一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置，包括烟囱进气外壳、烟囱中间过滤外壳和烟囱排气外壳，所述烟囱排气外壳的下方设置有烟囱中间过滤外壳，且烟囱中间过滤外壳的下方设置有烟囱进气外壳，所述烟囱排气外壳的一端口设置有排气口，所述烟囱排气外壳的另一端口外表面设置有第一挡水顶板，所述第一挡水顶板的底面开设有第一定位凹槽。本实用新型专利技术中，烟囱组成采用的多个模块能够减少烟囱在损坏的时候，只需要对损坏部分所在的部分进行更换，烟囱在脱硫脱硝一段时间后，过滤抽盒能够更加方便的将内部过滤部分的使用完全的脱硫板、脱硝板进行更换，减少了企业或个人在更换过滤装置上面所花的时间和成本。

A gas filtration device for easy replacement in desulfurization and denitrification chimney

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置
本技术涉及气体过滤装置
，尤其涉及一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置。
技术介绍
气体过滤的方式有很多种，包括液体吸收过滤、气体吸收过滤、固体吸收过滤，还有不同规模的过滤装置，包括小型过滤装置、大型过滤装置，小型过滤装置通常伴随着对气体之中杂质所占比例含量要求比较高的情况中，大型过滤装置通常伴随着工厂生产所产生的大量的有毒有害气体的净化装置，其中有害气体的脱硫脱硝所占比例非常大，气体高效脱硫脱硝的问题需要快速的解决。传统的脱硫脱硝烟囱存在着在部分模块损坏的情况下，需要对烟囱进行整个更换和修理的情况，存在着修理、维护花费比较大的情况，资源的浪费严重，同时当脱硫脱硝烟囱使用时间比较长的时候，脱硫脱硝烟囱内部的主要脱硫脱硝部分在更换时，存在着更换步骤繁琐，操作难度大的想象出现，对更换成本的花费比较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置，包括烟囱进气外壳、烟囱中间过滤外壳和烟囱排气外壳，所述烟囱排气外壳的下方设置有烟囱中间过滤外壳，且烟囱中间过滤外壳的下方设置有烟囱进气外壳，所述烟囱排气外壳的一端口设置有排气口，所述烟囱排气外壳的另一端口外表面设置有第一挡水顶板，所述第一挡水顶板的底面开设有第一定位凹槽，所述烟囱中间过滤外壳的顶部外表面设置有第一挡水底板，且第一挡水底板的上表面设置有第一定位凸板，所述烟囱中间过滤外壳水平中线处开设有过滤通孔，且过滤通孔的内部设置有过滤抽盒，且过滤抽盒的内部上方开设有第一导向凹槽，且第一导向凹槽的内部设置有脱硫板，所述过滤抽盒的内部下方开设有第二导向凹槽，且第二导向凹槽的内部设置有脱硝板，所述烟囱中间过滤外壳的底部设置有第二挡水顶板，且第二挡水顶板的下表面开设有第二定位凹槽，所述烟囱进气外壳靠近第二挡水顶板的一端口设置有第二挡水底板，且第二挡水底板的上表面设置有第二定位凸板，所述烟囱进气外壳的另一端口开设有进气口，且进气口的内部设置有灰尘过滤板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡水顶板的尺寸大小与第一挡水底板的尺寸大小相同，所述第二挡水顶板的尺寸大小与第二挡水底板的尺寸大小相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡水顶板与第一挡水底板连接部位设置有密封带，第二挡水顶板与第二挡水底板连接部位设置有密封带。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一定位凹槽和第一定位凸板采用螺纹方式连接，所述第二定位凹槽和第二定位凸板采用螺纹方式连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述灰尘过滤板、脱硫板和脱硝板的形状是采用网格形状方式制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤抽盒的下方设置有支撑板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡水顶板、第一挡水底板和第二挡水顶板、第二挡水底板形状采用V字型状制成。本技术中，首先，烟囱组成采用的多个模块能够减少烟囱在损坏的时候，只需要对损坏部分所在的部分进行更换，避免了材料的浪费，其次，烟囱在脱硫脱硝一段时间后，过滤抽盒能够更加方便的将内部过滤部分的使用完全的脱硫板、脱硝板进行更换，提高了更换速率，减少了企业或个人在更换过滤装置上面所花的时间和成本。附图说明图1为本技术提出的一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置的侧面结构剖视示意图；图2为本技术提出的一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置的正面结构剖视示意图；图3为本技术提出的一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置的过滤抽盒的立体结构示意图。图中：1、烟囱排气外壳；2、第一挡水顶板；3、第一挡水底板；4、烟囱中间过滤外壳；5、过滤抽盒；6、第二挡水顶板；7、第二挡水底板；8、灰尘过滤板；9、进气口；10、排气口；11、第一定位凹槽；12、第一定位凸板；13、脱硫板；14、第一导向凹槽；15、脱硝板；16、第二导向凹槽；17、第二定位凹槽；18、第二定位凸板；19、烟囱进气外壳；20、过滤通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置，包括烟囱进气外壳19、烟囱中间过滤外壳4和烟囱排气外壳1，烟囱排气外壳1的下方设置有烟囱中间过滤外壳4，且烟囱中间过滤外壳4的下方设置有烟囱进气外壳19，将烟囱整个拆分成三个部分，便于在烟囱部分损坏时能够只更换损坏部分，保留好的部分，避免了资源浪费，烟囱排气外壳1的一端口设置有排气口10，烟囱排气外壳1的另一端口外表面设置有第一挡水顶板2，第一挡水顶板2的底面开设有第一定位凹槽11，烟囱中间过滤外壳4的顶部外表面设置有第一挡水底板3，且第一挡水底板3的上表面设置有第一定位凸板12，烟囱中间过滤外壳4水平中线处开设有过滤通孔20，且过滤通孔20的内部设置有过滤抽盒5，用于盛装过滤装置，且过滤抽盒5的内部上方开设有第一导向凹槽14，且第一导向凹槽14的内部设置有脱硫板13，过滤抽盒5的内部下方开设有第二导向凹槽16，且第二导向凹槽16的内部设置有脱硝板15，烟囱中间过滤外壳4的底部设置有第二挡水顶板6，且第二挡水顶板6的下表面开设有第二定位凹槽17，烟囱进气外壳19靠近第二挡水顶板6的一端口设置有第二挡水底板7，且第二挡水底板7的上表面设置有第二定位凸板18，烟囱进气外壳19的另一端口开设有进气口9，且进气口9的内部设置有灰尘过滤板8，用于除尘。第一挡水顶板2的尺寸大小与第一挡水底板3的尺寸大小相同，第二挡水顶板6的尺寸大小与第二挡水底板7的尺寸大小相同，第一挡水顶板2与第一挡水底板3连接部位设置有密封带，第二挡水顶板6与第二挡水底板7连接部位设置有密封带，防止外界水分进入到烟囱内部，第一定位凹槽11和第一定位凸板12采用螺纹方式连接，第二定位凹槽17和第二定位凸板18采用螺纹方式连接，灰尘过滤板8、脱硫板13和脱硝板15的形状是采用网格形状方式制成，过滤抽盒5的下方设置有支撑板，用于支撑过滤抽盒5，第一挡水顶板2、第一挡水底板3和第二挡水顶板6、第二挡水底板7形状采用V字型状制成，可以有效的防止大量的水进入到烟囱内部。工作原理：将烟囱进气外壳19的进气口9接入到含硫含硝的废气排口，烟囱中间过滤外壳4通过第二定位凹槽17和第二定位凸板18的结合，使烟囱进气外壳19和烟囱中间过滤外壳4连接在一起，第二定位凹槽17和第二定位凸板18经过螺纹连接的方式加固烟囱进气外壳19和烟囱中间过滤外壳4的连接，将脱硫板13和脱硝板15分别通过第一导向凹槽14、第二导向凹槽16放入到过滤抽盒5中，将过滤抽盒5插入到过滤通孔20中，多个部件的活动连接能够很方便的更换脱硫板13、脱硝板15，通过第一定位凹槽11和第一定位凸板12的螺纹连接将烟囱排气外壳1活动连接在烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置，包括烟囱进气外壳(19)、烟囱中间过滤外壳(4)和烟囱排气外壳(1)，其特征在于：所述烟囱排气外壳(1)的下方设置有烟囱中间过滤外壳(4)，且烟囱中间过滤外壳(4)的下方设置有烟囱进气外壳(19)，所述烟囱排气外壳(1)的一端口设置有排气口(10)，所述烟囱排气外壳(1)的另一端口外表面设置有第一挡水顶板(2)，所述第一挡水顶板(2)的底面开设有第一定位凹槽(11)，所述烟囱中间过滤外壳(4)的顶部外表面设置有第一挡水底板(3)，且第一挡水底板(3)的上表面设置有第一定位凸板(12)，所述烟囱中间过滤外壳(4)水平中线处开设有过滤通孔(20)，且过滤通孔(20)的内部设置有过滤抽盒(5)，且过滤抽盒(5)的内部上方开设有第一导向凹槽(14)，且第一导向凹槽(14)的内部设置有脱硫板(13)，所述过滤抽盒(5)的内部下方开设有第二导向凹槽(16)，且第二导向凹槽(16)的内部设置有脱硝板(15)，所述烟囱中间过滤外壳(4)的底部设置有第二挡水顶板(6)，且第二挡水顶板(6)的下表面开设有第二定位凹槽(17)，所述烟囱进气外壳(19)靠近第二挡水顶板(6)的一端口设置有第二挡水底板(7)，且第二挡水底板(7)的上表面设置有第二定位凸板(18)，所述烟囱进气外壳(19)的另一端口开设有进气口(9)，且进气口(9)的内部设置有灰尘过滤板(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫脱硝烟囱内部便于更换的气体过滤装置，包括烟囱进气外壳(19)、烟囱中间过滤外壳(4)和烟囱排气外壳(1)，其特征在于：所述烟囱排气外壳(1)的下方设置有烟囱中间过滤外壳(4)，且烟囱中间过滤外壳(4)的下方设置有烟囱进气外壳(19)，所述烟囱排气外壳(1)的一端口设置有排气口(10)，所述烟囱排气外壳(1)的另一端口外表面设置有第一挡水顶板(2)，所述第一挡水顶板(2)的底面开设有第一定位凹槽(11)，所述烟囱中间过滤外壳(4)的顶部外表面设置有第一挡水底板(3)，且第一挡水底板(3)的上表面设置有第一定位凸板(12)，所述烟囱中间过滤外壳(4)水平中线处开设有过滤通孔(20)，且过滤通孔(20)的内部设置有过滤抽盒(5)，且过滤抽盒(5)的内部上方开设有第一导向凹槽(14)，且第一导向凹槽(14)的内部设置有脱硫板(13)，所述过滤抽盒(5)的内部下方开设有第二导向凹槽(16)，且第二导向凹槽(16)的内部设置有脱硝板(15)，所述烟囱中间过滤外壳(4)的底部设置有第二挡水顶板(6)，且第二挡水顶板(6)的下表面开设有第二定位凹槽(17)，所述烟囱进气外壳(19)靠近第二挡水顶板(6)的一端口设置有第二挡水底板(7)，且第二挡水底板(7)的上表面设置有第二定位凸板(18)，所述烟囱进气外壳(19)的另一端口开设有进气口(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋洪玉，
申请(专利权)人：潍坊蓝盾环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37