一种复合环氧富锌涂料及其制备方法技术

技术编号:21596803 阅读:66 留言:0更新日期:2019-07-13 15:36
本发明专利技术属于重防腐涂料技术领域,提供了一种复合环氧富锌涂料,其特征在于,包括以下组分:聚丙烯酸酯包覆改性氧化石墨烯0.2~2wt%;环氧树脂5~20wt%;聚酰胺650固化剂5~20wt%;锌粉30~60wt%;混合溶剂20~40wt%;助剂混合物0.1~1wt%。本发明专利技术利用酯化脱水反应,将带有羟基基团的丙烯酸酯聚合物与利用Hummers法制备的氧化石墨烯进行改性,得到聚丙烯酸酯包覆改性氧化石墨烯,然后利用搅拌与超声分散,将其分散于环氧树脂溶剂体系中,将在加入助剂分散均匀后,按比例加入锌粉,经高速研磨实现分散;涂装时,按要求与比例加入固化剂;涂装后,可室温固化成膜。

A Composite Epoxy Zinc-Rich Coating and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种复合环氧富锌涂料及其制备方法
本专利技术涉及重防腐涂料
,具体涉及一种复合环氧富锌涂料及其制备方法。
技术介绍
涂层防腐作为金属防护的最重要手段,被广泛得以应用。随着现代工业和科学技术的进步,许多
对涂层材料提出了更高要求,除满足基本的力学性能如硬度、附着力、韧性和抗冲击,耐化学腐、耐候,优良电绝缘性能及化学定性等外,还需要涂层在某些应用方面能够具有良好的导电性能。环氧富锌涂料是重防腐涂料中的一种,因其优异的物理机械性能和防腐性能而得到广泛应用。该涂料一般需要加入质量分数70%~80%的锌粉作为牺牲阳极,但是如果锌粉含量过高,涂层容易多孔,附着力下降,与中间漆的结合力也会降低。而如果锌粉含量过低,涂层中锌粉之间无法实现相互连接的导电作用。如果掺杂入可导电的纳米材料,使得锌粉之间形成导电通道,有利于实现在锌粉含量降低的情况下,依然保持良好的导电作用。石墨烯或氧化石墨烯是近几年崛起的具有巨大发展前景的材料,它具有独特的导电、导热、透气、力学等性能,将其应用到涂层等领域已经成为人们所瞩目的焦点。但是,由于石墨烯的纳米平面结构,如何有效的将其均匀分散于聚合物母体中,抑制其纳米本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合环氧富锌涂料,其特征在于,包括以下组分:

【技术特征摘要】
1.一种复合环氧富锌涂料,其特征在于,包括以下组分:2.根据权利要求1所述的复合环氧富锌涂料,其特征在于,所述环氧树脂的环氧值范围为0.10~0.55。3.根据权利要求1所述的复合环氧富锌涂料,其特征在于,所述锌粉的粒径大小为300目~800目。4.根据权利要求1所述的复合环氧富锌涂料,其特征在于,所述混合溶剂包括包括以下组分:乙酸丁酯40~50vol%;二甲苯30~50vol%;丙二醇甲醚醋酸酯5~25vol%。5.根据权利要求1所述的复合环氧富锌涂料,其特征在于,所述助剂混合物包括按质量比为1:1:1:1的防沉降助剂、流平剂、润湿剂和消泡剂。6.如权利要求1~5中任一项所述的复合环氧富锌涂料的制备方法,其特征在于,所述复合环氧富锌涂料包括A组分和B组分,具体包括如下步骤:步骤S1:将环氧树脂溶解在60~80%体积分数的混合溶剂中,搅拌1~4h,使其溶解分散均匀;步骤S2:将助剂混合物加入到步骤S1的产物中,搅拌5~10min,加入聚丙烯酸酯包覆改性氧化石墨烯,超声分散10~30min;步骤S3:在500~800r/min的转速下向步骤S2的产物中加入锌粉,加入完毕后,在2000~3000r/min的转速下搅拌0.5~4h,即得所述复合环氧富锌涂料的A组分;步骤S4:将聚酰胺650固化剂溶解分散于剩余20~40%体积分数的混合溶剂中,即得所述复合环氧富锌涂料的B组分。7.根据权利要求6所述的复合环氧富锌涂料的制备方法,其特征在于,所述聚丙烯酸酯包覆改性氧化石墨烯的制备工艺如下:步骤S11:将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯混合,加入偶氮二异丁腈,溶解均匀;步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜超李为立刘峰周学贵葛新孙竹王慧
申请(专利权)人:江苏中航百慕新材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1