一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法，属于包装材料技术领域。本发明专利技术将经过保温煅烧并洗涤后的废弃陶瓷粉和纳米碳化硅、纳米氧化铝混合，进行球磨并煅烧处理，作为防滑填料的助填料，将制备的助填料插层至硅藻土中作为防滑填料，结合尼龙和环氧树脂，制备出防滑涂料，将防滑涂料均匀涂布在聚乙烯材料表面，制备出一种耐候性聚乙烯防滑包装材料；有机‑无机共混不仅保有大分子链的灵活性，同时兼具无机材料的如疏水性、光催化等良好的性质，制备的防滑填料能有效提高材料的防滑性、耐磨性、抗压强度、耐浸蚀能力、大幅度地提高使用寿命。

Preparation of a Weatherproof Polyethylene Antiskid Packaging Material

【技术实现步骤摘要】
一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法
本专利技术涉及一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法，属于包装材料

技术介绍
随着经济的加速发展、人们生活水平的不断提高，包装己成为人类活动中不可或缺的组成部分。但是，目前市场上流行的包装方式和包装材料，往往造成资源的大量浪费和环境的严重污染。本专利技术从我国目前塑料包装存在的问题入手，提出了在绿色理念下发展塑料包装，侧重探讨了绿色塑料包装的发展方向。关键词绿色包装；环境保护；塑料包装包装与环境的问题，近年来一直是受到全球关注的热门话题。在经济快速发展和生活质量不断提高的同时，人们的生活理念和消费模式正在发生着重大变化，对食品包装也提出了新的要求。食品包装出了要以多样化、多功能满足现代人不同层次的消费需求，食品包装对生态环境和资源消耗的负面影响，也应该降至最低限度，包括包装制品的原材料选取、生产加工、使用流通以及废弃物的后处理等。由此包装如何适应环境保护的要求问题。每件商品都需要包装，随着商品的丰富多彩，包装废弃物也与日俱增，已成为一种主要的污染源。有数字统计，我国每年产生的废弃物约有1600万吨，主要是塑料包装餐盒、杯盘、发泡材料、各种汤国际食品的塑料外包装，以及各种塑料包装袋。据专家称，这些白色垃圾对环境造成的污染将是长期的和难以消除的。包装行业必然会对特定的地域环境产生影响。包装材料与包装废弃物是对地域环境影响最重要的方面，包装材料的选取可以因地制宜，从本地选取，这既有利于当地特色材料的推广，也有利于节省资源。但地域特色材料大部分为天然的材质或自然材料的制成品，这些材料都是绿色环可循环利用的，对环境污染较小。但是，目前用于食品包装的材料多见于塑料，因此，绿色理念下的塑料食品包装将在实现包装与环境可持续发展的基础上促进塑料产业的发展。实现塑料食品包装的绿色化，对保护环境将作出巨大贡献。环保绿色包装理念是20世纪80年代针对塑料等包装废弃物产生的“白色污染”而提出的。它是指对生态环境和人体健康无害，无环境污染，能循环使用和再生利用，可促进社会持续发展的包装，它要求做到：减量化，包装在满足保护储运、销售等功能的同时，还尽量减少包装材料的使用；重复利用，包装经过适当处理，能重复使用可回收再生，废弃的包装进行回收处理，可再生利用；资源再生，利用焚烧来获取能源和燃料可降解腐化，不会形成永久垃圾。此外，绿色包装还要求包装材料对人体和生物无毒。目前对于一些物体的外包装材料都要求很高，因为环境是多变的，如果因为环境的变换而导致物品的变质，则会极大的降低物品的价值，所以需要一种适应多种环境的材料作为包装材料。随着互联网电商与物流行业的迅速发展，产品跨地域流通量大幅度增加，运输包装材料的需求量越来越大，同时产品跨地域长途运输过程中面临的极端气候和温差，对运输包装材料提出了更高的要求。聚乙烯（PE）薄膜具有无毒、高强度和高耐候性等特点，现已作为棉花、工业粉料及高分子粒料包装袋，广泛应用于运输包装领域。但由于PE薄膜表面防滑系数较低，致使其用于运输包装过程中极易出现货物堆垛不稳定，运输效率低，或在装卸车过程中发生货物滑落，增加装卸难度，砸伤压伤装载人员等安全问题。目前国内外的防滑材料主要应用于工厂地面、路面、舰艇夹板及鞋底发泡材料等生活用品方面，对于防滑运输包装材料的研究与应用较少，主要集中于溶剂型和无机粉末型防滑涂料方面，同时其普遍存在成本高、加工复杂、难回收以及使用温区较窄等问。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对PE薄膜作为包装材料表面防滑系数较低致使其用于运输包装过程中极易出现货物堆垛不稳定，运输效率低，或在装卸车过程中发生货物滑落，增加装卸难度的问题，提供了一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）取废弃陶瓷破碎即得陶瓷粉，将陶瓷粉置于马弗炉中，保温处理，冷却至室温，即得煅烧陶瓷粉，将煅烧陶瓷粉浸泡在体积比为1∶1的质量分数为3%硝酸和丙酮溶液中1～2天，取出并用去离子水反复冲洗至溶液呈中性，即得预处理陶瓷粉，将预处理陶瓷粉置于温度为60～80℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，即得填料A；（2）取纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素钠、塑化剂聚乙烯醇、填料A、去离子水，将纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素钠、塑化剂聚乙烯醇和去离子水混合置于行星式球磨机中，球磨处理，即得混合物，在混合物中加物填料A，在搅拌速度为140～160r/min下球磨1～2h，即得混合浆料；（3）将混合浆料在空气中自然干燥至恒重，冷却至室温，破碎即得坯体，将硅颗粒和坯体混合均匀置于马弗炉中，保温处理，随炉温冷却，即得助填料；（4）将助填料和去离子水混合，搅拌处理，即得悬浮液，将硅藻土加入到悬浮液中，继续在室温下密封搅拌2～3天，即得悬浮液A，将悬浮液A抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，研磨即得防滑填料；（5）取环氧树脂、尼龙、防滑填料、甘油，将环氧树脂、尼龙、防滑填料混合，搅拌处理，即得混合浆料A，在混合浆料A中加入甘油，继续搅拌50～60min，静置3～5h，即得防滑涂料；（6）将防滑涂料均匀涂布在聚乙烯包装材料的表面，并置于温度为50～60℃下干燥至恒重，冷却至室温即得前驱体材料，将前驱体材料置于恒温恒湿箱中，回湿处理，即得耐候型聚乙烯防滑包装材料。步骤（1）所述的保温处理步骤为：将陶瓷粉置于马弗炉中，在温度为500～550℃下保温2～3h。步骤（2）所述的纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素钠、塑化剂聚乙烯醇、填料A、去离子水之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份纳米碳化硅、10～15份纳米氧化铝、1～5份分散剂羧甲基纤维素钠、1～3份塑化剂聚乙烯醇、10～15份填料A、40～60份去离子水。步骤（2）所述的球磨处理步骤为：将纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素钠、塑化剂聚乙烯醇和去离子水混合置于行星式球磨机中，在搅拌速度为200～300r/min，球磨介质为碳化硅球，球磨6～8h。步骤（3）所述的保温处理步骤为：按质量比1∶2将硅颗粒和坯体混合均匀置于马弗炉中，在温度为1700～1750℃下保温1～2h。步骤（4）所述的搅拌处理步骤为：按质量比1∶10将助填料和去离子水混合，在搅拌速度为200～300r/min下搅拌10～15min。步骤（4）所述的硅藻土和悬浮液的质量比为1∶5。步骤（5）所述的环氧树脂、尼龙、防滑填料、甘油之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取30～40份环氧树脂、20～30份尼龙、10～20份防滑填料、5～10份甘油。步骤（5）所述的搅拌处理步骤为：将环氧树脂、尼龙、防滑填料混合，在温度为80～90℃，搅拌速度为200～300r/min下搅拌5～10min。步骤（6）所述的回湿处理步骤为：将前驱体材料置于恒温恒湿箱中，在温度为20～25℃，相对湿度为50～60%下回湿6～8h。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术将经过保温煅烧并洗涤后的废弃陶瓷粉和纳米碳化硅、纳米氧化铝混合，进行球磨并煅烧处理，作为防滑填料的助填料，将制备的助填料插层至硅藻土中作为防滑填料，结合尼龙和环氧树脂，制备出防滑涂料，将防滑涂料均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取废弃陶瓷破碎即得陶瓷粉，将陶瓷粉置于马弗炉中，保温处理，冷却至室温，即得煅烧陶瓷粉，将煅烧陶瓷粉浸泡在体积比为1∶1的质量分数为3%硝酸和丙酮溶液中1～2天，取出并用去离子水反复冲洗至溶液呈中性，即得预处理陶瓷粉，将预处理陶瓷粉置于温度为60～80℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，即得填料A；（2）取纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素钠、塑化剂聚乙烯醇、填料A、去离子水，将纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素钠、塑化剂聚乙烯醇和去离子水混合置于行星式球磨机中，球磨处理，即得混合物，在混合物中加物填料A，在搅拌速度为140～160r/min下球磨1～2h，即得混合浆料；（3）将混合浆料在空气中自然干燥至恒重，冷却至室温，破碎即得坯体，将硅颗粒和坯体混合均匀置于马弗炉中，保温处理，随炉温冷却，即得助填料；（4）将助填料和去离子水混合，搅拌处理，即得悬浮液，将硅藻土加入到悬浮液中，继续在室温下密封搅拌2～3天，即得悬浮液A，将悬浮液A抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，研磨即得防滑填料；（5）取环氧树脂、尼龙、防滑填料、甘油，将环氧树脂、尼龙、防滑填料混合，搅拌处理，即得混合浆料A，在混合浆料A中加入甘油，继续搅拌50～60min，静置3～5h，即得防滑涂料；（6）将防滑涂料均匀涂布在聚乙烯包装材料的表面，并置于温度为50～60℃下干燥至恒重，冷却至室温即得前驱体材料，将前驱体材料置于恒温恒湿箱中，回湿处理，即得耐候型聚乙烯防滑包装材料。...

【技术特征摘要】
1.一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取废弃陶瓷破碎即得陶瓷粉，将陶瓷粉置于马弗炉中，保温处理，冷却至室温，即得煅烧陶瓷粉，将煅烧陶瓷粉浸泡在体积比为1∶1的质量分数为3%硝酸和丙酮溶液中1～2天，取出并用去离子水反复冲洗至溶液呈中性，即得预处理陶瓷粉，将预处理陶瓷粉置于温度为60～80℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，即得填料A；（2）取纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素钠、塑化剂聚乙烯醇、填料A、去离子水，将纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素钠、塑化剂聚乙烯醇和去离子水混合置于行星式球磨机中，球磨处理，即得混合物，在混合物中加物填料A，在搅拌速度为140～160r/min下球磨1～2h，即得混合浆料；（3）将混合浆料在空气中自然干燥至恒重，冷却至室温，破碎即得坯体，将硅颗粒和坯体混合均匀置于马弗炉中，保温处理，随炉温冷却，即得助填料；（4）将助填料和去离子水混合，搅拌处理，即得悬浮液，将硅藻土加入到悬浮液中，继续在室温下密封搅拌2～3天，即得悬浮液A，将悬浮液A抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，研磨即得防滑填料；（5）取环氧树脂、尼龙、防滑填料、甘油，将环氧树脂、尼龙、防滑填料混合，搅拌处理，即得混合浆料A，在混合浆料A中加入甘油，继续搅拌50～60min，静置3～5h，即得防滑涂料；（6）将防滑涂料均匀涂布在聚乙烯包装材料的表面，并置于温度为50～60℃下干燥至恒重，冷却至室温即得前驱体材料，将前驱体材料置于恒温恒湿箱中，回湿处理，即得耐候型聚乙烯防滑包装材料。2.根据权利要求1所述的一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的保温处理步骤为：将陶瓷粉置于马弗炉中，在温度为500～550℃下保温2～3h。3.根据权利要求1所述的一种耐候型聚乙烯防滑包装材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的纳米碳化硅、纳米氧化铝、分散剂羧甲基纤维素...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆娜，
申请(专利权)人：广州鑫荣彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44