一种工业废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废气处理装置，包括底座，所述底座顶部的靠一侧位置固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠另一侧位置固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部开设有空腔，所述过滤箱的一侧与箱体固定连接，所述箱体内腔的靠顶部位置设置有消毒箱，所述消毒箱的内部开设有空腔，所述消毒箱的两侧均与箱体的内壁接触。该工业废气处理装置，通过消毒箱、固定板、连杆、搅拌扇叶、导杆、加热丝、分离管、杀菌管、纳米银杀菌层以及强氧化剂层的配合使用，使其具有良好的杀菌功能，从而对工厂排放出的废气中含有的细菌进行灭杀，降低了周围人员被细菌传染的概率，提高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种工业废气处理装置。
技术介绍
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体以及有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化以及化工废气净化等。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。在工业领域中我们经常会使用到废气处理装置。然而，现有的废气处理装置，只是对废气中含有的颗粒杂质进行过滤，不具有杀菌的功能，使得排放后的废气内含有大量的细菌，从而给周围人员的身体健康带来危害，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种工业废气处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的废气处理装置，只是对废气中含有的颗粒杂质进行过滤，不具有杀菌的功能，使得排放后的废气内含有大量的细菌，从而给周围人员的身体健康带来危害，已经不能满足使用者的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气处理装置，包括底座，所述底座顶部的靠一侧位置固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述底座顶部的靠另一侧位置固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部开设有空腔，所述过滤箱的一侧与箱体固定连接，所述箱体内腔的靠顶部位置设置有消毒箱，所述消毒箱的内部开设有空腔，所述消毒箱的两侧均与箱体的内壁接触，所述箱体一侧的靠顶部位置固定连接有电机箱，所述电机箱的内部开设有空腔，所述电机箱的内腔的一侧固定连接有电机，所述电机通过位于其一侧的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端依次贯穿电机箱、箱体和消毒箱且固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连杆，所述连杆的顶部和底部均固定连接有搅拌扇叶，所述消毒箱的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部开设有空腔。所述箱体另一侧的靠顶部位置固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第一风机，所述第一风机通过其位于底部开设的出气口连通有第一出气管，所述第一出气管的底部贯穿箱体且与加热箱连通，所述加热箱顶部和底部两侧的靠前后两端位置均导杆，所述导杆的表面固定连接有加热丝，所述加热箱底部的靠两侧位置均固定连接有支撑板，两个支撑板相背的一侧均与箱体的内壁固定连接，所述加热箱两侧的靠底部位置均固定连接有锁块，所述锁块的底部与支撑板的顶部接触，所述锁块的顶部设置有螺母，所述支撑板的底部设置有螺纹杆，所述箱体内腔的底部固定连接有第二风机，所述第二风机通过其位于顶部开设的吸气口连通有第二吸气管，所述第二吸气管的顶部与加热箱的底部连通，所述第二风机的通过其位于一侧开设的出气口连通有第二出气管，所述第二出气管的一侧依次贯穿箱体和过滤箱且连通有分离管，所述分离管的一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有杀菌管，所述杀菌管的内部开设有空腔，所述杀菌管的内腔从左往右依次固定连接有三个纳米银杀菌层和三个强氧化剂层。优选的，所述螺纹杆的顶部依次贯穿支撑板、锁块和螺母并延伸至螺母的外部，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。优选的，所述电机采用的型号YC7114，所述第一风机和第二风机采用的型号均为HG-370，所述电机、加热丝、第一风机以及第二风机均通过电源线与外接电源电性连接。优选的，所述杀菌管的一侧连通有排气管，所述排气管的一端贯穿过滤箱并延伸至其外部。优选的，所述消毒箱通过其位于顶部开设的进气口连通有进气管，所述进气管的顶部贯穿箱体并延伸至其外部。优选的，所述第一风机通过其位于一侧开设的吸气口连通有第一吸气管，所述第一吸气管的一端依次贯穿箱体和消毒箱并延伸至消毒箱的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业废气处理装置，通过消毒箱、固定板、连杆、搅拌扇叶、导杆、加热丝、分离管、杀菌管、纳米银杀菌层以及强氧化剂层的配合使用，使其具有良好的杀菌功能，从而对工厂排放出的废气中含有的细菌进行灭杀，降低了周围人员被细菌传染的概率，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术结构图1中A的局部放大示意图；图4为本技术结构图1中B的局部放大示意图。图中：1、底座；2、箱体；3、过滤箱；4、消毒箱；5、电机箱；6、电机；7、转杆；8、固定板；9、连杆；10、搅拌扇叶；11、进气管；12、加热箱；13、安装板；14、第一风机；15、第一吸气管；16、第一出气管；17、导杆；18、加热丝；19、支撑板；20、锁块；21、螺母；22、螺纹杆；23、第二风机；24、第二吸气管；25、第二出气管；26、分离管；27、杀菌管；28、纳米银杀菌层；29、强氧化剂层；30、排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业废气处理装置，包括底座1，底座1顶部的靠一侧位置固定连接有箱体2，箱体2的内部开设有空腔，底座1顶部的靠另一侧位置固定连接有过滤箱3，过滤箱3的内部开设有空腔，过滤箱3的一侧与箱体2固定连接，箱体2内腔的靠顶部位置设置有消毒箱4，消毒箱4的内部开设有空腔，消毒箱4的两侧均与箱体2的内壁接触，箱体2一侧的靠顶部位置固定连接有电机箱5，电机箱5的内部开设有空腔，电机箱5的内腔的一侧固定连接有电机6，电机6通过位于其一侧的输出端固定连接有转杆7，转杆7的一端依次贯穿电机箱5、箱体2和消毒箱4且固定连接有固定板8，固定板8的一侧固定连接有连杆9，连杆9的顶部和底部均固定连接有搅拌扇叶10，消毒箱4的底部固定连接有加热箱12，加热箱12的内部开设有空腔。箱体2另一侧的靠顶部位置固定连接有安装板13，安装板13的底部固定连接有第一风机14，第一风机14通过其位于底部开设的出气口连通有第一出气管16，第一出气管16的底部贯穿箱体2且与加热箱12连通，加热箱12顶部和底部两侧的靠前后两端位置均导杆17，导杆17的表面固定连接有加热丝18，加热箱12底部的靠两侧位置均固定连接有支撑板19，两个支撑板19相背的一侧均与箱体2的内壁固定连接，加热箱12两侧的靠底部位置均固定连接有锁块20，锁块20的底部与支撑板19的顶部接触，锁块20的顶部设置有螺母21，支撑板19的底部设置有螺纹杆22，箱体2内腔的底部固定连接有第二风机23，第二风机23通过其位于顶部开设的吸气口连通有第二吸气管24，第二吸气管24的顶部与加热箱12的底部连通，第二风机23的通过其位于一侧开设的出气口连通有第二出气管25，第二出气管25的一侧依次贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的靠一侧位置固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部开设有空腔，所述底座（1）顶部的靠另一侧位置固定连接有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的内部开设有空腔，所述过滤箱（3）的一侧与箱体（2）固定连接，所述箱体（2）内腔的靠顶部位置设置有消毒箱（4），所述消毒箱（4）的内部开设有空腔，所述消毒箱（4）的两侧均与箱体（2）的内壁接触，所述箱体（2）一侧的靠顶部位置固定连接有电机箱（5），所述电机箱（5）的内部开设有空腔，所述电机箱（5）的内腔的一侧固定连接有电机（6），所述电机（6）通过位于其一侧的输出端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的一端依次贯穿电机箱（5）、箱体（2）和消毒箱（4）且固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的一侧固定连接有连杆（9），所述连杆（9）的顶部和底部均固定连接有搅拌扇叶（10），所述消毒箱（4）的底部固定连接有加热箱（12），所述加热箱（12）的内部开设有空腔；/n所述箱体（2）另一侧的靠顶部位置固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的底部固定连接有第一风机（14），所述第一风机（14）通过其位于底部开设的出气口连通有第一出气管（16），所述第一出气管（16）的底部贯穿箱体（2）且与加热箱（12）连通，所述加热箱（12）顶部和底部两侧的靠前后两端位置均导杆（17），所述导杆（17）的表面固定连接有加热丝（18），所述加热箱（12）底部的靠两侧位置均固定连接有支撑板（19），两个支撑板（19）相背的一侧均与箱体（2）的内壁固定连接，所述加热箱（12）两侧的靠底部位置均固定连接有锁块（20），所述锁块（20）的底部与支撑板（19）的顶部接触，所述锁块（20）的顶部设置有螺母（21），所述支撑板（19）的底部设置有螺纹杆（22），所述箱体（2）内腔的底部固定连接有第二风机（23），所述第二风机（23）通过其位于顶部开设的吸气口连通有第二吸气管（24），所述第二吸气管（24）的顶部与加热箱（12）的底部连通，所述第二风机（23）的通过其位于一侧开设的出气口连通有第二出气管（25），所述第二出气管（25）的一侧依次贯穿箱体（2）和过滤箱（3）且连通有分离管（26），所述分离管（26）的一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有杀菌管（27），所述杀菌管（27）的内部开设有空腔，所述杀菌管（27）的内腔从左往右依次固定连接有三个纳米银杀菌层（28）和三个强氧化剂层（29）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的靠一侧位置固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的内部开设有空腔，所述底座（1）顶部的靠另一侧位置固定连接有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的内部开设有空腔，所述过滤箱（3）的一侧与箱体（2）固定连接，所述箱体（2）内腔的靠顶部位置设置有消毒箱（4），所述消毒箱（4）的内部开设有空腔，所述消毒箱（4）的两侧均与箱体（2）的内壁接触，所述箱体（2）一侧的靠顶部位置固定连接有电机箱（5），所述电机箱（5）的内部开设有空腔，所述电机箱（5）的内腔的一侧固定连接有电机（6），所述电机（6）通过位于其一侧的输出端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的一端依次贯穿电机箱（5）、箱体（2）和消毒箱（4）且固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的一侧固定连接有连杆（9），所述连杆（9）的顶部和底部均固定连接有搅拌扇叶（10），所述消毒箱（4）的底部固定连接有加热箱（12），所述加热箱（12）的内部开设有空腔；
所述箱体（2）另一侧的靠顶部位置固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的底部固定连接有第一风机（14），所述第一风机（14）通过其位于底部开设的出气口连通有第一出气管（16），所述第一出气管（16）的底部贯穿箱体（2）且与加热箱（12）连通，所述加热箱（12）顶部和底部两侧的靠前后两端位置均导杆（17），所述导杆（17）的表面固定连接有加热丝（18），所述加热箱（12）底部的靠两侧位置均固定连接有支撑板（19），两个支撑板（19）相背的一侧均与箱体（2）的内壁固定连接，所述加热箱（12）两侧的靠底部位置均固定连接有锁块（20），所述锁块（20）的底部与支撑板（19）的顶部接触，所述锁块（20）的顶部设置有螺母（21），所述支撑板（19）的底部设置有螺纹杆（22），所述箱体（2）内腔的底部固定连接有第二风机（23），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：可徕卡上海环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31