本实用新型专利技术涉及一种VOCs废气燃烧处理系统，包括依次连接的洗气除尘系统、防逆火系统、催化燃烧系统和废气回收系统，洗气除尘系统包括依次连通的缓冲罐、鼓风机、酸洗装置和碱洗装置，防逆火系统包括依次连通的气动阀关闭装置、鼓风机和水封罐，防逆火系统还包括位于碱洗装置和气动阀关闭装置之间的与气动阀关闭装置联动的气动阀排放装置，气动阀排放装置上设有打开气动阀排放装置的紧急排放按钮，催化燃烧系统包括依次连通的第一三通阀、新风阀、主风机和焚烧炉，废气回收系统包括依次连通的第二三通阀和回收池；本实用新型专利技术提供了一种结构简单、安全系数高的VOCs废气燃烧处理系统。
VOCs Exhaust Gas Combustion Treatment System
【技术实现步骤摘要】
VOCs废气燃烧处理系统
本技术涉及一种废气处理领域，尤其涉及一种VOCs废气燃烧处理系统。
技术介绍
近年来随着社会环境保护意识的提高以及政府对环境保护、绿色生产监督管理的加强，生产过程中产生废气的排放要求越来越严格，原有的废气排放处理已不能满足对环境保护要求，需要不断改进设备及工艺要求来降低排放废气中有机气体含量，由于较高浓度的甲苯、二甲苯在废气中较难处理且容易发生生产事故，在此情况下对处理设备改善优化，从而使其容易达到排放标准提高安全性。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种结构简单、安全系数高的VOCs废气燃烧处理系统，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种在酚醛树脂生产过程中取样用的结构简单、使用方便的VOCs废气燃烧处理系统。本技术的VOCs废气燃烧处理系统，包括依次连接的洗气除尘系统、防逆火系统、催化燃烧系统和废气回收系统，所述洗气除尘系统包括依次连通的缓冲罐、鼓风机、酸洗装置和碱洗装置，所述防逆火系统包括依次连通的气动阀关闭装置、鼓风机和水封罐，所述防逆火系统还包括位于所述碱洗装置和气动阀关闭装置之间的与所述气动阀关闭装置联动的气动阀排放装置，所述气动阀排放装置上设有打开所述气动阀排放装置的紧急排放按钮，所述催化燃烧系统包括依次连通的第一三通阀、新风阀、主风机和焚烧炉，所述废气回收系统包括依次连通的第二三通阀和回收池。进一步的，所述焚烧炉为RTO焚烧炉。进一步的，所述酸洗装置包括连接的酸洗塔和第一喷淋泵。进一步的，所述碱洗装置包括连接的碱洗塔和第二喷淋泵。进一步的，还包括用于联动控制所述气动阀关闭装置和气动阀排放装置的联动转换阀。进一步的，所述缓冲罐为立式密封缓冲罐。进一步的，所述气动阀排放装置为两进一出气动阀，所述两进一出气动阀的两个进气口分别与所述气动阀关闭装置和碱洗装置相连。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术提供的VOCs废气燃烧处理系统与现有技术相比，对含有甲苯、二甲苯的难以处理的高浓度VOC进行处理并采用酸碱涤气将能溶于水的有机气体去除，在焚烧炉中维持燃烧，同时为了防止安全事故发生，采用水封防止逆火、紧急切断和排放的一系列连锁反应装置。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的VOCs废气燃烧处理系统的结构示意图。1缓冲罐2鼓风机3气动阀关闭装置4水封罐5气动阀排放装置6紧急排放按钮7第一三通阀8新风阀9主风机10焚烧炉11第二三通阀12回收池13酸洗塔14第一喷淋泵15碱洗塔16第二喷淋泵17联动转换阀具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。图1所示的一种VOCs废气燃烧处理系统，包括依次连接的洗气除尘系统、防逆火系统、催化燃烧系统和废气回收系统，洗气除尘系统包括依次连通的缓冲罐1、鼓风机2、酸洗装置和碱洗装置，防逆火系统包括依次连通的气动阀关闭装置3、鼓风机2和水封罐4，防逆火系统还包括位于碱洗装置和气动阀关闭装置3之间的与气动阀关闭装置3联动的气动阀排放装置5，气动阀排放装置5上设有打开气动阀排放装置5的紧急排放按钮6，催化燃烧系统包括依次连通的第一三通阀7、新风阀8、主风机9和焚烧炉10，废气回收系统包括依次连通的第二三通阀11和回收池12。本技术提供的VOCs废气燃烧处理系统的原理如下：将生产车间产生含有甲苯、二甲苯等高浓度VOC气体进行收集后，由鼓风机2将收集的VOC气体吹进酸洗塔13进行酸洗处理后在进入碱洗塔进行碱洗处理后再由鼓风机2压压进水封罐4液面下，由水封罐4顶部排气到RTO焚烧炉10进行燃烧处理。通过鼓风机2将车间产生含有甲苯、二甲苯等高浓度VOC气体收集到缓冲罐1中，鼓风机2将收集到的VOC气体吹进酸洗装置对高浓度VOC气体进行酸洗处理，酸洗处理后VOC气体进入碱洗装置进行碱洗处理后，由鼓风机2将气体压缩进水封罐4液面下，VOC气体经过水封罐4顶部管道，再经过第一三通阀7，由主风机9将VOC气体吹进焚烧炉10中进行燃烧处理，通过新风阀8维持VOC气体在燃烧炉中的燃烧，避免热分解模式处理，这样含有甲苯、二甲苯等VOC气体经过一系列处理即可收集后能有效达到排放有求，在处理过程中为了安全起见，防止逆火现象发生，管路中增设气动阀排放装置5、联动的气动阀关闭装置3和水封罐4，一旦出现紧急情况，气动阀关闭装置3立即关闭，同时气动阀排放装置5排放气体，或者通过紧急排放按钮6操作气动阀排放装置5排放气体，水封罐4阻止逆火产生和焚烧炉10停机。为了使得焚烧炉10内的VOC气体进行充分的燃烧和分解，焚烧炉10为RTO焚烧炉。为了对VOC气体的表面的杂质进行去除，酸洗装置包括连接的酸洗塔13和第一喷淋泵。为了对VOC气体的表面酸洗不掉的杂质进行去除，碱洗装置包括连接的碱洗塔15和第二喷淋泵16。为了方便气动阀关闭装置3和气动阀排放装置5之间的联动控制，还包括用于联动控制气动阀关闭装置3和气动阀排放装置5的联动转换阀17。为了对收集的VOC气体进行缓冲，缓冲罐1为立式密封缓冲罐。为了防止出现逆火等紧急情况，气动阀排放装置5为两进一出气动阀，两进一出气动阀的两个进气口分别与气动阀关闭装置3和碱洗装置相连。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种VOCs废气燃烧处理系统，其特征在于：包括依次连接的洗气除尘系统、防逆火系统、催化燃烧系统和废气回收系统，所述洗气除尘系统包括依次连通的缓冲罐、鼓风机、酸洗装置和碱洗装置，所述防逆火系统包括依次连通的气动阀关闭装置、鼓风机和水封罐，所述防逆火系统还包括位于所述碱洗装置和气动阀关闭装置之间的与所述气动阀关闭装置联动的气动阀排放装置，所述气动阀排放装置上设有打开所述气动阀排放装置的紧急排放按钮，所述催化燃烧系统包括依次连通的第一三通阀、新风阀、主风机和焚烧炉，所述废气回收系统包括依次连通的第二三通阀和回收池。
【技术特征摘要】
1.一种VOCs废气燃烧处理系统，其特征在于：包括依次连接的洗气除尘系统、防逆火系统、催化燃烧系统和废气回收系统，所述洗气除尘系统包括依次连通的缓冲罐、鼓风机、酸洗装置和碱洗装置，所述防逆火系统包括依次连通的气动阀关闭装置、鼓风机和水封罐，所述防逆火系统还包括位于所述碱洗装置和气动阀关闭装置之间的与所述气动阀关闭装置联动的气动阀排放装置，所述气动阀排放装置上设有打开所述气动阀排放装置的紧急排放按钮，所述催化燃烧系统包括依次连通的第一三通阀、新风阀、主风机和焚烧炉，所述废气回收系统包括依次连通的第二三通阀和回收池。2.根据权利要求1所述的VOCs废气燃烧处理系统，其特征在于：所述焚烧炉为RTO焚...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华国，孙荣来，辛尚勇，李成远，宗雷，
申请(专利权)人：可隆化工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。