风入口管，中空球体的下方壳体内壁上固接有漏斗，漏斗出口管上设置有中间排料阀；漏斗下方的壳体内壁上固接有弹性橡胶薄块，弹性橡胶薄块的下方为凸轮室，凸轮室中设置有多个偏心凸轮，偏心凸轮被由电机驱动旋转的转轴固接在一起，转轴固接于每个偏心凸轮的三分之一直径处，弹性橡胶薄块上沿的壳体左端处连通有推料室，推料室中固定有液压缸，液压缸的驱动杆与推料块固接，弹性橡胶薄块上沿的壳体右端连通有出料口，出料口中设置有出料阀；壳体的上部连通有回风管，回风管与抽风机的入口连通，抽风机的出口与电加热箱连通，电加热箱的出口与活性炭干燥箱连通，活性炭干燥箱的出口分成多个分支与壳体的前壁连通，壳体的后壁上连通有乏气排放管。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的外部轴测图；图2是本技术的剖视图；图3是弹性橡胶薄块的轴测图；图4是偏心凸轮相关构件的轴测图；图5是中空球体的轴测图；图6是漏斗的轴测图；图7是分支管连接处壳体的前壁和后壁的轴测图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。请参见如图1-7所示的一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置，包括壳体1，壳体1的上端连通有落料管2，壳体1的内壁通过至少两个连杆3固接有中空球体4，中空球体4的外壁上开设有多个出风孔5，出风孔5中焊接有钢丝网6，中空球体4的底端连通有热风入口管7，中空球体4的下方壳体内壁上固接有漏斗8，漏斗出口管9上设置有中间排料阀10；漏斗8下方的壳体内壁上固接有弹性橡胶薄块11，弹性橡胶薄块11的下方为凸轮室12，凸轮室12中设置有多个偏心凸轮13，偏心凸轮13被由电机14驱动旋转的转轴15固接在一起，转轴15固接于每个偏心凸轮13的三分之一直径处，弹性橡胶薄块11上沿的壳体左端处连通有推料室16，推料室16中固定有液压缸17(现有技术)，液压缸17的驱动杆18与推料块19固接，弹性橡胶薄块11上沿的壳体右端连通有出料口20，出料口20中设置有出料阀21；壳体1的上部连通有回风管22，回风管22与抽风机23的入口连通，抽风机23的出口与电加热箱24(内置有电热丝，现有技术，本实施例中不再详述)连通，电加热箱24的出口与活性炭干燥箱28连通，活性炭干燥箱28的出口分成多个分支25与壳体1的前壁29连通，壳体1的后壁30上连通有乏气排放管26。作为进一步的优选方案,所述钢丝网6的孔径小于待干燥建筑材料的颗粒直径。作为进一步的优选方案,乏气排放管26与壳体1的后壁的连接处、多个分支25与壳体1的前壁的连接处均设置有用于阻挡建筑材料的密封网27。作为进一步的优选方案,中间排料阀10、出料阀21均为电动闸阀。作为进一步的优选方案,当偏心凸轮13的上沿位于最低点(即图2所示的位置)时，弹性橡胶薄块11处于水平位置。活性炭干燥箱28内填充有用于干燥空气截止的活性炭。本技术工作时，建筑材料从落料管2落入到中空球体4上，并沿中空球体4表面慢慢滑落，在此过程中，由热风进口管7进入中空球体4的热风不断由钢丝网6的间隙喷吹，对建筑材料进行第一次热风干燥，随后建筑材料进入到漏斗8中，此时中间排料阀10关闭；待漏斗8的落料量足够时，停止落料管2的落料，并打开中间落料阀10，建筑材料落到弹性橡胶薄块11上，此时启动电机14，则偏心凸轮13不断转动并间隙性地顶起弹性橡胶薄块11，弹性橡胶薄块11不断凸起然后又恢复水平状态，其上的物料也不断地抛起又落下，另一方面，由钢丝网6喷出的空气经过回风管22进入到抽风机23中，并依次经过电加热器24再加热、活性炭箱28干燥后，由分支25进入到弹性橡胶薄块11上的壳体内，对弹性橡胶薄块11上不断翻起的物料进行干燥，干燥后的乏风由乏气排放管26排出。当干燥完毕后，将偏心凸轮13恢复至图2所示的位置，保持弹性橡胶薄块11水平，打开排料阀21，并驱动液压缸17向右推出推料块19，将干燥后的建筑物料11推出。有益效果：本技术利用偏心凸轮不断将物料进行翻起，使得物料干燥时与热风的接触面积更大，干燥效果好；中间球体喷出的热风，第一次干燥后由电加热器和活性炭性再热和干燥后，对弹性橡胶薄块11上的物料进行第二干燥，有效利用了第一次干燥后热风的余热，提高了装置热效率。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置，其特征是，包括壳体，壳体的上端连通有落料管，壳体的内壁通过至少两个连杆固接有中空球体，中空球体的外壁上开设有多个出风孔，出风孔中焊接有钢丝网，中空球体的底端连通有热风入口管，中空球体的下方壳体内壁上固接有漏斗，漏斗出口管上设置有中间排料阀；漏斗下方的壳体内壁上固接有弹性橡胶薄块，弹性橡胶薄块的下方为凸轮室，凸轮室中设置有多个偏心凸轮，偏心凸轮被由电机驱动旋转的转轴固接在一起，转轴固接于每个偏心凸轮的三分之一直径处，弹性橡胶薄块上沿的壳体左端处连通有推料室，推料室中固定有液压缸，液压缸的驱动杆与推料块固接，弹性橡胶薄块上沿的壳体右端连通有出料口，出料口中设置有出料阀；壳体的上部连通有回风管，回风管与抽风机的入口连通，抽风机的出口与电加热箱连通，电加热箱的出口与活性炭干燥箱连通，活性炭干燥箱的出口分成多个分支与壳体的前壁连通，壳体的后壁上连通有乏气排放管。

【技术特征摘要】
1.一种基于凸轮的再热式建筑材料烘干装置，其特征是，包括壳体，壳体的上端连通有落料管，壳体的内壁通过至少两个连杆固接有中空球体，中空球体的外壁上开设有多个出风孔，出风孔中焊接有钢丝网，中空球体的底端连通有热风入口管，中空球体的下方壳体内壁上固接有漏斗，漏斗出口管上设置有中间排料阀；漏斗下方的壳体内壁上固接有弹性橡胶薄块，弹性橡胶薄块的下方为凸轮室，凸轮室中设置有多个偏心凸轮，偏心凸轮被由电机驱动旋转的转轴固接在一起，转轴固接于每个偏心凸轮的三分之一直径处，弹性橡胶薄块上沿的壳体左端处连通有推料室，推料室中固定有液压缸，液压缸的驱动杆与推料块固接，弹性橡胶薄块上沿的壳体右端连通有出料口，出料口中设置有出料阀；壳体的上部连通有回风管，回风管与抽风机的入口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎剑鸣，
申请(专利权)人：利达装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36