一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一端设置有进气口，所述装置外壳的另一端设置有排气口，所述装置外壳的下表面中心处设置有过滤支撑底座，且过滤支撑底座的两侧均设置有一条齿板，两个所述条齿板靠近齿条一侧均设置有一齿轮圆辊，两个所述齿轮圆辊的上方均设置有转动支撑底座。本实用新型专利技术中，脱硫脱硝液体进和硬质网格状过滤板能够对废气二次过滤能够完全的将废气之中含硫含硝物质吸收干净，避免了不能完全吸收废气中的含硫含硝杂质对大气进行污染，过滤支撑底座和二次过滤板与装置外壳的活动连接能够很方便更换过滤吸收液体和吸收板，提高了废气环保工作效率，从而提高了企业的盈利。

An Environmental Protection Processing Device for Desulfurization and Denitrification of Exhaust Gas

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置
本技术涉及环保处理装置
，尤其涉及一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置。
技术介绍
随着社会经济的飞速发展，各种新兴产业都得到蓬勃的发展，人类生活水平都有了质的提高，与此同时在生产过程中，人们的生活环境正遭受着严重的污染，追根溯源主要是大量企业在生产过程中任意排放含有大量废水废气的任意排放，是环境受到了更加严重的污染，其中废气中包含大量的酸性、碱性物质，成为了空气的污染的主要原因，因此设计一种环保处理装置是非常有有必要的。传统的脱硫脱硝废气处理装置存在着废气吸收效果不理想，废气吸收不完全，排出的气体也存在部分含硫含硝污染物，也会对空气造成一定程度的污染，同时传统的环保处理装置更换过滤装置步骤繁琐，降低了环保装置净化的效率，影响企业工厂的工作速度，降低企业利润。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一端设置有进气口，所述装置外壳的另一端设置有排气口，所述装置外壳的下表面中心处设置有过滤支撑底座，且过滤支撑底座的两侧均设置有一条齿板，两个所述条齿板靠近齿条一侧均设置有一齿轮圆辊，两个所述齿轮圆辊的上方均设置有转动支撑底座，两个所述条齿板的顶部均设置有一个密封条，所述过滤支撑底座顶部设置有过滤盒，且过滤盒的内部设置有脱硫脱硝液体，所述装置外壳内部靠近进气口一方设置有导气管，所述进气口的下方设置有第一凸块，所述过滤盒靠近排气口一侧设置有第二凸块，且第二凸块的上表面开设有定位凹槽，所述第二凸块的上方设置有二次过滤板，且二次过滤板的顶端两侧设置有防水顶板，且防水顶板的下方设置有防水底板，所述二次过滤板的底部安装有硬质网格状过滤板，所述装置外壳底部四个拐角处设置有一个XTL100电动伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述XTL电动伸缩杆与装置外壳采用焊接的方式固定在一起。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位凹槽的尺寸大小和硬质网格状过滤板的下表面的大小相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述导气管底端位于脱硫脱硝液体的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤支撑底座的一侧设置有定位挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述装置外壳、第一凸块、第二凸块和防水底板采用熔融态一体化加工方式制成。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述齿轮圆辊与转动支撑底座采用转动连接的方式固定在一起。作为上述技术方案的进一步描述：所述防水顶板与防水底板连接处设置有胶体密封带。本技术中，首先，脱硫脱硝液体进和硬质网格状过滤板能够对废气二次过滤能够完全的将废气之中含硫含硝物质吸收干净，避免了不能完全吸收废气中的含硫含硝杂质对大气进行污染，然后，过滤支撑底座和二次过滤板与装置外壳的活动连接能够很方便更换过滤吸收液体和吸收板，提高了废气环保工作效率，从而提高了企业的盈利。附图说明图1为本技术提出的一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置的侧面结构剖视示意图；图2为本技术提出的一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置的正面结构剖视示意图；图3为本技术提出的一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置的二次过滤板结构示意图。图中：1、装置外壳；2、进气口；3、导气管；4、过滤盒；5、密封条；6、条齿板；7、转动支撑底座；8、齿轮圆辊；9、二次过滤板；10、防水顶板；11、防水底板；12、硬质网格状过滤板；13、排气口；14、脱硫脱硝液体；15、过滤支撑底座；16、XTL100电动伸缩杆；17、第一凸块；18、第二凸块；19、定位凹槽；20、定位挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1的一端设置有进气口2，装置外壳1的另一端设置有排气口13，装置外壳1的下表面中心处设置有过滤支撑底座15，且过滤支撑底座15的两侧均设置有一条齿板6，两个条齿板6靠近齿条一侧均设置有一齿轮圆辊8，两个齿轮圆辊8的上方均设置有转动支撑底座7，两个条齿板6的顶部均设置有一个密封条5，过滤支撑底座15顶部设置有过滤盒4，且过滤盒4的内部设置有脱硫脱硝液体14，装置外壳1内部靠近进气口2一方设置有导气管3，用于导气，进气口2的下方设置有第一凸块17，过滤盒4靠近排气口13一侧设置有第二凸块18，且第二凸块18的上表面开设有定位凹槽19，用于卡紧硬质网格状过滤板12，第二凸块18的上方设置有二次过滤板9，且二次过滤板9的顶端两侧设置有防水顶板10，且防水顶板10的下方设置有防水底板11，二次过滤板9的底部安装有硬质网格状过滤板12，装置外壳1底部四个拐角处设置有一个XTL100电动伸缩杆16，便于调整环保装置的高度。XTL100电动伸缩杆16与装置外壳1采用焊接的方式固定在一起，定位凹槽19的尺寸大小和硬质网格状过滤板12的下表面的大小相同，固定硬质网格状过滤板12，导气管3底端位于脱硫脱硝液体14的内部，过滤支撑底座15的一侧设置有定位挡板20，用于限制过滤盒4，装置外壳1、第一凸块17、第二凸块18和防水底板11采用熔融态一体化加工方式制成，两个齿轮圆辊8与转动支撑底座7采用转动连接的方式固定在一起，使齿轮圆辊8防水顶板10与防水底板11连接处设置有胶体密封带。工作原理：接通XTL100电动伸缩杆电源16，XTL100电动伸缩杆16调整到可接通废气出口合适位置，关闭电源，旋转两个齿轮圆辊8，齿轮圆辊8通过与条齿板6，条齿板6带动过滤支撑底座15，过滤支撑底座15向下运动，将过滤盒4取出，将脱硫脱硝液体14加入到过滤盒4的内部，将过滤盒4放入到过滤支撑底座15上,定位挡板20将过滤盒4定位，转动齿轮圆辊8带动条齿板6带动过滤支撑底座15装置外壳1内部，接着转动齿轮圆辊8使条齿板6顶部压紧密封条5，防止废气泄露，导气管3插入到脱硫脱硝液体14中，将二次过滤板9插入到装置外壳1内部，防水顶板10压紧防水底板11，用胶体在其接触部位设置密封带能够隔绝外部雨水和废气泄露，多个组件活动连接能够方便更换吸收部件，提高了更换速度提高效率，从而提高了环保装置工作效率，废气经过进气口2，通过导气管3，进入到脱硫脱硝液体14将含硫含硝物质过滤，废气出来经过硬质网格状过滤板12将废气中残留的含硫含硝物质吸收，多次过滤能够有效的吸收废气中的含硫含硝物质。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的一端设置有进气口(2)，所述装置外壳(1)的另一端设置有排气口(13)，所述装置外壳(1)的下表面中心处设置有过滤支撑底座(15)，且过滤支撑底座(15)的两侧均设置有一条齿板(6)，两个所述条齿板(6)靠近齿条一侧均设置有一齿轮圆辊(8)，两个所述齿轮圆辊(8)的上方均设置有转动支撑底座(7)，两个所述条齿板(6)的顶部均设置有一个密封条(5)，所述过滤支撑底座(15)顶部设置有过滤盒(4)，且过滤盒(4)的内部设置有脱硫脱硝液体(14)，所述装置外壳(1)内部靠近进气口(2)一方设置有导气管(3)，所述进气口(2)的下方设置有第一凸块(17)，所述过滤盒(4)靠近排气口(13)一侧设置有第二凸块(18)，且第二凸块(18)的上表面开设有定位凹槽(19)，所述第二凸块(18)的上方设置有二次过滤板(9)，且二次过滤板(9)的顶端两侧设置有防水顶板(10)，且防水顶板(10)的下方设置有防水底板(11)，所述二次过滤板(9)的底部安装有硬质网格状过滤板(12)，所述装置外壳(1)底部四个拐角处设置有一个XTL100电动伸缩杆(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于废气脱硫脱硝环保处理装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的一端设置有进气口(2)，所述装置外壳(1)的另一端设置有排气口(13)，所述装置外壳(1)的下表面中心处设置有过滤支撑底座(15)，且过滤支撑底座(15)的两侧均设置有一条齿板(6)，两个所述条齿板(6)靠近齿条一侧均设置有一齿轮圆辊(8)，两个所述齿轮圆辊(8)的上方均设置有转动支撑底座(7)，两个所述条齿板(6)的顶部均设置有一个密封条(5)，所述过滤支撑底座(15)顶部设置有过滤盒(4)，且过滤盒(4)的内部设置有脱硫脱硝液体(14)，所述装置外壳(1)内部靠近进气口(2)一方设置有导气管(3)，所述进气口(2)的下方设置有第一凸块(17)，所述过滤盒(4)靠近排气口(13)一侧设置有第二凸块(18)，且第二凸块(18)的上表面开设有定位凹槽(19)，所述第二凸块(18)的上方设置有二次过滤板(9)，且二次过滤板(9)的顶端两侧设置有防水顶板(10)，且防水顶板(10)的下方设置有防水底板(11)，所述二次过滤板(9)的底部安装有硬质网格状过滤板(12)，所述装置外壳(1)底部四个拐角处设置有一个XT...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋洪玉，
申请(专利权)人：潍坊蓝盾环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37