一种自动化机械裁剪设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化机械裁剪设备，包括框台、工作盘、第一电机和三个裁切架，所述框台中部下方竖向设置有工作盘，且所述工作盘顶部设置有第一电机，所述第一电机下方垂直设置有第一液压杆。通过两个第三电机分别带动第二齿轮在两个第一滚动槽内滚动，且第二齿轮配合若干个第二滚齿滚动，保证切割片在裁切架中被调节前后移动更平稳、顺滑，在减小了切割片的抖动、切割片与裁切架上的部件的摩擦碰撞的同时，保证切割片被移动调节工作的位置更精准。两个第四电机通过第一滚轮分别在第二滚动槽中滚动来带动裁切架和切割片左右调节移动，保证切割片被左右移动调节对机械物件裁剪切割的位置更精准，提高了该设备对机械部件裁剪切割的质量。

An Automatic Machinery Cutting Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械裁剪设备
本专利技术涉及一种裁剪设备，具体为一种自动化机械裁剪设备，属于机械裁剪设备应用

技术介绍
随着人们生活水平的快速发展，裁剪设备在机械部件生产加工时越来越不可或缺，裁剪设备的主要作用是对机械部件进行裁剪切割，使机械部件能够被加工成所需要的规格尺寸或形状，方便机械部件后期投入使用，裁剪设备极大的加快了机械部件被裁剪加工的效率，深受人们的青睐。公开号为CN206663384U的中国专利公开了一种机械加工用裁剪设备，包括RS-液压控制器、支架、KG-光电感应控制器电动伸缩器、感应器、所述工作台的上端设置有传送机，所述传送机的一侧设置有电动伸缩器，所述电动伸缩器的一侧设置有支架，所述固定座的内部安装有第一电动机，所述支架的上端安装有RS-液压控制器，且支架的下端安装有KG-光电感应控制器，该种机械加工用裁剪设备设置了KG-1光电感应控制器，有防止危险发生的好处，解决了不小心靠近齿轮刀具而无法停止转动，造成危险事故的问题，设置了滑轮滑轨和电动伸缩器，有限位固定需要裁剪加工物件的好处，解决了裁剪过程中加工物件偏移而造成的裁剪尺寸错误的问题，设置了传送机，有快速不间歇进行裁剪工作的好处。该专利与本专利技术相比，存在着对机械部件裁剪切割加工的效率慢，质量差，裁剪切割的精度低的问题。现有的机械裁剪设备在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的机械裁剪设备在使用时不能够被灵活调节对机械部件裁剪切割的位置、角度，且工作人员调节裁切设备的工作位置的效率慢，设备可被调节移动工作的范围很小，且设备对机械部件裁剪切割加工的效率慢，质量差，裁剪切割的精度低，且设备被调节对机械部件的裁剪切割位置时不够平稳、牢靠，导致设备上的部件之间的摩擦损耗大，设备使用的寿命低，且设备对机械部件裁剪切割后，机械部件易从输送线上掉落出外。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的机械裁剪设备在使用时不能够被灵活调节对机械部件裁剪切割的位置、角度，且工作人员调节裁切设备的工作位置的效率慢，设备可被调节移动工作的范围很小，且设备对机械部件裁剪切割加工的效率慢，质量差，裁剪切割的精度低，且设备被调节对机械部件的裁剪切割位置时不够平稳、牢靠，导致设备上的部件之间的摩擦损耗大，设备使用的寿命低，且设备对机械部件裁剪切割后，机械部件易从输送线上掉落出外的问题，而提出一种自动化机械裁剪设备。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种自动化机械裁剪设备，包括框台、工作盘、第一电机和三个裁切架，所述框台中部下方竖向设置有工作盘，且所述工作盘顶部设置有第一电机，所述第一电机下方垂直设置有第一液压杆，且所述第一液压杆底部连接到第一液压泵内部，所述第一液压泵底部设置有第二电机，且所述第二电机下方水平设置有隔接框，所述隔接框下方平行设置有传动台，且所述传动台两端均竖向设置有推拨盘，两个所述推拨盘之间竖向设置有三个裁切架，且两个所述推拨盘之间两端上方均设置有装夹轨；其中，所述传动台中部竖向设置有第一转轴，且所述第一转轴上套设有圆形的第一齿轮，且所述传动台两端平行设置有两个连杆，两个所述连杆内壁均等间距设置若干个第一滚齿，所述第一齿轮两端分别卡接到两个连杆的第一滚齿上；其中，两个所述连杆一端均通过螺栓分别与两个推拨盘中部上方的栓板固定连接；所述隔接框中部设置有夹板，且所述夹板中部设置有与第一转轴相匹配的插孔，所述第一转轴贯穿插孔；两个所述推拨盘上方设置有中空长方体形的连接框，所述栓板竖向设置在连接框中部上方，且所述连接框侧壁等间距竖向设置若干个长方形的拨动板，若干个所述拨动板顶部均通过螺栓与连接框固定连接，两个连接框内壁两端均垂直焊接有通接框；三个所述裁切架顶部两端均竖向设置有伸装块，所述伸装块上方设置有移动座，且三个所述裁切架两端均设置有侧隔板，两个所述侧隔板之间竖向设置有切割片，所述切割片两端均设置有第六电机，且两个第六电机均通过第二转轴分别与切割片两端连接，两个第六电机一侧均设置有第三电机，且两个所述第三电机一侧均设置有第三转轴，两个所述第三转轴一端均设置有第二齿轮；其中，两个所述侧隔板下方均设置有内凹的与第二齿轮相匹配的第一滚动槽，两个所述第二齿轮分别套接到两个第一滚动槽中，且第一滚动槽上下两端均等间距设置若干个与第二齿轮相匹配的第二滚齿；所述通接框两端均设置有中空结构的通槽，通且裁切架两端的伸装块分别贯穿通接框上的通槽；所述移动座中部设置有中空的与装夹轨相匹配的夹槽，且所述移动座两端均设置有第四电机，所述第四电机移动转动连接有第一滚轮；所述装夹轨两端均设置有内凹的与第一滚轮相匹配的第二滚动槽；所述裁切架两端顶部均通过移动座上的夹槽分别套接到装夹轨上，所述第一滚轮套接在第二滚动槽中，且第一滚轮一端与第二滚动槽内壁贴合；所述框台中部设置有长方体形结构的穿接杆，确实是穿接杆两端均贯穿套设有中空长方体形结构的装机框，两个所述装机框两端均垂直焊接有L形结构的撑杆，且所述撑杆一端底部水平焊接有底板，所述底板下方设置有第二滚轮，且所述底板一端下方竖向设置有第二液压泵，所述第二液压泵下方贯穿设置有第二液压杆。本专利技术的进一步技术改进在于：所述第一转轴顶部连接到第一电机内部，且第一电机通过第一转轴、第一齿轮和若干个第一滚齿与两个连杆(和两个推拨盘均呈活动连接，第二电机通过第一转轴和第一齿轮带动两个连杆左右活动，从而带动两个推拨盘左右移动对裁剪后的机械部件向输送线上拨动，保证被裁剪后的机械部件在输送线上更全面、稳固，且防止被切割后的机械部件从输送线上脱离或掉落损坏。本专利技术的进一步技术改进在于：所述第六电机通过第二转轴与切割片呈转动连接，且两个第三电机均通过两个第二齿轮在第一滚动槽中配合若干个第二滚齿与切割片活动连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述第四电机通过第一滚轮在第二滚动槽中与移动座、伸装块、裁切架和切割片均呈活动连接，通过移动座上的两个第四电机通过第一滚轮分别在装夹轨两端的第二滚动槽中滚动来带动裁切架和切割片左右调节移动，保证裁切架和切割片左右移动更平顺、稳固，保证切割片被左右移动调节对机械物件裁剪切割的位置更精准，减小了裁切架与装夹轨的摩擦损耗，提高了该设备的使用寿命以及对机械部件裁剪切割的质量。本专利技术的进一步技术改进在于：所述第二电机顶部连接到穿接杆中间处底部，保证穿接杆可带动工作盘调节移动的范围更大，且第五电机通过第三齿轮、第三滚齿与穿接杆和工作盘均呈活动连接，第三齿轮通过穿接杆侧壁等间距设置的若干个第三滚齿带动工作盘移动，保证工作盘裁切架以及切割片活动更加平稳、牢靠，减小了该设备各部件之间的摩擦损坏，提高了该设备的使用寿命。本专利技术的进一步技术改进在于：若干个所述裁切架底部均设置有红外传感器，通过红外传感器扫描检测机械部件的位置，并将位置信息发送到PLC控制器，PLC控制器控制该设备调整工作位置对机械部件裁剪切割，且红外传感器与隔接框内部的PLC控制器通信连接。本专利技术的进一步技术改进在于：三个所述裁切架与两个推拨盘之间均呈平行设置，保证三个裁切架对机械部件裁剪切割工作时，不会受到相互影响，且两个推拨盘对裁剪切割后的机械部件推拢到输送线上更加精准、全面、高效，且切割片与裁切架底部呈贯穿设置。本专利技术的进一步技术改进在于：所述隔接框、装夹轨与穿接杆两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化机械裁剪设备，其特征在于：包括框台(1)、工作盘(2)、第一电机(5)和三个裁切架(10)，所述框台(1)中部下方竖向设置有工作盘(2)，且所述工作盘(2)顶部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)下方垂直设置有第一液压杆(4)，且所述第一液压杆(4)底部连接到第一液压泵(3)内部，所述第一液压泵(3)底部设置有第二电机(6)，且所述第二电机(6)下方水平设置有隔接框(7)，所述隔接框(7)下方平行设置有传动台(8)，且所述传动台(8)两端均竖向设置有推拨盘(9)，两个所述推拨盘(9)之间竖向设置有三个裁切架(10)，且两个所述推拨盘(9)之间两端上方均设置有装夹轨(12)；其中，所述传动台(8)中部竖向设置有第一转轴(13)，且所述第一转轴(13)上套设有圆形的第一齿轮(14)，且所述传动台(8)两端平行设置有两个连杆(15)，两个所述连杆(15)内壁均等间距设置若干个第一滚齿(16)，所述第一齿轮(14)两端分别卡接到两个连杆(15)的第一滚齿(16)上；其中，两个所述连杆(15)一端均通过螺栓(22)分别与两个推拨盘(9)中部上方的栓板(20)固定连接；所述隔接框(7)中部设置有夹板(17)，且所述夹板(17)中部设置有与第一转轴(13)相匹配的插孔(18)，所述第一转轴(13)贯穿插孔(18)；两个所述推拨盘(9)上方设置有中空长方体形的连接框(19)，所述栓板(20)竖向设置在连接框(19)中部上方，且所述连接框(19)侧壁等间距竖向设置若干个长方形的拨动板(21)，若干个所述拨动板(21)顶部均通过螺栓(22)与连接框(19)固定连接，两个连接框(19)内壁两端均垂直焊接有通接框(33)；三个所述裁切架(10)顶部两端均竖向设置有伸装块(11)，所述伸装块(11)上方设置有移动座(35)，且三个所述裁切架(10)两端均设置有侧隔板(23)，两个所述侧隔板(23)之间竖向设置有切割片(24)，所述切割片(24)两端均设置有第六电机(28)，且两个第六电机(28)均通过第二转轴(29)分别与切割片(24)两端连接，两个第六电机(28)一侧均设置有第三电机(30)，且两个所述第三电机(30)一侧均设置有第三转轴(31)，两个所述第三转轴(31)一端均设置有第二齿轮(32)；其中，两个所述侧隔板(23)下方均设置有内凹的与第二齿轮(32)相匹配的第一滚动槽(25)，两个所述第二齿轮(32)分别套接到两个第一滚动槽(25)中，且第一滚动槽(25)上下两端均等间距设置若干个与第二齿轮(32)相匹配的第二滚齿(27)；所述通接框(33)两端均设置有中空结构的通槽(34)，且裁切架(10)两端的伸装块(11)分别贯穿通接框(33)上的通槽(34)；所述移动座(35)中部设置有中空的与装夹轨(12)相匹配的夹槽(36)，且所述移动座(35)两端均设置有第四电机(37)，所述第四电机(37)移动转动连接有第一滚轮(38)；所述装夹轨(12)两端均设置有内凹的与第一滚轮(38)相匹配的第二滚动槽(39)；所述裁切架(10)两端顶部均通过移动座(35)上的夹槽(36)分别套接到装夹轨(12)上，所述第一滚轮(38)套接在第二滚动槽(39)中，且第一滚轮(38)一端与第二滚动槽(39)内壁贴合；所述框台(1)中部设置有长方体形结构的穿接杆(40)，确实是穿接杆(40)两端均贯穿套设有中空长方体形结构的装机框(41)，两个所述装机框(41)两端均垂直焊接有L形结构的撑杆(42)，且所述撑杆(42)一端底部水平焊接有底板(43)，所述底板(43)下方设置有第二滚轮(44)，且所述底板(43)一端下方竖向设置有第二液压泵(48)，所述第二液压泵(48)下方贯穿设置有第二液压杆(49)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械裁剪设备，其特征在于：包括框台(1)、工作盘(2)、第一电机(5)和三个裁切架(10)，所述框台(1)中部下方竖向设置有工作盘(2)，且所述工作盘(2)顶部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)下方垂直设置有第一液压杆(4)，且所述第一液压杆(4)底部连接到第一液压泵(3)内部，所述第一液压泵(3)底部设置有第二电机(6)，且所述第二电机(6)下方水平设置有隔接框(7)，所述隔接框(7)下方平行设置有传动台(8)，且所述传动台(8)两端均竖向设置有推拨盘(9)，两个所述推拨盘(9)之间竖向设置有三个裁切架(10)，且两个所述推拨盘(9)之间两端上方均设置有装夹轨(12)；其中，所述传动台(8)中部竖向设置有第一转轴(13)，且所述第一转轴(13)上套设有圆形的第一齿轮(14)，且所述传动台(8)两端平行设置有两个连杆(15)，两个所述连杆(15)内壁均等间距设置若干个第一滚齿(16)，所述第一齿轮(14)两端分别卡接到两个连杆(15)的第一滚齿(16)上；其中，两个所述连杆(15)一端均通过螺栓(22)分别与两个推拨盘(9)中部上方的栓板(20)固定连接；所述隔接框(7)中部设置有夹板(17)，且所述夹板(17)中部设置有与第一转轴(13)相匹配的插孔(18)，所述第一转轴(13)贯穿插孔(18)；两个所述推拨盘(9)上方设置有中空长方体形的连接框(19)，所述栓板(20)竖向设置在连接框(19)中部上方，且所述连接框(19)侧壁等间距竖向设置若干个长方形的拨动板(21)，若干个所述拨动板(21)顶部均通过螺栓(22)与连接框(19)固定连接，两个连接框(19)内壁两端均垂直焊接有通接框(33)；三个所述裁切架(10)顶部两端均竖向设置有伸装块(11)，所述伸装块(11)上方设置有移动座(35)，且三个所述裁切架(10)两端均设置有侧隔板(23)，两个所述侧隔板(23)之间竖向设置有切割片(24)，所述切割片(24)两端均设置有第六电机(28)，且两个第六电机(28)均通过第二转轴(29)分别与切割片(24)两端连接，两个第六电机(28)一侧均设置有第三电机(30)，且两个所述第三电机(30)一侧均设置有第三转轴(31)，两个所述第三转轴(31)一端均设置有第二齿轮(32)；其中，两个所述侧隔板(23)下方均设置有内凹的与第二齿轮(32)相匹配的第一滚动槽(25)，两个所述第二齿轮(32)分别套接到两个第一滚动槽(25)中，且第一滚动槽(25)上下两端均等间距设置若干个与第二齿轮(32)相匹配的第二滚齿(27)；所述通接框(33)两端均设置有中空结构的通槽(34)，且裁切架(10)两端的伸装块(11)分别贯穿通接框(33)上的通槽(34)；所述移动座(35)中部设置有中空的与装夹轨(12)相匹配的夹槽(36)，且所述移动座(35)两端均设置有第四电机(37)，所述第四电机(37)移动转动连接有第一滚轮(38)；所述装夹轨(12)两端均设置有内凹的与第一滚轮(38)相匹配的第二滚动槽(39)；所述裁切架(10)两端顶部均通过移动座(35)上的夹槽(36)分别套接到装夹轨(12)上，所述第一滚轮(38)套接在第二滚动槽(39)中，且第一滚轮(38)一端与第二滚动槽(39)内壁贴合；所述框台(1)中部设置有长方体形结构的穿接杆(40)，确实是穿接杆(40)两端均贯穿套设有中空长方体形结构的装机框(41)，两个所述装机框(41)两端均垂直焊接有L形结构的撑杆(42)，且所述撑杆(42)一端底部水平焊接有底板(43)，所述底板(43)下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，
申请(专利权)人：安徽人和智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34