一种星型卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于星型卸料器领域，尤其是一种星型卸料装置，针对现有的链条更换或修理问题，现提出如下方案，包括卸料机本体，卸料机本体包括传动箱，传动箱的一侧侧壁开设有通道，传动箱的内部安装有对称设置的链轮，链轮之间连接有链条，链轮的一侧安装有与传动箱侧壁连接得固定板，固定板的两端通过螺栓与传动箱侧壁进行连接，固定板的一侧侧壁开设有凹槽，凹槽的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在传动箱两侧侧壁之间的从动轴，从动轴的外侧壁焊接有调节辊。本实用新型专利技术能够对链条进行张紧，避免链条出现松弛情况然后进行更换或修理，提高了实用性，而且能够根据链条的松弛情况进行第一齿轮位置调节，使链条能够处于绷紧状态。

A Star Discharging Device

【技术实现步骤摘要】
一种星型卸料装置
本技术涉及星型卸料器
，尤其涉及一种星型卸料装置。
技术介绍
星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。传统的星型卸料器的链条在输送过程中，使用一段时间后，链条容易出现松弛等情况，影响链轮的传动速率，往往都需要工作人员进行对链条的更换或修理，十分麻烦，为此，我们提出了一种星型卸料装置。
技术实现思路
本技术提出的一种星型卸料装置，解决了链条更换或修理的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种星型卸料装置，包括卸料机本体，所述卸料机本体包括传动箱，传动箱的一侧侧壁开设有通道，所述传动箱的内部安装有对称设置的链轮，链轮之间连接有链条，所述链轮的一侧安装有与传动箱侧壁连接得固定板，固定板的两端通过螺栓与传动箱侧壁进行连接，所述固定板的一侧侧壁开设有凹槽，凹槽的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在传动箱两侧侧壁之间的从动轴，从动轴的外侧壁焊接有调节辊，调节辊的外侧壁焊接有倾斜设置有支撑板，支撑板的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴远离支撑板的一端焊接有第一齿轮，且第一齿轮与链条进行啮合传动。优选的，所述凹槽的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，第一通孔内部转动连接有主动轴，主动轴的一端延伸至凹槽内部焊接有第二齿轮。优选的，所述主动轴远离第二齿轮的一端延伸至第一通孔外部焊接有转板，转板与主动轴之间垂直设置，所述转板的外侧壁开设有防滑纹。优选的，所述从动轴的外侧壁焊接有第三齿轮，且第二齿轮与第三齿轮之间啮合传动，所述主动轴和从动轴之间平行设置。优选的，所述凹槽的一侧侧壁焊接有加固板，加固板的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的内部嵌入有第一轴承，且主动轴的一端穿过第一轴承。优选的，所述支撑板的一侧侧壁嵌入有第二轴承，且第二轴承的内部连接有转轴。本技术中1：通过设置的支撑板、第一齿轮与链条之间的配合，能够根据对链条进行张紧，避免链条出现松弛情况然后进行更换或修理，提高了实用性；2：通过设置的调节机构，能够根据链条的松弛情况进行第一齿轮位置调节，使链条能够处于绷紧状态，无需人工进行更换或修理，操作简单；本技术能够根据对链条进行张紧，避免链条出现松弛情况然后进行更换或修理，提高了实用性，而且能够根据链条的松弛情况进行第一齿轮位置调节，使链条能够处于绷紧状态。附图说明图1为本技术提出的一种星型卸料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种星型卸料装置的传动箱结构侧视图；图3为本技术提出的一种星型卸料装置的A部分放大结构示意图；图4为本技术提出的一种星型卸料装置的固定板结构俯视图。图中：1卸料机本体、2传动箱、3链轮、4链条、5固定板、6凹槽、7从动轴、8调节辊、9支撑板、10转轴、11第一齿轮、12第一通孔、13主动轴、14第二齿轮、15第三齿轮、16转板、17加固板、18第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种星型卸料装置，包括卸料机本体1，卸料机本体1包括传动箱2，传动箱2的一侧侧壁开设有通道，传动箱2的内部安装有对称设置的链轮3，链轮3之间连接有链条4，链轮3的一侧安装有与传动箱2侧壁连接得固定板5，固定板5的两端通过螺栓与传动箱2侧壁进行连接，固定板5的一侧侧壁开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在传动箱2两侧侧壁之间的从动轴7，从动轴7的外侧壁焊接有调节辊8，调节辊8的外侧壁焊接有倾斜设置有支撑板9，支撑板9的一侧侧壁转动连接有转轴10，转轴10远离支撑板9的一端焊接有第一齿轮11，且第一齿轮11与链条4进行啮合传动。凹槽6的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔12，第一通孔12内部转动连接有主动轴13，主动轴13的一端延伸至凹槽6内部焊接有第二齿轮14，主动轴13远离第二齿轮14的一端延伸至第一通孔12外部焊接有转板16，转板16与主动轴13之间垂直设置，转板16的外侧壁开设有防滑纹，从动轴7的外侧壁焊接有第三齿轮15，且第二齿轮14与第三齿轮15之间啮合传动，主动轴13和从动轴7之间平行设置，凹槽6的一侧侧壁焊接有加固板17，加固板17的一侧侧壁开设有第二通孔18，第二通孔18的内部嵌入有第一轴承，且主动轴13的一端穿过第一轴承，支撑板9的一侧侧壁嵌入有第二轴承，且第二轴承的内部连接有转轴10。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：当链条4出现松弛情况时，停止YJD-A-B型号卸料机本体1，通过转动转板16，转板16带动主动轴13进行旋转，主动轴13带动第二齿轮14进行旋转，第二齿轮14与第三齿轮15进行啮合传动，从而带动从动轴7进行旋转，从动轴7带动调节辊8进行旋转，调节辊8带动支撑板9进行旋转，支撑板9带动第一齿轮10进行移动，使第一齿轮10与链条4的链孔进行啮合，并将链条4向上顶起，使链条4整体处于绷紧状态，从而完成对链条4的处理，解决了链条4松弛情况，该设计简单快捷，能够根据对链条进行张紧，避免链条出现松弛情况然后进行更换或修理，提高了实用性，而且能够根据链条的松弛情况进行第一齿轮位置调节，使链条能够处于绷紧状态。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种星型卸料装置，包括卸料机本体（1），其特征在于，所述卸料机本体（1）包括传动箱（2），传动箱（2）的一侧侧壁开设有通道，所述传动箱（2）的内部安装有对称设置的链轮（3），链轮（3）之间连接有链条（4），所述链轮（3）的一侧安装有与传动箱（2）侧壁连接得固定板（5），固定板（5）的两端通过螺栓与传动箱（2）侧壁进行连接，所述固定板（5）的一侧侧壁开设有凹槽（6），凹槽（6）的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在传动箱（2）两侧侧壁之间的从动轴（7），从动轴（7）的外侧壁焊接有调节辊（8），调节辊（8）的外侧壁焊接有倾斜设置有支撑板（9），支撑板（9）的一侧侧壁转动连接有转轴（10），转轴（10）远离支撑板（9）的一端焊接有第一齿轮（11），且第一齿轮（11）与链条（4）进行啮合传动。

【技术特征摘要】
1.一种星型卸料装置，包括卸料机本体（1），其特征在于，所述卸料机本体（1）包括传动箱（2），传动箱（2）的一侧侧壁开设有通道，所述传动箱（2）的内部安装有对称设置的链轮（3），链轮（3）之间连接有链条（4），所述链轮（3）的一侧安装有与传动箱（2）侧壁连接得固定板（5），固定板（5）的两端通过螺栓与传动箱（2）侧壁进行连接，所述固定板（5）的一侧侧壁开设有凹槽（6），凹槽（6）的内部设置有调节机构，调节机构包括转动连接在传动箱（2）两侧侧壁之间的从动轴（7），从动轴（7）的外侧壁焊接有调节辊（8），调节辊（8）的外侧壁焊接有倾斜设置有支撑板（9），支撑板（9）的一侧侧壁转动连接有转轴（10），转轴（10）远离支撑板（9）的一端焊接有第一齿轮（11），且第一齿轮（11）与链条（4）进行啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种星型卸料装置，其特征在于，所述凹槽（6）的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔（12），第一通孔（12）内部转动连接有主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国超，庄道龙，
申请(专利权)人：天津明洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12