一种环保型工业固体废物焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型工业固体废物焚烧装置，包括：箱体、温度传感器和过滤袋，所述箱体上表面的一侧固定设置有投料口，所述投料口的下侧固定连接有调节箱，所述调节箱箱体内表面的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的杆头固定连接有调节滑块，所述调节箱的下侧固定连接有输料绞龙，所述输料绞龙的另一端固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的一侧固定连接有温度传感器，所述箱体外表面的一侧固定设置有控制器，所述焚烧炉内表面的一侧固定连接有飞灰收集泵，所述飞灰收集泵的下端固定连接有过滤袋，所述焚烧炉的下端固定连接有排渣绞龙，装置运行时的温度波动较小，焚烧稳定性较高，飞灰发散少，使用效果较好。

An Environmentally Friendly Industrial Solid Waste Incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业固体废物焚烧装置
本技术涉及废物焚烧处理装置，具体为一种环保型工业固体废物焚烧装置。
技术介绍
工业固体废物是一种工业生产活动中所产生的固体状废物，是工业生产过程中排放出的各种粉尘、废渣以及及其他废物，工业固体废物可分为一般工业废物(如高炉渣、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣等)和工业有害固体废物两大类，工业固体废物处理过程中经常需要使用焚烧装置，使得工业固体废物清除。现今的工业固体废物焚烧装置存在以下一些不足：1、现有的工业固体废物焚烧装置在焚烧处理时由于工业固体废物中含有的水份高、热值低,焚烧运行各阶段的热值相差较大,且装置难以根据热值的大小调节进入焚烧炉的固体废物的量，故燃烧稳定性较低，炉温波动较大。2、现有的工业固体废物焚烧装置在进行焚烧作业时难以吸收焚烧产生的飞灰，且装置处理焚烧后的残渣的过程较为繁琐，影响了焚烧装置的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型工业固体废物焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型工业固体废物焚烧装置，包括：箱体、温度传感器和过滤袋，所述箱体上表面的一侧固定设置有投料口，所述投料口的下侧固定连接有调节箱，所述调节箱箱体内表面的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的杆头固定连接有调节滑块，所述调节箱的下侧固定连接有输料绞龙，所述输料绞龙的一端固定连接有第一电机，所述电机的一侧与箱体固定连接，所述输料绞龙的另一端固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉外表面的一侧固定连接有温度传感器，所述箱体外表面靠近温度传感器的一侧固定设置有控制器，所述焚烧炉内表面的一侧开设有飞灰进管，所述飞灰进管的一端固定连接有飞灰收集泵，所述飞灰收集泵的下端固定连接有过滤袋，所述焚烧炉内表面远离飞灰进管的一端固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的下表面与箱体固定连接，所述焚烧炉内表面的一侧开设有燃气过孔，所述燃气过孔的孔面固定连接有输送管，所述输送管远离箱体的一侧固定连接有燃气供给瓶，所述焚烧炉的下端固定连接有排渣绞龙，所述排渣绞龙的下表面与箱体固定连接，所述排渣绞龙的输入轴固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧与箱体固定连接。优选的，所述箱体内表面的中部固定设置有隔板，所述输料绞龙的一端与隔板固定连接。优选的，所述箱体内表面的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与输料绞龙固定连接。优选的，所述焚烧炉的内表面固定设置有保温层。优选的，所述箱体下表面的四角处均固定连接有支撑座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在箱体上表面的一侧固定设置投料口，在投料口的下侧固定连接调节箱，在调节箱箱体内表面的一侧固定连接电动推杆，在电动推杆的杆头固定连接调节滑块，在调节箱的下侧固定连接输料绞龙，在输料绞龙的一端固定连接第一电机，在输料绞龙的另一端固定连接焚烧炉，在焚烧炉内表面远离飞灰进管的一端固定连接风管，在风管的一端固定连接鼓风机，在焚烧炉内表面的一侧固定连接燃气供给瓶，在焚烧炉外表面的一侧固定连接温度传感器，在箱体外表面靠近温度传感器的一侧固定设置控制器，焚烧装置工作时，固体粉末状废物由投料口进入，由输料绞龙运送至焚烧炉内，当焚烧炉内由于废物中含有的水份高、热值低而导致焚烧炉运行时的温度发生波动时,温度传感器可检测温度波动并发射信号，控制器则接收信号并控制电动推杆，使调节滑块发生移动，使得进料量得以变化，从而使可以根据炉内热值的大小调节进入焚烧炉的固体废物的量，故燃烧稳定性较高，炉温波动较小。2、通过在焚烧炉内表面的一侧开设飞灰进管，在飞灰进管的一端固定连接飞灰收集泵，在飞灰收集泵的下端固定连接过滤袋，在鼓风机的下表面与箱体固定连接，在焚烧炉的下端固定连接排渣绞龙，排渣绞龙的下表面与箱体固定连接，在排渣绞龙的输入轴固定连接第二电机，焚烧炉进行焚烧作业时，固体废物燃烧时产生的飞灰被飞灰收集泵通过飞灰进管抽出至过滤袋进行过滤，固体废物燃烧后产生的残渣由排渣绞龙排放至焚烧炉外，使得装置进行焚烧作业时飞散的飞灰少且排渣方便快速。附图说明图1为本技术主视图的剖视图；图2为本技术整体结构侧视图；图中：11-箱体；12-隔板；13-支撑板；14-支撑座；21-鼓风机；22-风管；31-第一电机；32-调节箱；33-电动推杆；34-调节滑块；35-投料口；36-输料绞龙；41-焚烧炉；42-保温层；43-排渣绞龙；44-燃气过孔；45-第二电机；46-燃气供给瓶；47-输送管；51-温度传感器；52-控制器；61-飞灰进管；62-飞灰收集泵；63-过滤袋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种环保型工业固体废物焚烧装置，包括：箱体11、温度传感器51和过滤袋63，所述箱体11上表面的一侧固定设置有投料口35，焚烧作业时，粉末状固体废料由投料口投放，所述投料口35的下侧固定连接有调节箱32，所述调节箱32箱体内表面的一侧固定连接有电动推杆33，所述电动推杆33的杆头固定连接有调节滑块34，电动推杆33可带动调节滑块34发生移动，从而调节进料量大小，所述调节箱32的下侧固定连接有输料绞龙36，所述箱体11内表面的一侧固定连接有支撑板13，所述支撑板13的上表面与输料绞龙36固定连接，为了提升输送绞龙的连接稳定性，所述箱体11内表面的中部固定设置有隔板12，所述输料绞龙36的一端与隔板12固定连接，为了将焚烧炉41与风机21以及进料口35进行隔离，防止装置过热，所述输料绞龙36的一端固定连接有第一电机31，是为了将固体废物运输至焚烧炉41内，所述输料绞龙36的另一端固定连接有焚烧炉41，所述焚烧炉41的内表面固定设置有保温层42，为了减少焚烧炉41内的温度散失，所述焚烧炉41外表面的一侧固定连接有温度传感器51，是为了检测焚烧炉41内的燃烧温度，所述箱体11外表面靠近温度传感器51的一侧固定设置有控制器52，是为了接收温度信号，从而控制电动推杆33的运行，使进料量发生改变。所述焚烧炉41内表面的一侧开设有飞灰进管61，所述飞灰进管61的一端固定连接有飞灰收集泵62，所述飞灰收集泵62的下端固定连接有过滤袋63，固体废物燃烧时产生的飞灰被飞灰收集泵62通过飞灰进管61抽出至过滤袋63进行过滤，所述焚烧炉41内表面远离飞灰进管61的一端固定连接有风管22，所述风管22的一端固定连接有鼓风机21，是为了在废物燃烧时提高燃烧的充分度，所述焚烧炉41内表面的一侧开设有燃气过孔44，所述燃气过孔44的孔面固定连接有输送管47，所述输送管47远离箱体11的一侧固定连接有燃气供给瓶46，是为了为焚烧炉41内供给燃料，所述焚烧炉41的下端固定连接有排渣绞龙43，所述排渣绞龙43的下表面与箱体11固定连接，所述排渣绞龙43的输入轴固定连接有第二电机45，所述第二电机45的一侧与箱体11固定连接，固体废物燃烧后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型工业固体废物焚烧装置，包括：箱体(11)、温度传感器(51)和过滤袋(63)，其特征在于：所述箱体(11)上表面的一侧固定设置有投料口(35)，所述投料口(35)的下侧固定连接有调节箱(32)，所述调节箱(32)箱体内表面的一侧固定连接有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的杆头固定连接有调节滑块(34)，所述调节箱(32)的下侧固定连接有输料绞龙(36)，所述输料绞龙(36)的一端固定连接有第一电机(31)，所述电机(31)的一侧与箱体(11)固定连接，所述输料绞龙(36)的另一端固定连接有焚烧炉(41)，所述焚烧炉(41)外表面的一侧固定连接有温度传感器(51)，所述箱体(11)外表面靠近温度传感器(51)的一侧固定设置有控制器(52)，所述焚烧炉(41)内表面的一侧开设有飞灰进管(61)，所述飞灰进管(61)的一端固定连接有飞灰收集泵(62)，所述飞灰收集泵(62)的下端固定连接有过滤袋(63)，所述焚烧炉(41)内表面远离飞灰进管(61)的一端固定连接有风管(22)，所述风管(22)的一端固定连接有鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的下表面与箱体(11)固定连接，所述焚烧炉(41)内表面的一侧开设有燃气过孔(44)，所述燃气过孔(44)的孔面固定连接有输送管(47)，所述输送管(47)远离箱体(11)的一侧固定连接有燃气供给瓶(46)，所述焚烧炉(41)的下端固定连接有排渣绞龙(43)，所述排渣绞龙(43)的下表面与箱体(11)固定连接，所述排渣绞龙(43)的输入轴固定连接有第二电机(45)，所述第二电机(45)的一侧与箱体(11)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型工业固体废物焚烧装置，包括：箱体(11)、温度传感器(51)和过滤袋(63)，其特征在于：所述箱体(11)上表面的一侧固定设置有投料口(35)，所述投料口(35)的下侧固定连接有调节箱(32)，所述调节箱(32)箱体内表面的一侧固定连接有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的杆头固定连接有调节滑块(34)，所述调节箱(32)的下侧固定连接有输料绞龙(36)，所述输料绞龙(36)的一端固定连接有第一电机(31)，所述电机(31)的一侧与箱体(11)固定连接，所述输料绞龙(36)的另一端固定连接有焚烧炉(41)，所述焚烧炉(41)外表面的一侧固定连接有温度传感器(51)，所述箱体(11)外表面靠近温度传感器(51)的一侧固定设置有控制器(52)，所述焚烧炉(41)内表面的一侧开设有飞灰进管(61)，所述飞灰进管(61)的一端固定连接有飞灰收集泵(62)，所述飞灰收集泵(62)的下端固定连接有过滤袋(63)，所述焚烧炉(41)内表面远离飞灰进管(61)的一端固定连接有风管(22)，所述风管(22)的一端固定连接有鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的下表面与箱体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：可徕卡上海环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31