一种双层吹吸式烟尘净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种双层吹吸式烟尘净化系统，包括至少两个除尘机构，所述除尘机构包括除尘器、用于吸取气流的吸风侧和用于将除尘后的气流送出的送风侧，所述吸风侧和送风侧均与所述除尘器连通，所述吸风侧包括两个位于不同高度层的吸风主管，所述送风侧包括两个位于不同高度层的送风主管，两个所述除尘机构相对布置构成一组，一除尘机构的吸风侧正对另一除尘机构的送风侧。本实用新型专利技术的双层吹吸式烟尘净化系统能够高效清除车间内的焊烟，特别适合于高大厂房、焊接位置高以及烟尘量大等情形。

A Dual-Layer Blow-and-Suck Smoke and Dust Purification System

【技术实现步骤摘要】
一种双层吹吸式烟尘净化系统
本技术属于除尘
，尤其涉及一种双层吹吸式烟尘净化系统。
技术介绍
在现有的除尘技术中，一般只能针对小工件从源头抽取烟尘，如吸气臂、吸气罩等，在进行大工件的焊接时，因加工产品的体积庞大，焊接点分布复杂、分散，采用吸气臂或吸气罩从源头抽取烟尘会与现场工况如行车、夹具等产生干涉，且大工件焊接点的分布复杂，焊接工人需经常变换焊接的位置，若采用吸气臂或吸气罩也需跟随工人频繁移动，同时还会增加拉伸吸气臂等额外的动作，影响了焊接工人的工作效率。此外，一般的单层管道布置的吹吸式除尘系统，在厂房高大、焊接位置高以及烟尘量大时，无法有效捕捉烟尘。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能高效清除车间内的焊烟，适用于高大厂房、焊接位置高以及烟尘量大的双层吹吸式烟尘净化系统。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种双层吹吸式烟尘净化系统，包括至少两个除尘机构，所述除尘机构包括除尘器、用于吸取气流的吸风侧和用于将除尘后的气流送出的送风侧，所述吸风侧和送风侧均与所述除尘器连通，所述吸风侧包括两个位于不同高度层的吸风主管，所述送风侧包括两个位于不同高度层的送风主管，两个所述除尘机构相对布置构成一组，一除尘机构的吸风侧正对另一除尘机构的送风侧。本技术的双层吹吸式烟尘净化系统，沿高度方向双层布置吸风主管和送风主管，通过吹吸气流将焊接施工区域包围起来，这样不但可以控制单个设备散发的有害物，而且可以对整个车间的有害物进行有效的控制，送风侧将具有一定能量的空气射入大空间，形成前进方向一致的平行射流，射流在这个区域内的运动近似于平面运动，形成水平的空气屏障，一个除尘机构的送风侧吹出气体，气体驱动烟尘向另一个除尘机构的吸风侧移动，另一个除尘机构的吸风侧吸入这些污染的空气进入除尘器除尘过滤，除尘过滤后的空气再通过该除尘机构的送风侧吹出至施工区域上方，吸取不干净的空气和再循环干净空气是一个连续的过程，这样在整个施工区域内就形成了上下两层连续的空气循环屏障，焊接烟雾被不断收集起来以保持车间内空气质量符合环境标准，当焊接位置高时，烟尘悬浮层的高度也会变高，此时位于上层的空气屏障能很好地捕捉烟尘，此外当烟尘含量大时，一层空气屏障往往不能将烟尘全部捕获，位于上层的空气屏障能有效捕获余下的烟尘，保证除尘的效果。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，所述吸风主管上均匀开设有多个间隔布置的吸风口，所述送风主管上均匀开设有多个间隔布置的送风口。多个吸风口和多个送风口相配合形成一个完整的大面积的空气屏障，驱动烟尘向吸风口移动进而被除去净化。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，所述吸风主管通过吸风连接管与所述除尘器连通，所述送风主管通过送风连接管与所述除尘器连通，所述吸风连接管和送风连接管上均设有电动风阀。电动风阀能够控制吸风连接管和送风连接管开启还是关闭，进而可以根据焊接位置的高低以及烟尘量的大小来决定开启单层还是双层，使用更加灵活方便，适用多种场合。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，所述吸风主管和送风主管均为变径管，所述吸风主管和送风主管的管径随与所述除尘器距离的增加而减小。采用变径管保证管道内流速一致，由于送风主管上设有送风口，若采用等直径的管道，距离除尘器较远的送风口的流量和风速必然会小于距离除尘器较近的送风口，这样会导致距离除尘器较远处的空气屏障的驱动力不够，除尘效果差，采用变径管能保证送风主管和吸风主管覆盖的各处风速一致，保证空气流动屏障的均匀性，避免出现薄弱区域。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，在一组所述除尘机构中，一除尘机构的所述吸风主管与另一除尘机构的送风主管位于同一高度层。即下层的吸风主管和送风主管位于同一高度层，上层的吸风主管和送风主管位于同一高度层，这样设置便于形成两个水平的空气屏障，驱动烟尘进入除尘器进行处理。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，所述吸风主管和送风主管安装于距离地面4～12m的高度层。烟尘悬浮层通常位于4～6m处，随着焊接高度的增加焊烟悬浮层的高度也会增加，将吸风主管和送风主管安装于距离地面4～12m能很好的应对各种工况，在烟尘悬浮层形成空气屏障，提高除尘的效率，保证除尘效果。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，位于不同高度层的所述吸风主管上的所述吸风口交错设置，位于不同高度层的所述送风主管上的所述送风口交错设置。相邻吸风口和相邻送风口之间存在隔断区域，这些区域没有气体直接射出，属于空气屏障的薄弱区域，当烟尘量比较大时，烟尘容易从薄弱区域逸出，通过将上层和下层的送风口与吸风口交错设置，能够起到相互对薄弱区域加强的作用，有效防止烟尘从薄弱区域逸出，保证除尘效果。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，所述吸风口和送风口均设有双层可调叶片和用于调节风量、风向的开关，所述双层可调叶片包括一组水平叶片和一组垂直叶片，所述水平叶片位于吸风口或送风口的外侧，所述垂直叶片位于吸风口或送风口的内侧。开关可调节吸风口或送风口的风量大小和风向，改变水平叶片和垂直叶片的角度可调整气流扩散面，进而改变射程，使用时可以根据用户现场的工况、产尘情况调节吹风角度和风量大小，使用更为灵活方便。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，所述吸风主管和送风主管为圆形管道或矩形管道，所述吸风口和送风口为圆形口或矩形口。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，所述除尘器包括风机，所述风机设于隔音罩内，所述风机的出口设有管道消声器。隔音罩和管道消声器能有效降低风机的噪音，保证车间的工作环境。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，吸风主管和送风主管固定在厂房两侧的厂房立柱上，吸风主管和送风主管沿高度方向双层布置。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，除尘器为滤筒除尘器，滤筒除尘器与控制系统连接，控制系统包括滤筒的自动清洁控制及风机的变频调速控制，控制系统采用变频和PLC控制。采用变频调速控制可在不断变化的条件下将风机转速准确控制在性能所需，采用再循环系统，节省了大量的能源成本。上述的双层吹吸式烟尘净化系统，优选的，吸风主管和送风主管的布置方式可根据用户现场的工艺布局来采取相应的管道布置方式，灵活实用，适用范围广。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的双层吹吸式烟尘净化系统，沿高度方向双层布置吸风主管和送风主管，通过吹吸气流将焊接施工区域包围起来，这样不但可以控制单个设备散发的有害物，而且可以对整个车间的有害物进行有效的控制，送风侧将具有一定能量的空气射入大空间，形成前进方向一致的平行射流，射流在这个区域内的运动近似于平面运动，形成水平的空气屏障，一个除尘机构的送风侧吹出气体，气体驱动烟尘向另一个除尘机构的吸风侧移动，另一个除尘机构的吸风侧吸入这些污染的空气进入除尘器除尘过滤，除尘过滤后的空气再通过该除尘机构的送风侧吹出至施工区域上方，吸取不干净的空气和再循环干净空气是一个连续的过程，这样在整个施工区域内就形成了上下两层连续的空气循环屏障，焊接烟雾被不断收集起来以保持车间内空气质量符合环境标准，在焊接位置高和烟尘含量大的情况下，仍能有效将烟尘捕获并除去，将工作环境的烟尘降低至可接受的水平，净化效率高。附图说明图1是实施例双层吹吸式烟尘净化系统中除尘机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层吹吸式烟尘净化系统，其特征在于：包括至少两个除尘机构(1)，所述除尘机构(1)包括除尘器(11)、用于吸取气流的吸风侧(12)和用于将除尘后的气流送出的送风侧(13)，所述吸风侧(12)和送风侧(13)均与所述除尘器(11)连通，所述吸风侧(12)包括两个位于不同高度层的吸风主管(121)，所述送风侧(13)包括两个位于不同高度层的送风主管(131)，两个所述除尘机构(1)相对布置构成一组，一除尘机构(1)的吸风侧(12)正对另一除尘机构(1)的送风侧(13)。

【技术特征摘要】
1.一种双层吹吸式烟尘净化系统，其特征在于：包括至少两个除尘机构(1)，所述除尘机构(1)包括除尘器(11)、用于吸取气流的吸风侧(12)和用于将除尘后的气流送出的送风侧(13)，所述吸风侧(12)和送风侧(13)均与所述除尘器(11)连通，所述吸风侧(12)包括两个位于不同高度层的吸风主管(121)，所述送风侧(13)包括两个位于不同高度层的送风主管(131)，两个所述除尘机构(1)相对布置构成一组，一除尘机构(1)的吸风侧(12)正对另一除尘机构(1)的送风侧(13)。2.根据权利要求1所述的双层吹吸式烟尘净化系统，其特征在于：所述吸风主管(121)上均匀开设有多个间隔布置的吸风口(1211)，所述送风主管(131)上均匀开设有多个间隔布置的送风口(1311)。3.根据权利要求1所述的双层吹吸式烟尘净化系统，其特征在于：所述吸风主管(121)通过吸风连接管(122)与所述除尘器(11)连通，所述送风主管(131)通过送风连接管(132)与所述除尘器(11)连通，所述吸风连接管(122)和送风连接管(132)上均设有电动风阀(14)。4.根据权利要求1所述的双层吹吸式烟尘净化系统，其特征在于：所述吸风主管(121)和送风主管(131)均为变径管，所述吸风主管(121)和送风主管(131)的管径随与所述除尘器(11)距离的增加而减小。5.根据权利要求1至4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品，胡伟健，
申请(专利权)人：威尔登环保设备长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43