一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法，属于食品添加剂技术领域。本发明专利技术技术方案采用猪去氧胆酸作为凝胶材料，通过利用有机凝胶因子通过自组装或者结晶的方式形成带状、纤维状等多种结构束缚亲脂性液体（植物油），进一步叠加组合构成网络结构，使体系凝胶，通过酸化改性贝壳颗粒，将混凝材料和乳化材料吸附至孔隙中，通过负载活化局硅酸盐材料，并包埋硫酸铁和硫酸锌，通过溶出溶液中的离子浓度会随着电解质的增多而増高，本发明专利技术采用的高分子材料具有复杂的线性结构，含有一些活性基团，有的胶粒相距较远，较强的吸附作用可以使这些胶粒形成较大的絮凝体，改性材料絮凝稳定性能，使乳化后材料具有优异的稳定性能。

Preparation method of stable emulsifier material for oil gel

【技术实现步骤摘要】
一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法
本专利技术涉及一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法，属于食品添加剂

技术介绍
乳液凝胶是在稳定剂存在下由分散相内相与连续相外相构成的凝胶状体系，其作为一个重要的产品体系在基础研究及实际应用中受到越来越多的关注。乳液凝胶在食品和化妆品领域中有许多不同的作用及应用范围。随着食品专用油脂消费向着多品种、多档次、复合型方向发展，我国已成为世界上最大的食品专用油脂消费国。目前，国内市场上的人造奶油或涂抹脂产品大多数以氢化油为主要成分，其反式脂肪酸的质量分数在5～11％。研究表明，过多摄入反式脂肪酸和饱和脂肪酸对人体健康产生不利的影响，如增加糖尿病、肥胖和心血管疾病等代谢综合征的风险。因此，积极研发低/零反式脂肪酸、低饱和脂肪酸的食品专用油脂具有重要现实意义。植物油的有机凝胶化构造，使其形成类似凝胶状物的油脂凝胶，成为近年来研究的热点之一。油脂凝胶具有半固态油脂黏弹性、低反式脂肪酸和饱和脂肪酸等优点，其可广泛应用于食品、医药、日化用品等领域。乳液是一个多分散体系，具有很大的界面能，它的形成是非自发过程，有自发形成两个主体相的趋势，故在热力学上是不稳定的。若要保持产品较长的货架期，需克服乳液聚集态不稳定过程，如分层和沉降、絮凝、奥氏陈化、聚并、变型以及破乳。而且这些不稳定过程常常是彼此相互影响、相互作用、共同发生，这就给研究乳液的稳定性带来了困难。尽管乳液热力学是不稳定的，但在动力学上可以追求其稳定，使之能够长期稳定存在。目前，从动力学角度改善水包油乳液的稳定性是研究点，具有现实意义。油脂凝胶主要制备方法是将少量的有机凝胶因子在植物油中加热溶解并搅拌一定时间，再冷却至室温；在体系温度降低过程中，凝胶因子分子能通过氢键力、静电力等弱相互作用自组装形成一维的线状、带状或纤维状的聚集体，继而这些聚集体通过相互缠绕形成一个三维的网络结构，阻止了油脂分子的流动，从而使整个体系呈凝胶化状态。羟基硬脂酸、单甘酯、蜡、谷维素及甾醇、长碳链脂肪酸及脂肪醇等可作为凝胶因子，在液态油脂中形成凝胶结构。凝胶因子的种类及添加量显著影响体系的胶凝能力，该过程存在难以控制等缺点，同时对复杂食品体系又非常敏感而影响其凝胶能力。随着有机凝胶网络的形成和结构的基础研究不断深入和对这些复杂体系的逐步理解，寻找其他合适的凝胶方法是获得特定功能化油脂凝胶的关键。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对现有凝胶因子的种类及添加量显著影响体系的胶凝能力，稳定性差的问题，提供了一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：（1）取贝壳并破碎，过筛，得过筛颗粒，按质量比1:8，将过筛颗粒酸化液混合并静置，过滤得滤饼并洗涤、干燥，得基体颗粒；（2）取新鲜猪胆并真空冷冻干燥，研磨并收集猪胆粉末，按质量比1:10，将猪胆粉末与氢氧化钠溶液搅拌混合，回流后，静置6～8h，过滤并收集渣；（3）按质量比1:10，将滤渣与去离子水搅拌混合并过滤，收集滤液并滴加盐酸处理，静置3～5h，再次过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥得提取粉末；（4）按重量份数计，分别称量45～50份质量分数5％壳聚糖溶液、6～8份混合助剂、25～30份质量分数1％聚乙烯醇溶液、45～50份基体颗粒、15～20份改性颗粒和6～8份提取粉末置于研钵中，研磨分散并收集分散浆液，真空冷冻干燥并研磨过筛，即可制备得一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料。步骤（1）所述的酸化液为按等体积比混合的质量分数1％盐酸和质量分数1％硝酸混合溶液。步骤（2）所述的氢氧化钠溶液质量分数为8％。步骤（3）所述的滴加盐酸处理为滴加质量分数10％盐酸至无沉淀产生。步骤（4）所述的改性颗粒制备步骤为：按质量比1:5，将质量分数1％硫酸滴加至硅酸钠溶液中，待滴加完成后，搅拌混合得混合液并按重量份数计，分别称量45～50份混合液、10～15份质量分数25％硫酸锌溶液和25～30份质量分数15％硫酸铁溶液置于三角烧瓶中，搅拌混合并静置6～8h，待熟化完成后，旋转蒸发至干，研磨分散过目筛，得改性颗粒。所述的硅酸钠为固含量15％硅酸钠溶液。所述的硫酸滴加速率为3～5mL/min。所述的混合助剂制备步骤为：分别称量吐温-80、无水乙醇、丙二醇、丙三醇、PEG400和卡波姆置于搅拌机中，搅拌混合并置于室温下，均质处理，静置6～8h后，得混合助剂；所述的吐温-80、无水乙醇、丙二醇、丙三醇、PEG400和卡波姆之间比例为：按重量份数计，分别称量45～50份吐温-80、10～15份无水乙醇、6～8份丙二醇、2～3份丙三醇、3～5份PEG400和3～5份卡波姆。所述的均质处理速率为250～300r/min。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术技术方案采用猪去氧胆酸作为凝胶材料，通过利用有机凝胶因子通过自组装或者结晶的方式形成带状、纤维状等多种结构束缚亲脂性液体（植物油），进一步叠加组合构成网络结构，使体系凝胶，同时本专利技术技术方案通过酸化改性贝壳颗粒，利用酸化后的贝壳粉具有较多的空隙，能对浊度和材料产生吸附作用，将混凝材料和乳化材料吸附至孔隙中，同时其自身作为混凝材料吸附小颗粒物质混凝，通过负载活化局硅酸盐材料，并包埋硫酸铁和硫酸锌，通过溶出溶液中的离子浓度会随着电解质的增多而増高，而扩散层的厚度会随之减少，两个相互接近的胶粒会随着扩散层厚度的减小而导致电位降低，因此胶粒间的相互排斥力减小，从而引起胶粒的凝聚，同时本专利技术技术方案采用的高分子材料具有复杂的线性或者空间立体结构，含有一些活性基团，可以和胶粒之间产生反应而相互吸附，有的胶粒相距较远，较强的吸附作用可以使这些胶粒形成较大的絮凝体，改性材料絮凝稳定性能，使乳化后材料具有优异的稳定性能；（2）本专利技术技术方案以吐温-80为乳化剂材料，由于可能由于吐温－80为液体，流动性好，能增强同样是液体的混合油脂之间界面间的柔性，更好地促进乳化，并且吐温－80为非离子表面活性剂，其HLB值为15，尤其适用于含挥发油等物质的增溶，同时在至复合凝胶乳化体系中，乙醇、丙二醇、丙三醇、PEG400等可用作助表面活性剂促使溶解表面活性剂及药物，并能降低界面张力，由于乙醇流动性好，能够增强界面间的柔性，同时由于助乳化剂的应用，可以相对减少乳化剂的用量，降低毒性且易制得微乳，并且能够形成均一、透明、稳定的微乳，最后通过复合凝胶基质，由于卡波姆是常用的凝胶基质，以卡波姆为凝胶基质，用量合适时，黏稠度适中，且涂展性良好，外观适宜。具体实施方式按重量份数计，分别称量45～50份吐温-80、10～15份无水乙醇、6～8份丙二醇、2～3份丙三醇、3～5份PEG400和3～5份卡波姆置于搅拌机中，搅拌混合并置于室温下，按250～300r/min均质处理1～2h后，再静置6～8h，得混合助剂；取贝壳并破碎，过100目筛，得过筛颗粒，按质量比1:8，将过筛颗粒酸化液混合并静置6～8h，过滤得滤饼并用去离子水洗涤至洗涤液呈中性后，自然风干，得基体颗粒；按质量比1:5，将质量分数1％硫酸滴加至固含量15％硅酸钠溶液中，控制滴加速率为3～5mL/min，待滴加完成后，搅拌混合得混合液并按重量份数计，分别称量45～50份混合液、10～15份质量分数2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取贝壳并破碎，过筛，得过筛颗粒，按质量比1:8，将过筛颗粒酸化液混合并静置，过滤得滤饼并洗涤、干燥，得基体颗粒；（2）取新鲜猪胆并真空冷冻干燥，研磨并收集猪胆粉末，按质量比1:10，将猪胆粉末与氢氧化钠溶液搅拌混合，回流后，静置6～8h，过滤并收集渣；（3）按质量比1:10，将滤渣与去离子水搅拌混合并过滤，收集滤液并滴加盐酸处理，静置3～5h，再次过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥得提取粉末；（4）按重量份数计，分别称量45～50份质量分数5％壳聚糖溶液、6～8份混合助剂、25～30份质量分数1％聚乙烯醇溶液、45～50份基体颗粒、15～20份改性颗粒和6～8份提取粉末置于研钵中，研磨分散并收集分散浆液，真空冷冻干燥并研磨过筛，即可制备得一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料。

【技术特征摘要】
1.一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取贝壳并破碎，过筛，得过筛颗粒，按质量比1:8，将过筛颗粒酸化液混合并静置，过滤得滤饼并洗涤、干燥，得基体颗粒；（2）取新鲜猪胆并真空冷冻干燥，研磨并收集猪胆粉末，按质量比1:10，将猪胆粉末与氢氧化钠溶液搅拌混合，回流后，静置6～8h，过滤并收集渣；（3）按质量比1:10，将滤渣与去离子水搅拌混合并过滤，收集滤液并滴加盐酸处理，静置3～5h，再次过滤并收集滤饼，真空冷冻干燥得提取粉末；（4）按重量份数计，分别称量45～50份质量分数5％壳聚糖溶液、6～8份混合助剂、25～30份质量分数1％聚乙烯醇溶液、45～50份基体颗粒、15～20份改性颗粒和6～8份提取粉末置于研钵中，研磨分散并收集分散浆液，真空冷冻干燥并研磨过筛，即可制备得一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料。2.根据权利要求1所述的一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的酸化液为按等体积比混合的质量分数1％盐酸和质量分数1％硝酸混合溶液。3.根据权利要求1所述的一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的氢氧化钠溶液质量分数为8％。4.根据权利要求1所述的一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的滴加盐酸处理为滴加质量分数10％盐酸至无沉淀产生。5.根据权利要求1所述的一种油脂凝胶用稳定型乳化剂材料的制备方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云菊，
申请(专利权)人：冯云菊，
类型：发明
国别省市：江苏,32