本发明专利技术的目的在于提供一种喷嘴清洗方法及自动分析装置，其能抑制清洗液的浪费，且能抑制滚存或混合。鉴于上述课题，其特征在于，具有下述步骤：第一清洗步骤，其在第一清洗位置从分注喷嘴(122)排出预压液而清洗分注喷嘴(122)的内壁面，并且，将第一清洗液喷洒在分注喷嘴(122)的外壁面而清洗分注喷嘴(122)的外壁面；第二清洗步骤，其在第二清洗位置向分注喷嘴(122)吸引第二清洗液而清洗分注喷嘴(122)的内壁面；以及第三清洗步骤，其在第三清洗位置从分注喷嘴(122)排出第二清洗液而清洗分注喷嘴(122)的内壁面，并且，将第三清洗液喷洒在分注喷嘴(122)的外壁面而清洗分注喷嘴(122)的外壁面。
Nozzle cleaning method and automatic analysis device
【技术实现步骤摘要】
喷嘴清洗方法及自动分析装置本申请为分案申请；其母案的申请号为“2014800486357”，专利技术名称为“喷嘴清洗方法及自动分析装置”。
本专利技术涉及具备分注试样及试剂等的分注喷嘴的喷嘴清洗方法及自动分析装置。
技术介绍
尤其在医疗领域或生命工程学领域等中，使用使血液、血清、尿等试样与试剂反应，检测试样所含的特定的生物体成分或化学物质等的自动分析装置。在这种自动分析装置中，面向可靠性高的检查实现而实现分析精度的进一步提高。例如在与分析相关的一连串的工序中，在分注喷嘴的清洗不充分的情况下，未清洗干净而留在分注喷嘴的吸附物质有可能在下一个试样的分注时游离而混入。一般将这种情况称为滚存。滚存对测定结果带来影响。在儿童或高龄者是患者的情况下，只能少量采取试样。另外，为了患者的负担减轻或试剂使用量的削减，今后进一步要求试样及试剂的微量化。因此，之前在试样及试剂的分注工序中，重视滚存或混合的抑制。关于分注喷嘴的清洗方法，提出多种利用清洗液的方法(参照专利文献1等)。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2012/105398号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献1的装置中，使分注了试剂的分注喷嘴向分注喷嘴清洗槽移动，排出了分注喷嘴内的残液后，吸引清洗液并清洗分注喷嘴的内壁面。在此吸引的清洗液从供给口持续地供给并成为从槽溢出(溢出)的状态。在该情况下，通过吸引溢出状态的新的清洗液，防止滚存或混合的效果高，但消耗了过多的清洗液。分注喷嘴的内壁面的清洗通常使用清洗效果高的清洗液，这种清洗液的浪费不仅是成本，会使消耗品的更换频度增加。本专利技术的目的在于提供能抑制清洗液的浪费且抑制滚存或混合的喷嘴清洗方法及自动分析装置。用于解决课题的方法为了实现上述目的，本专利技术在利用清洗液的分注喷嘴的内壁面的清洗前后清洗外壁面，使内壁面清洗用的清洗液不从贮存槽溢出地贮存而防止内壁面清洗用的清洗液的浪费。专利技术效果根据本专利技术，能抑制清洗液的浪费且抑制滚存或混合。附图说明图1是表示作为本专利技术的适用对象的自动分析装置的一例的整体结构的俯视图。图2是示意地表示本专利技术的第一实施方式的自动分析装置所具备的试剂分注装置及喷嘴清洗装置的图。图3是表示本专利技术的第二实施方式的自动分析装置所具备的清洗槽的结构的俯视图。图4是本专利技术的第三实施方式的自动分析装置所具备的喷嘴清洗装置的示意图。图5是本专利技术的第四实施方式的自动分析装置所具备的清洗槽的俯视图。图6A是本专利技术的第五实施方式的自动分析装置所具备的清洗槽的第一清洗步骤执行时的俯视图。图6B是本专利技术的第五实施方式的自动分析装置所具备的清洗槽的第二清洗步骤执行时的俯视图。图6C是本专利技术的第五实施方式的自动分析装置所具备的清洗槽的第三清洗喷嘴执行时的俯视图。图7是表示利用本专利技术的第一实施方式的自动分析装置所具备的控制装置的分注喷嘴的清洗顺序的流程图。图8是表示本专利技术的其他实施方式的自动分析装置所具备的能独立地上下驱动的分注探针的结构的图。具体实施方式下面使用附图说明本专利技术的实施方式。(第一实施方式)1.自动分析装置图1是表示作为本专利技术的适用对象的自动分析装置的一例的整体结构的俯视图。自动分析装置100具备搬运架101的架搬运线117、设置反应容器105的细菌培养盘104、搬运试样分注尖端、反应容器105的试样分注尖端·反应容器搬运机构106、保持试样分注尖端、反应容器105的试样分注尖端·反应容器保持部件107、搅拌反应容器105内的试样的反应容器搅拌机构108、分注·排出试样的试样分注装置103、设置了试剂容器118的试剂盘111、分注·排出试剂的试剂分注装置114、在细菌培养盘104及检测单元116间移载反应容器105的反应容器搬运机构115、检测反应容器105内的反应液所含的特定的生物体成分或化学物质等的检测单元116、用于清洗试剂分注装置114的分注喷嘴122的喷嘴清洗装置119及控制各装置的动作的控制装置120。架搬运线117将架101搬运至该线上的利用试样分注装置103的试样分注位置。在架101上架设多个保持试样(试料)的试样容器102。在本例中，示例了这样对试样进行线搬运的结构，但也存在设置通过旋转来搬运试样的盘状的结构。细菌培养盘104能环状地设置多个反应容器105，利用未图示的驱动装置进行旋转驱动，能将任意的反应容器105移动至包括利用试样分注装置103的分注位置等的各预定位置。试样分注尖端·反应容器搬运机构106能在XYZ三轴方向上移动，在试样分注尖端·反应容器保持部件107、反应容器搅拌机构108及细菌培养盘104的各预定部位及试样分注尖端·反应容器废弃孔109及试样分注尖端安装位置110之间搬运试样分注尖端·反应容器。试样分注尖端·反应容器保持部件107设置多个未使用的反应容器105与试样分注尖端。上述试样分注尖端·反应容器搬运机构106向试样分注尖端·反应容器保持部件107的上方移动，下降后把持未使用的反应容器105并上升，向细菌培养盘104的预定位置的上方移动，下降后在细菌培养盘104上设置反应容器105。另外，试样分注尖端·反应容器搬运机构106向试样分注尖端·反应容器保持部件107的上方移动，下降后把持未使用的试样分注尖端并上升，向试样分注尖端安装位置110的上方移动，下降后在试样分注尖端安装位置110设置试样分注尖端。试样分注装置103是通过转动及上下动作使分注喷嘴(未图示)移动的结构，在试样分注尖端安装位置110的上方使分注喷嘴转动移动并下降，在分注喷嘴的前端压入试样分注尖端并安装。安装了试样分注尖端的分注喷嘴向载置在架101的试样容器102的上方移动并下降，以预定量吸引试样容器102所保持的试样。吸引了试样的分注喷嘴向细菌培养盘104的上方移动并下降，向细菌培养盘104所保持的未使用的反应容器105排出试样。当试样排出结束时，分注喷嘴向试样分注尖端·反应容器废弃孔109的上方移动，将使用后的试样分注尖端从试样分注尖端·反应容器废弃孔109废弃。在试剂盘111上设置多个试剂容器118。在试剂盘111的上部设有试剂盘罩112(图1是局部剖切左部分的图)，试剂盘111的内部被保持为预定温度。在试剂盘罩112上，在细菌培养盘104侧的部分设置开口部113。试剂分注装置114是使分注喷嘴122(参照图2)向水平一轴向移动的结构，但在本实施方式中，为与试样分注装置103相同地通过旋转及上下动作使分注喷嘴122移动的结构。该试剂分注装置114使分注喷嘴122向试剂盘罩112的开口部113的上方旋转移动并下降，将分注喷嘴122的前端插入预定的试剂容器118并吸引预定量的试剂。此时，在试剂盘111，使吸引至分注喷嘴122的试剂预先移动至开口部113的下方位置。另外，试剂分注装置114具备使用了静电容量的液面传感器121(参照图2)，在试剂吸引时，以相对于试剂的分注喷嘴122的浸渍部位最小限(例如试剂能够以必要量吸引的浸渍量)的方式控制分注喷嘴122的下降量。试剂吸引后，分注喷嘴122上升，旋转移动至细菌培养盘104的预定位置的上方，并向反应容器105排出试剂。之后，在转移至下一次的试剂吸引工序前，旋转移动至清洗槽的上方，清洗分注喷嘴122。排出了试样与试剂的反应容器105通过细菌培本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喷嘴清洗方法，其特征在于，具有下述步骤：第一清洗步骤，其在第一清洗位置从分注喷嘴内排出预压液而清洗上述分注喷嘴的内壁面，并且，将清洗液喷洒在上述分注喷嘴的外壁面而清洗上述分注喷嘴的外壁面；第二清洗步骤，其在第二清洗位置向上述分注喷嘴内吸引清洗液而清洗上述分注喷嘴的内壁面；以及第三清洗步骤，其在第三清洗位置排出被吸引到上述分注喷嘴内的上述清洗液而清洗上述分注喷嘴的内壁面，并且，将清洗液喷洒在上述分注喷嘴的外壁面而清洗上述分注喷嘴的外壁面，交替地配置多个兼作上述第一清洗位置及第三清洗位置的共用清洗位置、以及上述第二清洗位置，通过沿这些清洗位置的配置使多个分注喷嘴移动，同时并列地相对于上述多个分注喷嘴分别进行上述第一清洗步骤至第三清洗步骤。
【技术特征摘要】
2013.09.12 JP 2013-1890921.一种喷嘴清洗方法，其特征在于，具有下述步骤：第一清洗步骤，其在第一清洗位置从分注喷嘴内排出预压液而清洗上述分注喷嘴的内壁面，并且，将清洗液喷洒在上述分注喷嘴的外壁面而清洗上述分注喷嘴的外壁面；第二清洗步骤，其在第二清洗位置向上述分注喷嘴内吸引清洗液而清洗上述分注喷嘴的内壁面；以及第三清洗步骤，其在第三清洗位置排出被吸引到上述分注喷嘴内的上述清洗液而清洗上述分注喷嘴的内壁面，并且，将清洗液喷洒在上述分注喷嘴的外壁面而清洗上述分注喷嘴的外壁面，交替地配置多个兼作上述第一清洗位置及第三清洗位置的共用清洗位置、以及上述第二清洗位置，通过沿这些清洗位置的配置使多个分注喷嘴移动，同时并列地相对于上述多个分注喷嘴分别进行上述第一清洗步骤至第三清洗步骤。2.根据权利要求1所述的喷嘴清洗方法，其特征在于，在上述第一清洗步骤及第三清洗步骤的至少一方同时进行上述分注喷嘴的内壁面的清洗与外壁面的清洗。3.根据权利要求1所述的喷嘴清洗方法，其特征在于，在上述第一清洗步骤至第三清洗步骤的至少一个中，具有通过使用液面检测器检测清洗液，检测清洗液的排出状态或贮存状态正常的步骤。4.根据权利要求1所述的喷嘴清洗方法，其特征在于，在上述第二清洗步骤中，比以必要量吸引上述清洗液的高度深地将上述分注喷嘴浸渍在上述清洗液，在上述清洗液的吸引时，一并清洗上述分注喷嘴的外壁面。5.根据权利要求1所述的喷嘴清洗方法，其特征在于，将在上述第二清洗步骤中吸引的上述清洗液以设定时间保持在上述分注喷嘴内。6.根据权利要求1所述的喷嘴清洗方法，其特征在于，在上述第二清洗步骤中，反复执行上述第二清洗液的吸引排出。7.根据权利要求1所述的喷嘴清洗方法，其特征在于，在上述第一清洗步骤及第三清洗步骤中，相对于上述分注喷嘴从多个方向排出清洗液。8.根据权利要求1所述的喷嘴清洗方法，其特征在于，使不需要清洗的分注喷嘴经由不通过进行上述第一清洗步骤至第三清洗步骤的位置的上层的移动路径移动，只使需要清洗的分注喷嘴经由通过进行上述第一清洗步骤至第三清洗步骤的位置的下层的移动路径移动。9.一种自动分析装置，其特征在于，具备：分注喷嘴；使上述分注喷嘴移动的移动装置；与上述分注喷嘴连接且相对于上述分注喷嘴进行液体的吸引排出的分注注射器；用于清洗上述分注喷嘴的清洗槽；以及控制机构的动作的控制装置，上述清洗槽具备：设于第一清洗位置的第一清...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫川拓士，坂下敬道，山下善宽，神原克宏，
申请(专利权)人：株式会社日立高新技术，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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