一种催化燃烧废气处理设备制造技术

技术编号:21647381 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-20 03:18
本实用新型专利技术公开了一种催化燃烧废气处理设备,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的两侧内壁均固定安装有金属块,所述第一壳体的一侧壁体转动安装有转动杆,所述转动杆的杆体固定安装有两个C字形的刷子,且刷子的刷毛分别与金属块接触,所述第二壳体的内壁固定安装有固定板,固定板开设有多个通孔,所述固定板的中间部位开设有延伸孔,且第二壳体的顶端转动安装有转动轴,所述转动轴的一端焊接有罩子。本实用新型专利技术设计结构合理,操作简单,使用方便,能够有效去除废气中的烟尘,并且能够达到处理废气中的物质,功能更完善,效果更明显,结构简单,制造成本低。

A Catalytic Combustion Waste Gas Treatment Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧废气处理设备
本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种催化燃烧废气处理设备。
技术介绍
催化燃烧是对一起废弃物进行燃烧处理,减小对环境的污染,由于燃烧会产生烟尘,因此需要对燃烧产生的废气进行除尘,并且对废气中的物质进行处理,才能达到排放规定,现有的废气处理设备结构复杂,而且体积大,建设成本高,从而实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有废气处理设备结构复杂,而且体积大,建设成本高,从而实用性不高缺点,而提出的一种催化燃烧废气处理设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种催化燃烧废气处理设备,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的两侧内壁均固定安装有金属块,所述第一壳体的一侧壁体转动安装有转动杆,所述转动杆的杆体固定安装有两个C字形的刷子,且刷子的刷毛分别与金属块接触;所述第二壳体的内壁固定安装有固定板,固定板开设有多个通孔,所述固定板的中间部位开设有延伸孔,且第二壳体的顶端转动安装有转动轴,所述转动轴的一端焊接有罩子,所述罩子的顶端内壁焊接有筒体,所述筒体的底端延伸至延伸孔内,所述筒体的壁体开设有多个等高的出气孔,所述罩子的圆周壁体的底端焊接有多个搅拌杆。优选的,所述第一壳体的顶端固定安装有高压放电箱,高压放电箱的顶部安装有进气管,所述第一壳体的两侧壁体还安装有带有喷头的进水管,且进水管的喷头位于刷子的上方,所述转动杆的一端穿过其中一个金属块,且转动杆不与金属块接触,所述第一壳体的一侧固定安装有第一马达,所述第一马达的输出轴与转动杆的一端安装。优选的,所述第二壳体的一侧焊接连通有导气管,所述导气管的一端焊接连通有延伸管,且延伸管延伸至筒体内,延伸管与筒体内壁滑动接触,导气管的一端与第一壳体连通,导气管位于固定板的下方。优选的,所述第二壳体的顶端固定安装有第二马达,且第二马达的输出轴与转动轴的另一端固定安装,所述第二壳体的顶端还安装有排气管和进液管。优选的,所述第二壳体的另一侧底端安装有排液管,所述第一壳体的底端安装有排污管。本技术的有益效果是:1、通过设计的装置,在高压放电箱作用下使得气体中的灰尘带有电荷,并且金属块分别与外设电源的正负极电极连接,使得金属块分别带有正电和负电,从而带有电荷的灰尘被金属块吸附,并且吸附一段时间后通过进水管喷水和刷子转动刷洗,达到清理灰尘的作用;2、并且在第二壳体内进行液体吸收,对气体中的灰尘和物质进一步吸收,罩子和筒体能够达到气泡喷出的形式,提高气体与液体的接触面积,达到提高吸收效率的功能;本设计结构合理,操作简单,使用方便,能够有效去除废气中的烟尘,并且能够达到处理废气中的物质,功能更完善,效果更明显,结构简单,制造成本低。附图说明图1为本技术提出的一种催化燃烧废气处理设备的主视剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种催化燃烧废气处理设备的罩子俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种催化燃烧废气处理设备的刷子局部结构侧视示意图。图中:1第一壳体、2进水管、3金属块、4转动杆、5第一马达、6刷子、7排污管、8导气管、9第二壳体、10排液管、11固定板、12延伸管、13筒体、14罩子、15转动轴、16进液管、17第二马达、18排气管、19搅拌杆、20进气管、21高压放电箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种催化燃烧废气处理设备,包括第一壳体1和第二壳体9,第一壳体1的两侧内壁均固定安装有金属块3,第一壳体1的一侧壁体转动安装有转动杆4,转动杆4的杆体固定安装有两个C字形的刷子6,且刷子6的刷毛分别与金属块3接触;第二壳体9的内壁固定安装有固定板11,固定板11开设有多个通孔,固定板11的中间部位开设有延伸孔,且第二壳体9的顶端转动安装有转动轴15,转动轴15的一端焊接有罩子14,罩子14的顶端内壁焊接有筒体13,筒体13的底端延伸至延伸孔内,筒体13的壁体开设有多个等高的出气孔,罩子14的圆周壁体的底端焊接有多个搅拌杆19。本实施例中,第一壳体1的顶端固定安装有高压放电箱21,高压放电箱21的顶部安装有进气管20,第一壳体1的两侧壁体还安装有带有喷头的进水管2,且进水管2的喷头位于刷子6的上方,转动杆4的一端穿过其中一个金属块3,且转动杆4不与金属块3接触,第一壳体1的一侧固定安装有第一马达5,第一马达5的输出轴与转动杆4的一端安装。第二壳体9的一侧焊接连通有导气管8,导气管8的一端焊接连通有延伸管12,且延伸管12延伸至筒体13内,延伸管12与筒体13内壁滑动接触,导气管8的一端与第一壳体1连通,导气管8位于固定板11的下方。第二壳体9的顶端固定安装有第二马达17,且第二马达17的输出轴与转动轴15的另一端固定安装,第二壳体9的顶端还安装有排气管18和进液管16。第二壳体9的另一侧底端安装有排液管10,第一壳体1的底端安装有排污管7。工作原理如下:高压放电箱21内部为两个高压放电电极,两个放电电极之间放出电弧,进气管20与外设的烟气管道连接,烟气进入到高压放电箱21进行放电,从而使得烟尘带有电荷,金属块3分别与外设电源的正负极电极连接,使得金属块3分别带有正电和负电,烟尘经过两个金属块3之间的空间,带有正电的灰尘被阴极的金属块3吸附,带有负电的灰尘被阳极的金属块3吸附;气体通过导气管8进入到第二壳体9内,进液管16与外设的泵体连接,将液体注入到第二壳体9内,并且液体在固定板11上方的液面不高于出气孔,且没过罩子14的底部,进液管16保证液体一种处于动态流动,气体经过延伸管12进入到筒体13内,并且从出气孔排出进入到罩子14内,气体从罩子14溢出,启动第二马达17通过导线与外设电源连接的开关,从而使得转动轴15带动罩子14转动,使得罩子14和搅拌杆19对液体搅动,提高液体与气体接触度,液体从通孔下流,再从排液管10排出,处理后的气体从排气管18排出,并且液体可以为碱性液体,对气体中的酸性物质中和;当需要清洗金属块3上的灰尘,断开金属块3的电源,并且关闭高压放电箱21和进气管20,进水管2与外设的水泵连接,第一马达5与外设的电源连接,从而进水管2的喷头喷水,刷子6转动,实现喷洗,打开排污管7,从而污水从排污管7排出,再次使用时,要对第一壳体1内部干燥处理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种催化燃烧废气处理设备,包括第一壳体(1)和第二壳体(9),其特征在于,所述第一壳体(1)的两侧内壁均固定安装有金属块(3),所述第一壳体(1)的一侧壁体转动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的杆体固定安装有两个C字形的刷子(6),且刷子(6)的刷毛分别与金属块(3)接触;所述第二壳体(9)的内壁固定安装有固定板(11),固定板(11)开设有多个通孔,所述固定板(11)的中间部位开设有延伸孔,且第二壳体(9)的顶端转动安装有转动轴(15),所述转动轴(15)的一端焊接有罩子(14),所述罩子(14)的顶端内壁焊接有筒体(13),所述筒体(13)的底端延伸至延伸孔内,所述筒体(13)的壁体开设有多个等高的出气孔,所述罩子(14)的圆周壁体的底端焊接有多个搅拌杆(19)。

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧废气处理设备,包括第一壳体(1)和第二壳体(9),其特征在于,所述第一壳体(1)的两侧内壁均固定安装有金属块(3),所述第一壳体(1)的一侧壁体转动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的杆体固定安装有两个C字形的刷子(6),且刷子(6)的刷毛分别与金属块(3)接触;所述第二壳体(9)的内壁固定安装有固定板(11),固定板(11)开设有多个通孔,所述固定板(11)的中间部位开设有延伸孔,且第二壳体(9)的顶端转动安装有转动轴(15),所述转动轴(15)的一端焊接有罩子(14),所述罩子(14)的顶端内壁焊接有筒体(13),所述筒体(13)的底端延伸至延伸孔内,所述筒体(13)的壁体开设有多个等高的出气孔,所述罩子(14)的圆周壁体的底端焊接有多个搅拌杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧废气处理设备,其特征在于,所述第一壳体(1)的顶端固定安装有高压放电箱(21),高压放电箱(21)的顶部安装有进气管(20),所述第一壳体(1)的两侧壁体还安装有带有喷头的进水管(2),且进水管(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国超庄道龙
申请(专利权)人:天津明洋环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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