一种垃圾渗滤液浓缩液回喷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，依次包括通过连接管路连通的浓缩液池、输送模块、缓冲存储模块和喷射模块，输送模块包括自吸泵，自吸泵前设有真空引水箱，自吸泵后设有篮式过滤器，缓冲存储模块包括缓冲箱，缓冲箱设有插入式远程液位计，喷射模块包括靠近缓冲存储模块设置的立式离心泵和靠近垃圾焚烧炉设置的喷枪，喷枪安装在垃圾焚烧炉二次风上口侧墙上。本实用新型专利技术的垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，具有结构设计合理、运行安全可靠等优点，并可与控制系统连接，实现整个回喷系统的全自动化运行。系统的全自动化运行。系统的全自动化运行。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液浓缩液回喷系统


[0001]本技术涉及垃圾污水处理
，尤其是涉及一种垃圾渗滤液浓缩液回喷系统。

技术介绍

[0002]生活垃圾焚烧厂的渗滤液主要通过厌氧处理+生化处理+深度处理的组合工艺进行处理，深度处理主要包括纳滤和反渗透处理工艺，这两种处理工艺因选用膜的特性均会产生一定比例的浓缩液，是渗滤液经生化处理后的污染物浓缩富集产物，其特点是盐分高、重金属离子高、硬度大易结垢、含大量难生化降解有机物、电导率(μs/cm)高达几万甚至十几万、处理困难且成本高。随着国家对于污染物减量化的要求越来越高，渗滤液处理领域零排放的趋势日益明显，浓缩液的妥善处理成为零排放的最大难点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，通过将渗滤液浓缩液回喷入垃圾焚烧炉内进行焚烧处理，避免垃圾渗滤液浓缩液对环境造成污染。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，依次包括通过连接管路连通的浓缩液池、输送模块、缓冲存储模块和喷射模块，输送模块包括自吸泵，自吸泵前设有真空引水箱，自吸泵后设有篮式过滤器，缓冲存储模块包括缓冲箱，缓冲箱设有插入式远程液位计，喷射模块包括靠近缓冲存储模块设置的立式离心泵和靠近垃圾焚烧炉设置的喷枪，喷枪安装在垃圾焚烧炉二次风上口侧墙上。
[0005]本技术的垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，通过输送模块将渗滤液浓缩液输送至缓冲箱，并在输送过程中实现对杂质颗粒的过滤，通过插入式远程液位计实时掌握缓冲箱内液位情况，方便远程控制，保证稳定运行，通过喷射模块将渗滤液浓缩液喷射至垃圾焚烧炉内，完成焚烧处理。整个连接管路上可以根据需要设置各种手动和电控阀门以及仪表，方便与控制系统连接，实现整个回喷系统的全自动化运行，具有结构设计合理、运行安全可靠等优点。
[0006]作为本技术的进一步改进，垃圾焚烧炉有至少两台，连接管路包括至少两个喷射分配支路，喷射分配支路连接在缓冲箱与垃圾焚烧炉之间，喷射模块设置在每个喷射分配支路上，从而使得整个回喷系统可以同时连接多台垃圾焚烧炉，提高垃圾渗滤液浓缩液的处理速度，从而在系统设计时可以选用容量更小的缓冲箱，使得整个系统结构更加紧凑、成本更低。
[0007]作为本技术的进一步改进，还包括清洗管路，清洗管路包括立式离心泵清洗支路和喷枪清洗支路，立式离心泵清洗支路和喷枪清洗支路末端与喷射分配支路连通，从而可以通过定期清洗，防止管路堵塞，影响使用安全。
[0008]作为本技术的进一步改进，喷枪设置在喷射分配支路末端，通过冷却风管路、雾化风管路与压缩空气储罐连接，喷射分配支路、冷却风管路和雾化风管路末端均带有柔
性软管，喷枪外带有自冷却套管，防止因长期使用导致喷枪烧损，并保证喷枪连接的可靠性。
[0009]作为本技术的进一步改进，连接管路上设有电动控制阀、手动控制阀、压力检测装置、压力报警装置和/或流量检测装置，提高回喷系统运行可靠性，并便于和控制系统连接，实现系统全自动运行。
[0010]作为本技术的进一步改进，插入式远程液位计连接有高低液位指示连锁报警装置，通过与控制系统连接，可以进一步提高回喷系统使用的可靠性。
[0011]作为本技术的进一步改进，缓冲箱外侧连接有可视液位计，方便操作人员巡查，进一步提高整个回喷系统的使用可靠性。
[0012]作为本技术的进一步改进，立式离心泵前侧设有Y型过滤器，通过Y型过滤器对垃圾渗滤液浓缩液进行进一步过滤，提高立式离心泵使用寿命。
[0013]作为本技术的进一步改进，缓冲箱顶侧连通有溢流管路，底侧连通有排污管路，排污管路上设有排污泵，提高系统可靠性。
[0014]作为本技术的进一步改进，喷枪在垃圾焚烧炉上成对设置，提高渗滤液浓缩液回喷焚烧效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的垃圾渗滤液浓缩液回喷系统的示意图。
[0016]其中，1浓缩液池，2 自吸泵，3 真空引水箱，4篮式过滤器， 5缓冲箱，6插入式远程液位计，7可视液位计，8溢流管路，9排污管路，10立式离心泵，11喷枪，12喷射分配支路，13 Y型过滤器，14立式离心泵清洗支路，15喷枪清洗支路，16垃圾焚烧炉，17电动控制阀，18手动控制阀，19压力检测装置，20压力报警装置，21流量检测装置，22冷却风管路，23雾化风管路。
实施方式
[0017]如图1所示的垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，依次包括通过连接管路连通的浓缩液池1、输送模块、缓冲存储模块和喷射模块。
[0018]其中，输送模块包括自吸泵2，自吸泵2前设有真空引水箱3，自吸泵2后设有篮式过滤器4。通过输送模块将渗滤液浓缩液输送至缓冲箱5，并在输送过程中实现对杂质颗粒的过滤。输送模块连接管路上设有电动控制阀17、手动控制阀18、压力检测装置19、压力报警装置20和流量检测装置21等，以方便与控制系统的连接，实现自动化控制。
[0019]缓冲存储模块包括缓冲箱5，缓冲箱5设有插入式远程液位计6，插入式远程液位计6连接有高低液位指示连锁报警装置。通过与控制系统连接，实现高液位联锁输送模块连接管路上的电动控制阀17关闭，自吸泵2停运；低液位联锁电动控制阀17开启，自吸泵2启动，同时低液位报警还联锁立式离心泵10停运，实现对立式离心泵10的保护。缓冲箱5外侧连接有可视液位计7，方便操作人员巡查，进一步提高整个回喷系统的使用可靠性。缓冲箱5顶侧连通有溢流管路8，底侧连通有排污管路9，排污管路9上设有排污泵，提高系统可靠性。
[0020]喷射模块包括靠近缓冲存储模块设置的立式离心泵10和靠近垃圾焚烧炉16设置的喷枪11。如图1所示，本实施例中，垃圾焚烧炉16有3台，喷射模块的连接管路包括3个喷射
分配支路12，喷射分配支路12连接在缓冲箱5与垃圾焚烧炉16之间。喷射模块设置在每个喷射分配支路12上，从而使得整个回喷系统可以同时连接多台垃圾焚烧炉16，提高垃圾渗滤液浓缩液的处理速度，从而在系统设计时可以选用容量更小的缓冲箱5，使得整个系统结构更加紧凑、成本更低。
[0021]喷射分配支路12上设有Y型过滤器13和电动控制阀17、手动控制阀18、压力检测装置19、压力报警装置20和流量检测装置21等。Y型过滤器13设置在立式离心泵10前侧，通过Y型过滤器13对垃圾渗滤液浓缩液进行进一步过滤，提高立式离心泵10使用寿命。通过各种阀门仪表的设置，方便与控制系统的连接，实现系统运行自动化控制，并提高使用安全性。比如，压力报警装置20在压力高时提供报警，连锁立式离心泵10停运。
[0022]如图1所示，喷射分配支路12还连接有清洗管路。清洗管路包括立式离心泵清洗支路14和喷枪清洗支路15，立式离心泵清洗支路14和喷枪清洗支路15末端与喷射分配支路12连通，立式离心泵清洗支路14末端与喷射分配支路12连通位置设有电动控制阀17。立式离心泵清洗支路14和喷枪清洗支路15上设有手动控制阀18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，其特征在于：依次包括通过连接管路连通的浓缩液池、输送模块、缓冲存储模块和喷射模块，输送模块包括自吸泵，自吸泵前设有真空引水箱，自吸泵后设有篮式过滤器，缓冲存储模块包括缓冲箱，缓冲箱设有插入式远程液位计，喷射模块包括靠近缓冲存储模块设置的立式离心泵和靠近垃圾焚烧炉设置的喷枪，喷枪安装在垃圾焚烧炉二次风上口侧墙上。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，其特征在于：垃圾焚烧炉有至少两台，连接管路包括至少两个喷射分配支路，喷射分配支路连接在缓冲箱与垃圾焚烧炉之间，喷射模块设置在每个喷射分配支路上。3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，其特征在于：还包括清洗管路，清洗管路包括立式离心泵清洗支路和喷枪清洗支路，立式离心泵清洗支路和喷枪清洗支路末端与喷射分配支路连通。4.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液浓缩液回喷系统，其特征在于：喷枪设置在喷射分配支路末端，通过冷却风管路、雾化风管路与压缩空气储罐连接，喷射分配...

【专利技术属性】
技术研发人员：田成民，黄广宇，宋飞，汤彪，王彬，陈继峰，薛渡洋，李鹏，
申请(专利权)人：扬州泰达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：