一种皮带张紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮带张紧机构，以提高张紧皮带的效果，简化张紧皮带的操作，简便的对皮带进行张紧。该皮带张紧机构包括第一张紧座、第一压板、第二张紧座、第二压板、绳环和锁紧手柄，第一张紧座具有第一连接部和第一挂钩，第一连接部具有多个第一安装孔；第一压板安装于第一张紧座，与第一张紧座形成第一皮带压紧槽；第二张紧座具有第二连接部和第二挂钩，第二连接部具有与第一安装孔适配的多个第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔螺栓连接，多个第一安装孔沿第一张紧座朝向第二张紧座方向分布；第二压板安装于第二张紧座，与第二张紧座形成第二皮带压紧槽；绳环两端分别套设于第一挂钩和第二挂钩；锁紧手柄具有用于穿过绳环的缺口。

A Belt Tension Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种皮带张紧机构
本技术涉及运输设备
，特别是涉及一种皮带张紧机构。
技术介绍
同步带传动是一种啮合型带传动，它通过传动带表面上等距分布的横向齿和带轮上相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动相比，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证准确的传动比，且传输速度高、传动比大、传动效率高；与齿轮传动、链传动和螺旋传动相比，同步带传动具有噪音小、制造成本低、耐磨性好和不需要润滑等优点。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳作为抗拉体，以氯丁橡胶或聚氨酯作为基体。同步带经过长时间的使用会出现张紧力不足的现象，甚至在传动过程中出现脱齿导致传动失效的问题。因此，通常同步带传动都会有配套的张紧机构：一方面在同步带出现松弛的现象后及时对皮带进行张紧，延长皮带使用寿命；另一方面，在皮带首次安装使用时，光靠人工操作很难提供足够的皮带传动所需的预紧力，必须通过张紧机构来实现。因此，提供一种简易的皮带张紧机构，有效且简便的对皮带进行张紧是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种皮带张紧机构，以提高张紧皮带的效果，简化张紧皮带的操作，有效且简便的对皮带进行张紧。本技术技术方案提供了一种皮带张紧机构，该皮带张紧机构包括：第一张紧座，具有第一连接部和第一挂钩，所述第一连接部具有多个第一安装孔；第一压板，安装于所述第一张紧座，与所述第一张紧座形成第一皮带压紧槽；第二张紧座，具有第二连接部和第二挂钩，所述第二连接部具有与所述第一安装孔适配的多个第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔螺栓连接，所述多个第一安装孔沿第一张紧座朝向第二张紧座方向分布；第二压板，安装于所述第二张紧座，与所述第二张紧座形成第二皮带压紧槽；绳环，两端分别套设于所述第一挂钩和所述第二挂钩；锁紧手柄，具有用于穿过绳环的缺口。进一步的技术方案中，沿所述第一张紧座朝向第二张紧座方向，所述多个第一安装孔为变间距第一安装孔。进一步的技术方案中，沿所述第一张紧座朝向第二张紧座方向，所述多个第二安装孔为变间距第二安装孔。进一步的技术方案中，所述第一连接部包括至少两根第一连接板，每根第一连接板具有至少一组第一安装孔；所述第二连接部包括至少两根第二连接板，每根第二连接板具有至少一组第二安装孔。具体的技术方案中，所述第一连接部包括两根第一连接板，所述第二连接部包括两根第二连接板，所述第一挂钩位于所述两根第一连接板之间，所述第二挂钩位于所述两根第二连接板之间。进一步的技术方案中，所述第一张紧座具有导向槽，所述第二张紧座具有与所述导向槽适配的导向杆。可选的技术方案中，所述锁紧手柄为十字形锁紧手柄或者T字形锁紧手柄。具体的技术方案中，所述锁紧手柄远离所述缺口的一端具有多棱柱。进一步的技术方案中，所述皮带为具有内齿，所述第一张紧座或第一压板中与所述内齿相对的一侧表面具有与所述内齿啮合的第一凸条，所述第二张紧座或第二压板中与所述内齿相对的一侧表面具有与所述内齿啮合的第二凸条。可选的技术方案中，所述第一安装孔和所述第二安装孔为通孔；或者，所述第一安装孔和所述第二安装孔为螺纹孔。该皮带张紧机构可以适用于闭合性同步带和断开型同步带。使用该皮带张紧机构时，利用第一张紧座、第一压板形成的第一皮带压紧槽将皮带的第一位置固定，利用第二张紧座、第二压板形成的第二皮带压紧槽将皮带的第二位置固定，再将皮带按照设定的方式绕到同步轮；将绳环穿过锁紧手柄的缺口，在将绳环的两端分别套设于第一挂钩和第二挂钩，旋转锁紧手柄，是绳环缠绕至锁紧手柄，从而带动第一张紧座和第二张紧座相互靠近，当皮带张紧力达到设定要求时，在对齐的一组第一安装孔和第二安装孔中插入螺栓进行固定，即可完成皮带的张紧。完成皮带的张紧后，取下绳环和锁紧手柄，以再次利用。该实施例中的皮带张紧机构可以利用锁紧手柄来调节皮带，便于使皮带达到预设的张紧力，提高张紧皮带的效果，张紧皮带的操作也较为简单，因此，该皮带张紧机构可以有效且简便的对皮带进行张紧。附图说明图1为本技术一实施例皮带张紧机构应用示意图；图2为本技术另一实施例皮带张紧机构爆炸图；图3为本技术另一实施例第一张紧座和第二张紧座示意图；图4为本技术另一实施例第一安装孔和第二安装孔的移动示意图。附图标记：1-第一张紧座；11-第一连接部；111-第一连接板；12-第一挂钩；13-第一安装孔；14-导向槽；15-第一凸条；2-第一压板；3-第二张紧座；31-第二连接部；311-第二连接板；32-第二挂钩；33-第二安装孔；34-导向杆；4-第二压板；41-第二凸条；5-绳环；6-锁紧手柄；61-缺口；62-多棱柱；7-皮带；71-内齿。具体实施方式为提高张紧皮带的效果，简化张紧皮带的操作，有效且简便的对皮带进行张紧，本技术实施例提供了一种皮带张紧机构。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术作进一步详细说明。请参考图1和图2，本技术实施例提供了一种皮带张紧机构，该皮带张紧机构包括第一张紧座1、第一压板2、第二张紧座3、第二压板4、绳环5和锁紧手柄6，其中，第一张紧座1具有第一连接部11和第一挂钩12，第一连接部11具有多个第一安装孔13；第一压板2安装于第一张紧座1，与第一张紧座1形成第一皮带压紧槽；第二张紧座3具有第二连接部31和第二挂钩32，第二连接部31具有与第一安装孔13适配的多个第二安装孔33，第一安装孔13与第二安装孔33螺栓连接，多个第一安装孔13沿第一张紧座1朝向第二张紧座3方向分布；第二压板4安装于第二张紧座3，与第二张紧座3形成第二皮带压紧槽；绳环5，两端分别套设于第一挂钩12和第二挂钩32；锁紧手柄6，具有用于穿过绳环5的缺口61。该皮带张紧机构可以适用于闭合性同步带和断开型同步带。使用该皮带张紧机构时，利用第一张紧座1、第一压板2形成的第一皮带压紧槽将皮带7的第一位置固定，利用第二张紧座3、第二压板4形成的第二皮带压紧槽将皮带7的第二位置固定，再将皮带7按照设定的方式绕到同步轮；将绳环5穿过锁紧手柄6的缺口61，在将绳环5的两端分别套设于第一挂钩12和第二挂钩32，旋转锁紧手柄6，是绳环5缠绕至锁紧手柄6，从而带动第一张紧座1和第二张紧座3相互靠近，当皮带张紧力达到设定要求时，观察第一安装孔13和第二安装孔33中是否有对齐的一组，若已经有对齐的一组，在该组第一安装孔13和第二安装孔33中插入螺栓进行固定，即可完成皮带7的张紧；如没有完全相对的一组，则稍作调节，选出最接近的一组，进行微调，是上述最接近的一组第一安装孔13和第二安装孔33对齐，且在该组第一安装孔13和第二安装孔33中插入螺栓进行固定，即可完成皮带7的张紧。完成皮带7的张紧后，取下绳环5和锁紧手柄6，以再次利用。该实施例中的皮带张紧机构可以利用锁紧手柄6来调节皮带7，便于使皮带7达到预设的张紧力，提高张紧皮带7的效果，张紧皮带7的操作也较为简单，因此，该皮带张紧机构可以有效且简便的对皮带7进行张紧。请参考图3和图4，进一步的实施例中，沿第一张紧座1朝向第二张紧座3方向，多个第一安装孔13为变间距第一安装孔13。该实施例中，多个第一安装孔13为变间距第一安装孔13，当第一连接板111与第二连接板311匹配时，不同的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带张紧机构，其特征在于，包括：第一张紧座，具有第一连接部和第一挂钩，所述第一连接部具有多个第一安装孔；第一压板，安装于所述第一张紧座，与所述第一张紧座形成第一皮带压紧槽；第二张紧座，具有第二连接部和第二挂钩，所述第二连接部具有与所述第一安装孔适配的多个第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔螺栓连接，所述多个第一安装孔沿第一张紧座朝向第二张紧座方向分布；第二压板，安装于所述第二张紧座，与所述第二张紧座形成第二皮带压紧槽；绳环，两端分别套设于所述第一挂钩和所述第二挂钩；锁紧手柄，具有用于穿过绳环的缺口。

【技术特征摘要】
1.一种皮带张紧机构，其特征在于，包括：第一张紧座，具有第一连接部和第一挂钩，所述第一连接部具有多个第一安装孔；第一压板，安装于所述第一张紧座，与所述第一张紧座形成第一皮带压紧槽；第二张紧座，具有第二连接部和第二挂钩，所述第二连接部具有与所述第一安装孔适配的多个第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔螺栓连接，所述多个第一安装孔沿第一张紧座朝向第二张紧座方向分布；第二压板，安装于所述第二张紧座，与所述第二张紧座形成第二皮带压紧槽；绳环，两端分别套设于所述第一挂钩和所述第二挂钩；锁紧手柄，具有用于穿过绳环的缺口。2.如权利要求1所述的皮带张紧机构，其特征在于，沿所述第一张紧座朝向第二张紧座方向，所述多个第一安装孔为变间距第一安装孔。3.如权利要求2所述的皮带张紧机构，其特征在于，沿所述第一张紧座朝向第二张紧座方向，所述多个第二安装孔为变间距第二安装孔。4.如权利要求1所述的皮带张紧机构，其特征在于，所述第一连接部包括至少两根第一连接板，每根第一连接板具有至少一组第一安装孔；所述第二连接部包括至少两根第二连接板，每根第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，章建斌，陈盛，沈东，穆方波，
申请(专利权)人：浙江大华技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33