【技术实现步骤摘要】
本专利技术属真空获得设备中旋片真空泵的定子(汽缸)部件
现有双级旋片真空泵的定子主要是两缸拼接结构，也有一个缸体与中壁铸成一体，再与另一缸体拼接的结构；国内多采用偏心中壁压入式结构。前一种结构要求有精密的测量和高精度的机床进行加工，拼接装配时也会有一定的误差，往往会降低泵的极限真空；后一种结构如图3和图4所示，定子(2)的内腔设计有偏心的圆弧面R，它的制造是两端分别加工的，需两次装夹，要保证高的同心度很困难，另外中壁(4)的轴孔与外圆也不同心。这些加工制造中的误差将产生定子内壁与转子外圆配合过紧，造成拉毛咬合；或者过松，降低性能。弧面深度测量较困难，不易控制，因而不能保证泵的性能质量。本专利技术的目的是需要提供一种定子的偏心圆弧面和中壁轴孔、外圆都同心的真空泵定子，这样可以一次加工制造而成，减少制造误差提高加工精度，且便于测量，从而能保证泵的性能质量，两缸的内圆表面则由原来的一次加工改为两次装夹加工，但两次加工的内圆表面的制造误差，则并不影响泵的性能质量。用附图来说明本专利技术是这样实现的。图1是本专利技术的定子部件结构剖视图，它由定位销(1)，定子(2)，压盖(3)和中壁(4)组成，压入的中壁零件(4)的外圆与定子轴孔同心，定子轴孔与偏心圆弧面相重合(同为d表面)，Z和Y是定子凸肩的两个端面，J为两级之间的气道，T为气道至中壁轴孔的通孔；图2是图1的A－A剖视图。加工好两缸的内孔表面(D)后，一次加工完成偏心圆弧和与中壁配合的内圆表面(d)，然后装入内轴孔与外圆同心的中壁(4)，以Z或Y平面作基准，打定位销孔，并装入定位销(1)，再修整中壁两端面与...
【技术保护点】
一种双级旋片真空泵的定子，用中壁（４）把定子（２）内腔隔成两个缸，内腔加工有偏心的圆弧面Ｒ，该圆弧与原内腔圆柱面Ｄ相交，本专利技术的特征是中壁（４）的外圆ｄ与定子（２）的轴孔同心，并与定子（２）的偏心圆弧面相重合。
【技术特征摘要】
1.一种双级旋片真空泵的定子，用中壁(4)把定子(2)内腔隔成两个缸，内腔加工有偏心的圆弧面R，该圆弧与原内腔圆柱面D相交，本发明的特征是中壁(4)的外圆d与定子(2)的轴孔同心，并与定子(2)的偏心圆弧面相重合。2.根据权利要求1所说的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何璧生，
申请(专利权)人：上海真空泵厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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