用于涡流检验的辅助检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术针对现有技术中，采用带有凹槽的防滑辊轮限制管件摆动时，由于凹槽大小固定，需要根据管件外径更换胶轮，操作繁琐，工作效率低下的问题，提供一种用于涡流检验的辅助检验装置，它包括支撑装置、防滑辊轮、辊轴，防滑辊轮上设置圆弧槽，辊轴穿过防滑辊轮的轴心，将防滑辊轮设置在支撑装置上，防滑辊轮包括左右两部分，左右两部分均可以沿辊轴轴向滑动，圆弧槽相邻设置在左右两部分的防滑辊轮上，采用本实用新型专利技术提供的用于涡流检验的辅助检验装置，由于防滑辊轮上设置了可以调整距离的圆弧槽，当检测不同外径的管件时，圆弧槽可以随管件外径的变化而变化，一组防滑辊轮可以适用于多种外径的管件，节约了人力，提高了工作效率。

Auxiliary Inspection Device for Eddy Current Inspection

【技术实现步骤摘要】
用于涡流检验的辅助检验装置
本技术涉及一种用于涡流检验的辅助检验装置。
技术介绍
利用电磁场同金属间电磁感应进行检测的方法是金属材料无损检验的基本方法之一。电磁感应对许多实验参数是敏感的，所以涡流检测法是一种多用途的检测法，但测量数据也同时受到各种干扰因素的影响，因此，必须在充分地利用有用信息和更有效地抑制干扰信息的条件下，才能使检测结果准确可靠。在实际的生产中对管材进行涡流检验时，采用带有凹槽的防滑辊轮限制管件移动，由于凹槽大小固定，一组防滑辊轮只能适用于一种外径的管件。当检测不同外径的管件时，则需要更换与之相匹配的防滑辊轮，操作繁琐，浪费人力，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有技术中，采用带有凹槽的防滑辊轮限制管件摆动时，由于凹槽大小固定，需要根据管件外径更换胶轮，操作繁琐，工作效率低下的问题，提供一种用于涡流检验的辅助检验装置。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：用于涡流检验的辅助检验装置，包括支撑装置、防滑辊轮、辊轴，防滑辊轮上设置圆弧槽，辊轴穿过防滑辊轮的轴心，将防滑辊轮设置在支撑装置上，防滑辊轮包括左右两部分，左右两部分均可以沿辊轴轴向滑动，圆弧槽相邻设置在左右两部分的防滑辊轮上，圆弧方向相对设置形成容纳槽，不同外径的管件设置在圆弧槽内时，圆弧槽之间的距离随管件外径的变化而变化；防滑辊轮的两端外侧设置限位装置，限位装置防止防滑辊轮在工作时左右滑动；辊轴包括支撑辊和支撑轴，支撑轴穿过支撑辊的轴心，支撑轴的两端设置在支撑装置上；防滑辊轮还可以包括多个小防滑轮，小防滑轮对应设置在带有圆弧槽的防滑辊轮的两端外侧，与带有圆弧槽的防滑辊轮同轴，小防滑轮与带有圆弧槽的防滑辊轮之间，以及小防滑轮之间设置有间隙；支撑装置包括支架，支架呈“Y”型，“Y”型支架上设置“U”型豁口，“U”型豁口的大小与支撑轴的直径相匹配，支撑轴设置在“U”型豁口内；支撑装置底部设置车轮，车轮可以带动支撑装置移动；由多个所述辅助校验装置前后成排设置，各辅助校验装置的圆弧槽对应设置。采用本技术提供的用于涡流检验的辅助检验装置，由于防滑辊轮上设置了可以调整距离的圆弧槽，当检测不同外径的管件时，圆弧槽可以随管件外径的变化而变化，一组防滑辊轮可以适用于多种外径的管件，节约了人力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术用于涡流检验的辅助检验装置工作时圆弧槽分离开的主视图示意图；图2为图1的左视图示意图；附图标记说明1-支撑装置；2-防滑辊轮；3-支撑轴；4-支撑辊；5-凹槽；6-小防滑轮；7-豁口，8-车轮；9-压缩弹簧。具体实施方式下面结合具体实施例对本使用新型做进一步地描述：如图1至图2所示，本技术提供的一种用于涡流检验的辅助检验装置，包括支撑装置1、防滑辊轮2和辊轴。防滑辊轮2环套在辊轴上，与辊轴同轴。辊轴的两端设置在支撑装置1上。防滑辊轮2最好采用橡胶、尼龙、聚氨酯等防滑效果好的非金属材料，防滑辊轮2设置呈左右两部分，左右两部分上分别设置圆弧槽5，圆弧槽5相邻设置，圆弧方向相对，形成容纳槽。防滑辊轮2的内圆与辊轴外圆采用滑动配合或间隙配合，防滑辊轮2可以沿辊轴左右滑动。当不同外径的管件放置在圆弧槽5内时，圆弧槽5之间的距离可以随管件外径的变化而变化。防滑辊轮2的两端外侧设置限位装置，防止防滑辊轮2工作时产生滑动。限位装置可以是压缩弹簧、挡板或者螺杆等，优选为压缩弹簧。压缩弹簧9环套在辊轴外圆周上，两端分别与支架和防滑辊轮2的端部外表面接触。当压缩弹簧9处于自由状态时，两侧的圆弧槽5相互接触也可相距一定间隙，适用的管件外径最小。当管件外径增大时，圆弧槽5相互分离，压缩弹簧9被压缩。管件外径越大，圆弧槽5分离的距离越大，压缩弹簧9被压缩的形变量越大。防滑辊轮2可以设置呈两个带有圆弧槽5的辊轮，也可以设置成包括两个或者多个小防滑轮6的组合辊。小防滑轮6对称设置在带有圆弧槽5的防滑辊轮的两端，圆弧槽5处于中间位置。小防滑轮6可以与带有圆弧槽5的辊轮设置呈一体。小防滑轮6的数量优选为左右各三个，小防滑轮6的宽度优选为15mm，小防滑轮6与带有圆弧槽5的辊轮之间，以及小防滑轮6之间的距离优选为5mm。操作时，设置在圆弧槽5内的管件会发生轻微摆动，当管件不慎摆出圆弧槽5时，小防滑轮6与带有圆弧槽5的辊轮之间的间隙，以及小防滑轮6之间的间隙，可以对管件产生阻挠作用，防止管件过度摆动而发生变形，影响管件的直线度。辊轴可以设置呈单独一根轴件，也可以设置呈包括支撑辊和支撑轴的组合件，优选为包括支撑辊4和支撑轴3的组合件。支撑轴3穿过支撑辊4的轴心与支撑辊4固定连接。支撑轴3的两端设置在支撑装置1上。支撑装置1包括支架，支架可以选用板料或者型钢等材料制作，优选为呈“Y”型，“Y”型支架上设置豁口7，豁口7分别设置在支撑装置的左右两侧，豁口大小与支撑轴3的直径相匹配。支撑轴3的两端卡和在豁口7内，可以在豁口7内旋转，也可以固定在豁口7上。由于使用时，需要将支架在检验装置前设置呈一排，并且需要根据管件的长度增加或者减少支架的数量。为移动方便，在支撑装置1的底部设置车轮8，每个支撑装置1优选设置4个车轮，左右两侧各两个，车轮可以带动支架平稳移动。支架在排列时，前后多个辅助校验装置上的圆弧槽5保持相互对应，管件中心线与检验装置进料圆孔的中心线重合。然后进行人工手动送料，将管件送入涡流校验装置进料圆孔内进行无损检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于涡流检验的辅助检验装置，包括支撑装置(1)、防滑辊轮(2)、辊轴，所述防滑辊轮(2)上设置圆弧槽(5)，所述辊轴穿过所述防滑辊轮(2)的轴心，将所述防滑辊轮(2)设置在所述支撑装置(1)上，其特征在于，所述防滑辊轮(2)包括左右两部分，左右两部分均可以沿所述辊轴轴向滑动，所述圆弧槽(5)相邻设置在左右两部分的防滑辊轮上，圆弧方向相对设置形成容纳槽，不同外径的管件设置在圆弧槽(5)内时，圆弧槽(5)之间的距离随管件外径的变化而变化。

【技术特征摘要】
1.用于涡流检验的辅助检验装置，包括支撑装置(1)、防滑辊轮(2)、辊轴，所述防滑辊轮(2)上设置圆弧槽(5)，所述辊轴穿过所述防滑辊轮(2)的轴心，将所述防滑辊轮(2)设置在所述支撑装置(1)上，其特征在于，所述防滑辊轮(2)包括左右两部分，左右两部分均可以沿所述辊轴轴向滑动，所述圆弧槽(5)相邻设置在左右两部分的防滑辊轮上，圆弧方向相对设置形成容纳槽，不同外径的管件设置在圆弧槽(5)内时，圆弧槽(5)之间的距离随管件外径的变化而变化。2.如权利要求1所述的用于涡流检验的辅助检验装置，其特征在于，所述防滑辊轮(2)的两端外侧设置限位装置，所述限位装置防止防滑辊轮(2)在工作时左右滑动。3.如权利要求1所述的用于涡流检验的辅助检验装置，其特征在于，所述辊轴包括支撑辊(4)和支撑轴(3)，所述支撑轴(3)穿过支撑辊(4)的轴心，支撑轴(3)的两端设置在支撑装置(1)上。4.如权利要求1所述的用于涡流检验的辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明家，唐洪兰，张斌，
申请(专利权)人：秦皇岛核诚镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13