垃圾处理装置制造方法及图纸

垃圾处理装置，包括：炉体机构，所述炉体机构内具有中空的燃烧室，该燃烧室供垃圾燃料进行焚烧，该炉体机构的周壁开设有中空的夹层，该夹层中具有一隔离部，靠近隔离部一端的夹层外壁上开设有冷水入口，靠近隔离部另一端的夹层外壁上开设有热水出口；所述夹层外壁与内壁之间依次交错地设置有多个导流板，所述多个导流板用于使得夹层形成一“之”字形的水流换热通道。投料装置，用于将垃圾燃料投放至燃烧室；废气排放装置，用于将燃烧垃圾所产生废气排出外界大气环境；炉渣处理装置，用于将燃烧完毕的炉渣转移至炉体机构的外部。本实用新型专利技术利用垃圾焚烧时产生的热量作为发电或热水供应，充分体现了保护环境和节省能源的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保节能设备，尤其涉及一种垃圾处理装置。
技术介绍
目前，生活垃圾的处理方式一般是进行集中填埋，如此会占用大量土地资源，并且垃圾释放出来的有害物质长期存在于土壤中。而且国内可供垃圾填埋的土地资源已经逐渐耗竭。显然，垃圾填埋的方式不久将被被人们所放弃。目前国内外已经有对垃圾进行焚烧的方式进行处理，然而，垃圾焚烧处理时会产生热量，如果对该热量不加以利用，任其释放至外部大气中，会使得大量尚未开发使用的热能浪费。
技术实现思路
针对
技术介绍
所提及的不足和缺陷，本技术旨在提供一种垃圾处理装置，该垃圾处理装置利用垃圾焚烧时产生的热量作为发电或热水供应，充分体现了保护环境和节省能源的目的。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：垃圾处理装置，包括：焚烧炉体，所述焚烧炉体具有外壳、转炉，该转炉内为一燃烧室，所述燃烧室的上方设置有一环状的热水器，该热水器开设有冷水入口和热水出口，上壁与下壁之间依次交错地设置有多个上导流板和下导流板，所述上导流板和下导流板使得热水器内部形成一“之”字形的水流通道，所述热水器的上方为蒸汽锅炉组件；投料装置，用于将垃圾燃料投放至燃烧室；废气排放装置，用于将燃烧垃圾所产生废气排出外界大气环境；排渣机构，用于将燃烧完毕的炉渣转移至焚烧炉体的外部。优选地，所述投料装置包括过渡腔室、位于该过渡腔室顶端的投料入口、位于过渡腔室底端的滑道，所述投料入口的边缘上安装有常闭翻转门，所述滑道连通所述燃烧室，所述过渡腔室的内侧壁上沿高度方向设置有多个倾斜向下的滑瓣，该多个滑瓣形成一防止火焰和炙热气流从燃烧室蔓延至投料入口的单向通道。优选地，所述废气排放装置包括集烟腔、排气通道、排气扇叶组件，所述集烟腔连通燃烧室的上方，所述排气通道位于集烟腔的上方，该排气扇叶组件安装于集烟腔与排气通道之间，该排气扇叶组件具有靠近排气通道的上层扇叶和靠近集烟腔的下层扇叶，该上层扇叶用于将靠近内壁的烟气向排气通道排出，该下层扇叶用于将靠近中心的烟气往内壁处扩散。优选地，所述转炉内具有一W形的转筒，该W形的转筒周壁上开设有通风缝口，所述W形的转筒下方具有多根炉底梁。优选地，所述排渣机构具有可上下活动的托架，所述托架的侧方安装有一燕尾榫，所述燕尾榫与外壳上所述安装的一燕尾槽滑动配合，该炉底梁下端安装有环形炉排，该托架的上端安装有插接于环形炉排内的夹缝的渣刀，所述托架下端安装有一滑轮，机架下方设置有三角斜面块，该滑轮上端在三角斜面块的斜面上滚动，该三角斜面块下端安装有滚轮。本技术相较于现有技术，其有益效果在于该垃圾处理装置具有中空的夹层，利用垃圾焚烧时产生的热量为冷水加热，使冷水加热成蒸汽或热水，用于发电或生活热水供应。充分体现了保护环境和节省能源的目的。本技术结构简单、实施方便具有广阔的行业应用前景。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术所述转炉机构的结构示意图；图3为本技术所述排渣机构的结构示意图；图4为本技术所述热水器的结构示意图；图5为本技术所述热水器的局部周向截面图；图6为本技术所述投料装置的结构示意图；图7为转炉与热水器之间拨料杆的安装示意图；其中，1、外壳；20、热水器；21、下导流板；22、上导流板；23、热水出口；24、冷水入口；30、投料装置；31、投料入口；32、滑道；33、滑瓣；34、常闭翻转门；40、废气排放装置；41、集烟腔；42、排气通道；43、排气扇叶组件；5、蒸汽锅炉组件；60、转炉；61、转筒；62、通风缝口；63、炉底梁；64、拨料杆；70、排渣机构；71、燕尾槽；72、燕尾榫；73、托架；74、环形炉排；75、渣刀。具体实施方式如图1-6所示， 垃圾处理装置，包括：焚烧炉体，所述焚烧炉体具有外壳1、转炉60，该转炉60内为一燃烧室，所述燃烧室的上方设置有一环状的热水器20，该热水器20开设有冷水入口24和热水出口23，上壁与下壁之间依次交错地设置有多个上导流板22和下导流板21，所述上导流板22和下导流板21使得热水器20内部形成一“之”字形的水流通道，所述热水器20的上方为蒸汽锅炉组件5；投料装置30，用于将垃圾燃料投放至燃烧室；废气排放装置40，用于将燃烧垃圾所产生废气排出外界大气环境；排渣机构70，用于将燃烧完毕的炉渣转移至焚烧炉体的外部。作为一种优选的方案，所述投料装置30包括过渡腔室、位于该过渡腔室顶端的投料入口31、位于过渡腔室底端的滑道32，所述投料入口31的边缘上安装有常闭翻转门34，所述滑道32连通所述燃烧室，所述过渡腔室的内侧壁上沿高度方向设置有多个倾斜向下的滑瓣33，该多个滑瓣33形成一防止火焰和炙热气流从燃烧室蔓延至投料入口31的单向通道。作为一种优选的方案，所述废气排放装置40包括集烟腔41、排气通道42、排气扇叶组件43，所述集烟腔41连通燃烧室的上方，所述排气通道42位于集烟腔41的上方，该排气扇叶组件43安装于集烟腔41与排气通道42之间，该排气扇叶组件43具有靠近排气通道42的上层扇叶和靠近集烟腔41的下层扇叶，该上层扇叶用于将靠近内壁的烟气向排气通道42排出，该下层扇叶用于将靠近中心的烟气往内壁处扩散。作为一种优选的方案，所述转炉60内具有一W形的转筒61，该W形的转筒61周壁上开设有通风缝口62，所述W形的转筒61下方具有多根炉底梁63。作为一种优选的方案，所述排渣机构70具有可上下活动的托架73，所述托架73的侧方安装有一燕尾榫72，所述燕尾榫72与外壳1上所述安装的一燕尾槽71滑动配合，该炉底梁63下端安装有环形炉排74，该托架73的上端安装有插接于环形炉排74内的夹缝的渣刀75，所述托架73下端安装有一滑轮，机架下方设置有三角斜面块，该滑轮上端在三角斜面块的斜面上滚动，该三角斜面块下端安装有滚轮。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾处理装置，其特征在于，包括：焚烧炉体，所述焚烧炉体具有外壳、转炉，该转炉内为一燃烧室，所述燃烧室的上方设置有一环状的热水器，该热水器开设有冷水入口和热水出口，上壁与下壁之间依次交错地设置有多个上导流板和下导流板，所述上导流板和下导流板使得热水器内部形成一“之”字形的水流通道，所述热水器的上方为蒸汽锅炉组件；投料装置，用于将垃圾燃料投放至燃烧室；废气排放装置，用于将燃烧垃圾所产生废气排出外界大气环境；排渣机构，用于将燃烧完毕的炉渣转移至焚烧炉体的外部。

【技术特征摘要】
1.垃圾处理装置，其特征在于，包括：焚烧炉体，所述焚烧炉体具有外壳、转炉，该转炉内为一燃烧室，所述燃烧室的上方设置有一环状的热水器，该热水器开设有冷水入口和热水出口，上壁与下壁之间依次交错地设置有多个上导流板和下导流板，所述上导流板和下导流板使得热水器内部形成一“之”字形的水流通道，所述热水器的上方为蒸汽锅炉组件；投料装置，用于将垃圾燃料投放至燃烧室；废气排放装置，用于将燃烧垃圾所产生废气排出外界大气环境；排渣机构，用于将燃烧完毕的炉渣转移至焚烧炉体的外部。2.如权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于：所述投料装置包括过渡腔室、位于该过渡腔室顶端的投料入口、位于过渡腔室底端的滑道，所述投料入口的边缘上安装有常闭翻转门，所述滑道连通所述燃烧室，所述过渡腔室的内侧壁上沿高度方向设置有多个倾斜向下的滑瓣，该多个滑瓣形成一防止火焰和炙热气流从燃烧室蔓延至投料入口的单向通道。3.如权利要求1所述的垃圾处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄廷华，
申请(专利权)人：黄廷华，
类型：新型
国别省市：广东;44