一种垃圾焚烧处理系统技术方案

技术编号:21578928 阅读:50 留言:0更新日期:2019-07-10 17:31
本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧处理系统,包括垃圾焚烧炉,其炉膛底部设有炉排,炉排下方连接有鼓风道,鼓风道的入口与鼓风机相连,炉膛出口的高温烟气流经四通道锅炉及尾部受热面后排出,炉排入口端连接有进料斗,进料斗的下端设有推料机构,炉排右下端出口设有渣斗,进料斗的左侧设有储料仓,储料仓和进料斗的上方设有吊车梁,吊车梁上安装有可以往返于储料仓和进料斗之间的行吊,行吊的吊索下端安装有电子计量秤,电子计量秤的下方安装有起吊夹爪;储料仓的左侧设有卸货平台,卸货平台的右端通过斜溜槽与储料仓相连通,卸货平台的左端安装有电子地秤,电子地秤与卸货平台的顶部平齐。该系统占地空间小,能够自动准确积算各垃圾焚烧炉的处理量。

A Waste Incineration Treatment System

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧处理系统
本技术涉及一种燃烧炉用的炉排,尤其涉及一种垃圾焚烧处理系统,属于燃烧炉辅机

技术介绍
随着城市化进程的加快,城市每天产生的生活垃圾数量越来越巨大,传统的填埋等处理方式无法持续,如何科学合理地综合处理利用垃圾,成为越来越重要的课题,无害化、减量化和资源化成为共识。其中,对燃烧值较高的垃圾进行高温焚烧,运用焚烧垃圾产生的热量加热产生蒸汽,蒸汽进入汽轮机进行发电,在实践中得到越来越广泛的应用。在垃圾焚烧炉中,垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排,炉排自上而下分为干燥区、燃烧区和燃尽区,垃圾依次通过炉排上的各个区域,直至燃尽排出炉膛。空气从炉排下部进入,从炉排之间的缝隙向上吹出,燃烧产生的高温烟气对锅炉的受热面放热,锅炉的水汽系统产生蒸汽,同时烟气得到冷却,经尾部受热面回收余热后,再经烟气处理装置处理后排出。炉排作为堆置垃圾并承载其燃烧的部件,其可靠性十分重要。炉排片通常用铸铁制造,组装后片与前片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层助燃。最常见的炉排为链条炉排,每排炉排片穿在炉排长销上,每排炉排片的两端及中部等分的位置分别设有可与链轮啮合的,链轮带动主动炉排片,继而带动所有炉排片缓慢循环行进。该炉排的缺陷在于,炉排整体均处于持续运转状态,能耗大,垃圾在炉排上处于相对静止状态,不会被翻动,垃圾的燃烧程度不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种垃圾焚烧处理系统,占地空间小,能够自动准确积算各垃圾焚烧炉的处理量。为解决以上技术问题,本技术的一种垃圾焚烧处理系统,包括垃圾焚烧炉,垃圾焚烧炉的炉膛底部设有炉排,炉排下方连接有鼓风道,所述鼓风道的入口与鼓风机的出口相连,炉膛出口的高温烟气流经四通道锅炉及尾部受热面后排出,所述炉排的入口端连接有进料斗,进料斗的下端设有将垃圾推向炉排的推料机构,炉排右下端出口设有渣斗,所述进料斗的左侧设有储料仓,所述储料仓和进料斗的上方设有吊车梁,所述吊车梁上安装有可以往返于储料仓和进料斗之间的行吊,所述行吊的吊索下端安装有电子计量秤,电子计量秤的下方安装有起吊夹爪;所述储料仓的左侧设有卸货平台,所述卸货平台的右端通过斜溜槽与储料仓相连通,所述卸货平台的左端安装有电子地秤,所述电子地秤与卸货平台的顶部平齐。相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果:垃圾车将垃圾运到卸货平台前,先经过电子地秤的计量称重,电子地秤对各垃圾车进行分别计量并累积;然后垃圾车开上卸货平台,通过斜溜槽将垃圾卸入储料仓中。各焚烧炉工作时,通过行吊操纵起吊夹爪夹取垃圾向焚烧炉的进料斗中投入,每次投入进料斗的垃圾量由行吊吊索下端的电子计量秤进行计量及累积,进入各焚烧炉的垃圾量得以独立计量,便于实时监控及月末统计,同时电子地秤对来自不同地点的垃圾车进行分类统计,以便准确收费。进料斗底部的垃圾被推料机构推向炉排,在沿炉排前进过程中,鼓风机鼓出的空气经鼓风道进入炉排下方,从炉排之间的间隙向上喷出,对垃圾的燃烧进行助燃,垃圾在炉排上依次被干燥、燃烧及燃尽,燃烧产生的辐射热及高温烟气的热量被四通道锅炉吸收,产生高温蒸汽,尾气再经尾部受热面进一步回收热量,尾部受热面包括过热器和水预热器,过热器将锅炉产生的饱和蒸汽进一步加热成过热蒸汽以便进入汽轮机发电,水预热器对进入锅炉的软化水进行预热,经尾部受热面排出的烟气进入烟气处理系统处理后排放。作为本技术的改进,所述炉排包括自左上向右下延伸的多组炉排片组合,每组炉排片组合分别包括滑动炉排片、翻动炉排片和固定炉排片,所述翻动炉排片的左端底部通过翻动炉排销铰接在翻动炉排铰接耳上,各翻动炉排铰接耳的根部分别焊接在沿前后方向延伸的翻动轴上,所述翻动炉排片的右端设有向下延伸的翻动弧,所述翻动弧与相应的翻动轴共轴线;所述固定炉排片的左端抵靠在同组的翻动弧的上部右侧且水平向右延伸;所述滑动炉排片的右端位于同组翻动炉排片的左端上方且可水平向右滑动,各滑动炉排片的顶面水平且右端向下弯折,所述滑动炉排片的左端通过滑动炉排销铰接在滑动炉排铰接耳上,各滑动炉排铰接耳的根部分别焊接在沿前后方向延伸的平移辊上,所述滑动炉排片的左中部位于上一组固定炉排片的下方。当上方滑动炉排片向左平移时,上方固定炉排片的右端将滑动炉排片上的垃圾推落在下方的翻动炉排片上;翻动轴转动可以使翻动炉排片向左或向右往复摆动,对炉排上的垃圾进行翻动;由于翻动弧与翻动轴共轴线,当翻动炉排片的右端向上转动时,翻动弧跟随向上转动,始终与右侧的固定炉排片保持接触,避免翻动过程中从此处漏人大量的空气,保证炉膛内的空气过剩系数不变。当上方滑动炉排片向右平移时,其右端将下方翻动炉排片上的垃圾向右推出,落在右下的固定炉排片上,固定炉排片上的垃圾堆积至一定量则会向右溢出,落在下一组滑动炉排片上。如此在多组炉排片组合的交错运动下,垃圾得以自左上向右下逐级平移,平移过程中间隔被翻动,使垃圾更好地与空气接触,使燃烧更加充分。作为本技术的进一步改进,各所述平移辊前后两端的下方分别固定连接有向左下延伸的平移驱动臂,奇数组的平移驱动臂为平移驱动长臂,偶数组的平移驱动臂为平移驱动短臂,同组且同侧的平移驱动长臂与平移驱动短臂共同连接在平移连接板上,平移连接板的底边水平,前后两侧的平移连接板通过沿前后延伸的平移框架连接杆相互连接为一体;各平移连接板左右两端的底部分别焊接有平移滑座,左侧平移滑座的下方分别固定连接有左耐磨板,右侧平移滑座的下方分别固定连接有右耐磨板,各左耐磨板及右耐磨板分别支撑在平移支承滚轮上;所述左耐磨板的左端下方设置有沿前后方向延伸的左止挡条,所述右耐磨板的右端下方设置有沿前后方向延伸的右止挡条。平移驱动长臂、平移驱动短臂、平移连接板和平移辊共同构成一个连为一体的平移框架,当平移框架在平移支承滚轮上向右滑动时,两根平移辊及其上安装的两级滑动炉排片同步向右滑动,上一组滑动炉排片的右端将下方翻动炉排片上的垃圾向右推出,落在下方的固定炉排片上,固定炉排片上的垃圾向右溢出,落在下一组滑动炉排片上。当平移框架在平移支承滚轮上向左滑动时,固定炉排片的右端将滑动炉排片上的垃圾向右推落,如此往复循环。左侧平移滑座及右侧平移滑座的底部通过左耐磨板及右耐磨板支撑在平移支承滚轮上,可以减缓磨损速度,且中磨损到一定程度时,可以更换左耐磨板或右耐磨板,避免更换整个平移框架,降低维护成本。当左止挡条接触到平移支承滚轮时,平移框架到达右极限位置;当右止挡条接触到平移支承滚轮时,平移框架到达左极限位置;避免平移框架越过设定行程。作为本技术的进一步改进,偶数组平移辊的两平移驱动短臂之间对称设有两根与平移辊连为一体且向左下方延伸的平移驱动总臂,所述平移驱动总臂的轴线平行于平移驱动短臂的轴线,所述平移驱动总臂的下端分别通过平移驱动总臂销轴铰接有平移调节螺杆,所述平移调节螺杆的右端分别与平移驱动摆臂的上端相铰接;两平移驱动摆臂的中上部通过沿前后方向延伸的摆臂驱动轴相互连接,所述摆臂驱动轴的前端与平移驱动液压缸的活塞杆右端相铰接,平移驱动液压缸的缸体铰接在炉膛前侧的钢结构上;两平移驱动摆臂的下端固定连接在沿前后方向延伸的摆臂底轴上,摆臂底轴两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧处理系统,包括垃圾焚烧炉,垃圾焚烧炉的炉膛底部设有炉排,炉排下方连接有鼓风道,所述鼓风道的入口与鼓风机的出口相连,炉膛出口的高温烟气流经四通道锅炉及尾部受热面后排出,所述炉排的入口端连接有进料斗,进料斗的下端设有将垃圾推向炉排的推料机构,炉排右下端出口设有渣斗,其特征在于,所述进料斗的左侧设有储料仓,所述储料仓和进料斗的上方设有吊车梁,所述吊车梁上安装有可以往返于储料仓和进料斗之间的行吊,所述行吊的吊索下端安装有电子计量秤,电子计量秤的下方安装有起吊夹爪;所述储料仓的左侧设有卸货平台,所述卸货平台的右端通过斜溜槽与储料仓相连通,所述卸货平台的左端安装有电子地秤,所述电子地秤与卸货平台的顶部平齐。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧处理系统,包括垃圾焚烧炉,垃圾焚烧炉的炉膛底部设有炉排,炉排下方连接有鼓风道,所述鼓风道的入口与鼓风机的出口相连,炉膛出口的高温烟气流经四通道锅炉及尾部受热面后排出,所述炉排的入口端连接有进料斗,进料斗的下端设有将垃圾推向炉排的推料机构,炉排右下端出口设有渣斗,其特征在于,所述进料斗的左侧设有储料仓,所述储料仓和进料斗的上方设有吊车梁,所述吊车梁上安装有可以往返于储料仓和进料斗之间的行吊,所述行吊的吊索下端安装有电子计量秤,电子计量秤的下方安装有起吊夹爪;所述储料仓的左侧设有卸货平台,所述卸货平台的右端通过斜溜槽与储料仓相连通,所述卸货平台的左端安装有电子地秤,所述电子地秤与卸货平台的顶部平齐。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理系统,其特征在于:所述炉排包括自左上向右下延伸的多组炉排片组合,每组炉排片组合分别包括滑动炉排片、翻动炉排片和固定炉排片,所述翻动炉排片的左端底部通过翻动炉排销铰接在翻动炉排铰接耳上,各翻动炉排铰接耳的根部分别焊接在沿前后方向延伸的翻动轴上,所述翻动炉排片的右端设有向下延伸的翻动弧,所述翻动弧与相应的翻动轴共轴线;所述固定炉排片的左端抵靠在同组的翻动弧的上部右侧且水平向右延伸;所述滑动炉排片的右端位于同组翻动炉排片的左端上方且可水平向右滑动,各滑动炉排片的顶面水平且右端向下弯折,所述滑动炉排片的左端通过滑动炉排销铰接在滑动炉排铰接耳上,各滑动炉排铰接耳的根部分别焊接在沿前后方向延伸的平移辊上,所述滑动炉排片的左中部位于上一组固定炉排片的下方。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧处理系统,其特征在于:各所述平移辊前后两端的下方分别固定连接有向左下延伸的平移驱动臂,奇数组的平移驱动臂为平移驱动长臂,偶数组的平移驱动臂为平移驱动短臂,同组且同侧的平移驱动长臂与平移驱动短臂共同连接在平移连接板上,平移连接板的底边水平,前后两侧的平移连接板通过沿前后延伸的平移框架连接杆相互连接为一体;各平移连接板左右两端的底部分别焊接有平移滑座,左侧平移滑座的下方分别固定连接有左耐磨板,右侧平移滑座的下方分别固定连接有右耐磨板,各左耐磨板及右耐磨板分别支撑在平移支承滚轮上;所述左耐磨板的左端下方设置有沿前后方向延伸的左止挡条,所述右耐磨板的右端下方设置有沿前后方向延伸的右止挡条。4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧处理系统,其特征在于:偶数组平移辊的两平移驱动短臂之间对称设有两根与平移辊连为一体且向左下方延伸的平移驱动总臂,所述平移驱动总臂的轴线平行于平移驱动短臂的轴线,所述平移驱动总臂的下端分别通过平移驱动总臂销轴铰接有平移调节螺杆,所述平移调节螺杆的右端分别与平移驱动摆臂的上端相铰接;两平移驱动摆臂的中上部通过沿前后方向延伸的摆臂驱动轴相互连接,所述摆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈留平黄广宇李响徐峰
申请(专利权)人:扬州泰达环保有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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