一种新型废弃焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型废弃焚烧装置，包括底座，所述底座上固定连接有焚烧室，所述焚烧室上通过铰链转动连接有转动门，所述底座上固定连接有反应釜，所述焚烧室上设有与之连通的引流管，所述引流管远离焚烧室的一端贯穿反应釜的侧壁并延伸至反应釜的底部，所述反应釜上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿反应釜的上侧壁并转动连接在反应釜内。本实用新型专利技术通过在焚烧室内焚烧废弃物，通过引流管将排放的气体引入反应釜内，且通入反应釜的底部，使得气体可与反应液充分接触，同时通过电机带动搅拌轴转动，从而使得U形杆转动对气体和反应液进行搅拌，从而使得反应更加快速充分。

A New Type of Waste Incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种新型废弃焚烧装置
本技术涉及废弃物处理
，尤其涉及一种新型废弃焚烧装置。
技术介绍
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，是化学合成物或者来源于生物、其他天然产物及应用生物技术产生的一种物质或者几种物质的混合物及其制剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。在生产农药工序中，难免会产生残次品或不符合要求的废弃品，实现垃圾无害化、减量化、资源化，焚烧是一种比较可靠和有效的手段，因此现有对于农药废弃物处理的方法普遍使用焚烧法，为避免大气污染，废弃物焚烧后产生的气体一般会经反应釜中反应消除有害物质再得以排放，但现有的焚烧装置中的反应装置中气体的反应效率较低，同时反应不彻底，造成排出的气体中人残留有害物质，从而造成大气污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的焚烧装置中的反应装置中气体的反应效率较低，同时反应不彻底，造成排出的气体中人残留有害物质，从而造成大气污染。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型废弃焚烧装置，包括底座，所述底座上固定连接有焚烧室，所述焚烧室上通过铰链转动连接有转动门，所述底座上固定连接有反应釜，所述焚烧室上设有与之连通的引流管，所述引流管远离焚烧室的一端贯穿反应釜的侧壁并延伸至反应釜的底部，所述反应釜上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿反应釜的上侧壁并转动连接在反应釜内，所述搅拌轴的底部固定连接有U形杆，所述U形杆的两端与搅拌轴之间固定连接有连接杆。优选的，所述反应釜的底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿与底座之间呈一定夹角设置。优选的，所述反应釜的底部固定连接有与之连通的排污管，所述排污管内设有阀门。优选的，所述反应釜上端固定连接有与之连通的入料管和排气管。优选的，所述搅拌轴上对称固定连接有多个固定杆，每个所述固定杆远离搅拌轴的一端均固定连接有挡块。优选的，所述同一侧的多个固定杆上共同滑动连接有一个滑杆，所述滑杆与多个挡块之间均固定连接有弹簧，所述弹簧绕接在固定杆上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在焚烧室内焚烧废弃物，通过引流管将排放的气体引入反应釜内，且通入反应釜的底部，使得气体可与反应液充分接触，同时通过电机带动搅拌轴转动，从而使得U形杆转动对气体和反应液进行搅拌，使得气体与反应液接触更加充分，从而使得反应更加快速充分，从而可避免排出的气体中仍残留有害物质造成大气污染；2、搅拌轴转动的同时带动固定杆、滑杆转动，滑杆在转动时通过离心力的作用向固定杆的一端滑动，此时弹簧压缩，滑杆移动可扩大改变搅拌范围，从而使得搅拌效率更高，使得反应更加充分。附图说明图1为本技术提出的一种新型废弃焚烧装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种新型废弃焚烧装置中搅拌装置的正面结构示意图。图中：1-底座、2-焚烧室、3-转动门、4-反应釜、5-支撑腿、6-排污管、7-阀门、8-引流管、9-入料管、10-排气管、11-电机、12-搅拌轴、13-固定杆、14-挡块、15-弹簧、16-滑杆、17-U形杆、18-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型废弃焚烧装置，包括底座1，底座1上固定连接有焚烧室2，焚烧室2上通过铰链转动连接有转动门3，底座1上固定连接有反应釜4，反应釜4的底部固定连接有多个支撑腿5，支撑腿5与底座1之间呈一定夹角设置，使得支撑反应釜4时更加稳定，不易倾倒，反应釜4的底部固定连接有与之连通的排污管6，排污管6内设有阀门7，通过控制阀门7开关可控制排污管6是否连通，反应釜4启动使用时，阀门7处于封闭状态，反应釜4上端固定连接有与之连通的入料管9和排气管10，由入料管9向反应釜4内排放反应液，通过排气管10排出反应后的无毒气体。焚烧室2上设有与之连通的引流管8，引流管8远离焚烧室2的一端贯穿反应釜4的侧壁并延伸至反应釜4的底部，引流管8深入反应釜4底部使得接触更加充分，且存留在反应液内时间更久，从而使得反应更加充分，反应釜4上固定连接有电机11，(型号为Y90L-2)，电机11的输出端固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的一端贯穿反应釜4的上侧壁并转动连接在反应釜4内，搅拌轴12的底部固定连接有U形杆17，U形杆17的两端与搅拌轴12之间固定连接有连接杆18，电机11带动搅拌轴12转动，从而使得U形杆17转动对气体以及反应液进行搅拌，从而使得气体在反应釜4内与反应液充分接触，从而可加快反应速度，同时使得反应更加充分。进一步的，搅拌轴12上对称固定连接有多个固定杆13，每个固定杆13远离搅拌轴12的一端均固定连接有挡块14，同一侧的多个固定杆13上共同滑动连接有一个滑杆16，滑杆16与多个挡块14之间均固定连接有弹簧15，弹簧15绕接在固定杆13上，搅拌轴12转动的同时带动固定杆13、滑杆16转动，滑杆16在转动时通过离心力的作用向固定杆13的一端滑动，此时弹簧15压缩，滑杆16移动可扩大改变搅拌范围，且根据搅拌轴12的转速不同滑杆16受到的离心力不同，从而使得弹簧15的受压程度不同，从而使得搅拌效率进一步提高，使得反应更加充分。本技术中，使用者使用该装置时，在焚烧室2内焚烧废弃物，通过引流管8将排放的气体引入反应釜4内，且通入反应釜4的底部，使得气体可与反应液充分接触，同时启动电机11，通过电机11带动搅拌轴12转动，从而使得U形杆17转动对气体以及反应液进行搅拌，从而使得气体在反应釜4内与反应液充分接触，从而可加快反应速度，同时使得反应更加充分，搅拌轴12转动的同时带动固定杆13、滑杆16转动，滑杆16在转动时通过离心力的作用向固定杆13的一端滑动，此时弹簧15压缩，滑杆16移动可扩大改变搅拌范围，从而使得搅拌效率更高，使得反应更加充分。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型废弃焚烧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有焚烧室(2)，所述焚烧室(2)上通过铰链转动连接有转动门(3)，所述底座(1)上固定连接有反应釜(4)，所述焚烧室(2)上设有与之连通的引流管(8)，所述引流管(8)远离焚烧室(2)的一端贯穿反应釜(4)的侧壁并延伸至反应釜(4)的底部，所述反应釜(4)上固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的一端贯穿反应釜(4)的上侧壁并转动连接在反应釜(4)内，所述搅拌轴(12)的底部固定连接有U形杆(17)，所述U形杆(17)的两端与搅拌轴(12)之间固定连接有连接杆(18)。

【技术特征摘要】
1.一种新型废弃焚烧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有焚烧室(2)，所述焚烧室(2)上通过铰链转动连接有转动门(3)，所述底座(1)上固定连接有反应釜(4)，所述焚烧室(2)上设有与之连通的引流管(8)，所述引流管(8)远离焚烧室(2)的一端贯穿反应釜(4)的侧壁并延伸至反应釜(4)的底部，所述反应釜(4)上固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的一端贯穿反应釜(4)的上侧壁并转动连接在反应釜(4)内，所述搅拌轴(12)的底部固定连接有U形杆(17)，所述U形杆(17)的两端与搅拌轴(12)之间固定连接有连接杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型废弃焚烧装置，其特征在于，所述反应釜(4)的底部固定连接有多个支撑腿(5)，所述支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉立广，
申请(专利权)人：内蒙古世杰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15