一种豆渣脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种豆渣脱水装置，其结构包括脱水筒、发动机、发电机、支撑架、转轴、进料口、分料口、螺旋段、出水口、储水箱、压干机、烘干机、物料框和滤层，本实用新型专利技术的一种豆渣脱水装置，通过设置了压干机，使得豆渣在转轴后的脱水进入压干，进一步对豆渣再次脱水，避免豆渣脱水的不全面，导致不必要的浪费，通过设置了烘干机，对已从压干机的豆渣进入烘干机进行烘干，便于对豆渣的储存，防止豆渣腐坏也不必对豆渣放在烈日晒干的工序，免去人力的使用减少费用，通过设置了滤层，在脱水离心后的水质，流入出水口时，滤层对水过滤，过滤掺和的杂质，提高脱水的质量达到豆渣和水质的最佳效果，杜绝浪费。

A Dewatering Device for Soybean Residue

【技术实现步骤摘要】
一种豆渣脱水装置
本技术是一种豆渣脱水装置，属于脱水装置领域。
技术介绍
豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品，每年全球豆渣的产量都很大。中国是豆腐生产的发源地，具有悠久的豆腐生产历史，豆腐的生产、销售量都较大，相应的豆渣产量也很大。随着科学的发展，人类文化素质的提高，人们已从营养学的角度开始重新认识豆渣。经研究证明，大豆中有一部分营养成分残留在豆渣中，一般豆渣含水分85％，蛋白质3.0％，脂肪0.5％，碳水化合物(纤维素、多糖等)8.0％，此外，还含有钙、磷、铁等矿物质，随着科学技术的飞速发展，豆渣脱水装置也得到了技术改进，但是现有技术无法解决豆渣的全面脱水，会有残余的水分，使得豆渣容易腐败，无法将豆渣实现烘干储存，资源得到再次利用，杜绝浪费，无法对脱水的水质进行进一步的过滤，避免杂质的渗入，提高水的质量，也无法完善豆渣脱水机的功能，更加机械化不用人为进行控制，提高脱水的质量达到豆渣和水质的最佳效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种豆渣脱水装置，以解决无法对豆渣的全面脱水，无法将豆渣实现烘干储存，资源得到再次利用，无法对脱水的水质进行进一步的过滤，避免杂质的渗入，也无法完善豆渣脱水机的功能的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种豆渣脱水装置，包括脱水筒、发动机、发电机、支撑架、转轴、进料口、分料口、螺旋段、出水口、储水箱、压干机、烘干机、物料框和滤层，所述脱水筒左端设有发动机并且与发动机四周相连接，所述发动机左侧中部与发电机中部转动连接，所述脱水筒底部两侧端设有支撑架并且与支撑架顶端相焊接，所述脱水筒内部左端设有转轴并且转轴左端与发动机中部转动连接，所述转轴右端与进料口底部相贯穿，所述转轴前端右侧设有分料口并且与分料口相贯穿，所述转轴表面四周与螺旋段后部相焊接，所述脱水筒内部左侧设有压干机并且压干机右侧端与转轴左端转动连接，所述压干机底部设有烘干机并且与烘干机顶部相连接，所述烘干机底部与物料框顶部插接，所述脱水筒内部右侧底部设有滤层并且与滤层相连接，所述脱水筒内部底部与出水口顶部相贯穿，所述脱水筒底部设有储水箱并且与储水箱右侧端插接，所述烘干机由壳体、入渣口、出渣口、热轴和热介质入口组成，所述壳体顶部左端设有入渣口并且与入渣口底部相贯穿，所述壳体底部右端与出渣口顶部相贯穿，所述壳体内部中部设有热轴并且热轴左端与发动机中部转动连接，所述壳体左侧端底部与热介质入口并且与热介质入口右侧端相贯穿，所述入渣口顶部与压干机底部相贯穿，所述出渣口底部与物料框顶部插接，所述发动机和热轴与发电机电连接。进一步地，所述脱水筒呈卧式圆筒形状，且脱水筒内部平滑设置有一层防腐防生锈层，脱水筒内部是密封状态，避免脱水筒内部发生粘住发酵变成酸性，造成生锈和腐蚀，减短筒体的使用寿命。进一步地，所述转轴形状体积呈从左到右，从大到小，内部的螺旋段往右逐渐变小，使得豆渣脱水达到最佳效果。进一步地，所述进料口顶部呈漏斗形，且进料口内部贯穿转轴右端管道呈U形倒圆，更容易使得豆渣进入转轴。进一步地，所述出水口设置有五个且并排均匀分布，出水口呈圆管状，长度为五厘米。进一步地，所述支撑架底部设置有支撑块且向内直角弯曲，呈长方体形状，厚度为三厘米，支撑整体，稳固机身。进一步地，所述滤层内部设置有漏孔，且漏孔内部由滤网组成，从脱水筒右侧端可对滤网抽出进行拆卸，防止滤层的堵塞且便于清洗。进一步地，所述物料框呈梯形状，后高前低且顶部设置有盖子，通过链脚将盖子与物料框右端转动连接，实现密封，防止干豆渣分出框体。进一步地，其采用离心式进行脱水，脱水效果显著。进一步地，所述烘干机采用高温烘干机组DRYINGUNIT的类型。本技术的一种豆渣脱水装置，通过设置了压干机，使得豆渣在转轴后的脱水进入压干，进一步对豆渣再次脱水，避免豆渣脱水的不全面，导致不必要的浪费，通过设置了烘干机，对已从压干机的豆渣进入烘干机进行烘干，便于对豆渣的储存，防止豆渣腐坏也不必对豆渣放在烈日晒干的工序，免去人力的使用减少费用，通过设置了滤层，在脱水离心后的水质，流入出水口时，滤层对水过滤，过滤掺和的杂质，提高脱水的质量达到豆渣和水质的最佳效果，杜绝浪费。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视解剖结构示意图；图3为本实用烘干机的结构示意图。图中：1-脱水筒、2-发动机、3-发电机、4-支撑架、5-转轴、6-进料口、7-分料口、8-螺旋段、9-压干机、10-烘干机、11-物料框、12-滤层、13-出水口、14-储水箱、101-壳体、102-入渣口、103-出渣口、104-热轴、105-热介质入口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种豆渣脱水装置：包括脱水筒1、发动机2、发电机3、支撑架4、转轴5、进料口6、分料口7、螺旋段8、出水口13、储水箱14、压干机9、烘干机10、物料框11和滤层12，脱水筒1左端设有发动机2并且与发动机2四周相连接，发动机2左侧中部与发电机3中部转动连接，脱水筒1底部两侧端设有支撑架4并且与支撑架4顶端相焊接，脱水筒1内部左端设有转轴5并且转轴5左端与发动机2中部转动连接，转轴5右端与进料口6底部相贯穿，转轴5前端右侧设有分料口7并且与分料口7相贯穿，转轴5表面四周与螺旋段8后部相焊接，脱水筒1内部左侧设有压干机9并且压干机9右侧端与转轴5左端转动连接，压干机9底部设有烘干机10并且与烘干机10顶部相连接，烘干机10底部与物料框11顶部插接，脱水筒1内部右侧底部设有滤层12并且与滤层12相连接，脱水筒1内部底部与出水口13顶部相贯穿，脱水筒1底部设有储水箱14并且与储水箱14右侧端插接，烘干机10由壳体101、入渣口102、出渣口103、热轴104和热介质入口105组成，壳体101顶部左端设有入渣口102并且与入渣口102底部相贯穿，壳体101底部右端与出渣口103顶部相贯穿，壳体101内部中部设有热轴104并且热轴104左端与发动机2中部转动连接，壳体101左侧端底部与热介质入口105并且与热介质入口105右侧端相贯穿，入渣口102顶部与压干机9底部相贯穿，出渣口103底部与物料框11顶部插接，发动机2和热轴104与发电机3电连接，脱水筒1呈卧式圆筒形状，且脱水筒1内部平滑设置有一层防腐防生锈层，脱水筒1内部是密封状态，避免脱水筒1内部发生粘住发酵变成酸性，造成生锈和腐蚀，减短筒体的使用寿命，转轴5形状体积呈从左到右，从大到小，内部的螺旋段8往右逐渐变小，使得豆渣脱水达到最佳效果，进料口6顶部呈漏斗形，且进料口6内部贯穿转轴5右端管道呈U形倒圆，更容易使得豆渣进入转轴5，出水口13设置有五个且并排均匀分布，出水口13呈圆管状，长度为五厘米，支撑架4底部设置有支撑块且向内直角弯曲，呈长方体形状，厚度为三厘米，支撑整体，稳固机身，滤层12内部设置有漏孔，且漏孔内部由滤网组成，从脱水筒1右侧端可对滤网抽出进行拆卸，防止滤层12的堵塞且便于清洗，物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆渣脱水装置，包括脱水筒(1)、发动机(2)、发电机(3)、支撑架(4)、转轴(5)、进料口(6)、分料口(7)、螺旋段(8)、出水口(13)和储水箱(14)，其特征在于：还包括压干机(9)、烘干机(10)、物料框(11)和滤层(12)，所述脱水筒(1)左端设有发动机(2)并且与发动机(2)四周相连接，所述发动机(2)左侧中部与发电机(3)中部转动连接，所述脱水筒(1)底部两侧端设有支撑架(4)并且与支撑架(4)顶端相焊接，所述脱水筒(1)内部左端设有转轴(5)并且转轴(5)左端与发动机(2)中部转动连接，所述转轴(5)右端与进料口(6)底部相贯穿，所述转轴(5)前端右侧设有分料口(7)并且与分料口(7)相贯穿，所述转轴(5)表面四周与螺旋段(8)后部相焊接，所述脱水筒(1)内部左侧设有压干机(9)并且压干机(9)右侧端与转轴(5)左端转动连接，所述压干机(9)底部设有烘干机(10)并且与烘干机(10)顶部相连接，所述烘干机(10)底部与物料框(11)顶部插接，所述脱水筒(1)内部右侧底部设有滤层(12)并且与滤层(12)相连接，所述脱水筒(1)内部底部与出水口(13)顶部相贯穿，所述脱水筒(1)底部设有储水箱(14)并且与储水箱(14)右侧端插接，所述烘干机(10)由壳体(101)、入渣口(102)、出渣口(103)、热轴(104)和热介质入口(105)组成，所述壳体(101)顶部左端设有入渣口(102)并且与入渣口(102)底部相贯穿，所述壳体(101)底部右端与出渣口(103)顶部相贯穿，所述壳体(101)内部中部设有热轴(104)并且热轴(104)左端与发动机(2)中部转动连接，所述壳体(101)左侧端底部与热介质入口(105)并且与热介质入口(105)右侧端相贯穿，所述入渣口(102)顶部与压干机(9)底部相贯穿，所述出渣口(103)底部与物料框(11)顶部插接，所述发动机(2)和热轴(104)与发电机(3)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种豆渣脱水装置，包括脱水筒(1)、发动机(2)、发电机(3)、支撑架(4)、转轴(5)、进料口(6)、分料口(7)、螺旋段(8)、出水口(13)和储水箱(14)，其特征在于：还包括压干机(9)、烘干机(10)、物料框(11)和滤层(12)，所述脱水筒(1)左端设有发动机(2)并且与发动机(2)四周相连接，所述发动机(2)左侧中部与发电机(3)中部转动连接，所述脱水筒(1)底部两侧端设有支撑架(4)并且与支撑架(4)顶端相焊接，所述脱水筒(1)内部左端设有转轴(5)并且转轴(5)左端与发动机(2)中部转动连接，所述转轴(5)右端与进料口(6)底部相贯穿，所述转轴(5)前端右侧设有分料口(7)并且与分料口(7)相贯穿，所述转轴(5)表面四周与螺旋段(8)后部相焊接，所述脱水筒(1)内部左侧设有压干机(9)并且压干机(9)右侧端与转轴(5)左端转动连接，所述压干机(9)底部设有烘干机(10)并且与烘干机(10)顶部相连接，所述烘干机(10)底部与物料框(11)顶部插接，所述脱水筒(1)内部右侧底部设有滤层(12)并且与滤层(12)相连接，所述脱水筒(1)内部底部与出水口(13)顶部相贯穿，所述脱水筒(1)底部设有储水箱(14)并且与储水箱(14)右侧端插接，所述烘干机(10)由壳体(101)、入渣口(102)、出渣口(103)、热轴(104)和热介质入口(105)组成，所述壳体(101)顶部左端设有入渣口(102)并且与入渣口(102)底部相贯穿，所述壳体(101)底部右端与出渣口(103)顶部相贯穿，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡良言，
申请(专利权)人：辽宁豆华天宝食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21