一种用于球笼热处理的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于球笼热处理的冷却装置，解决了由于工作人员需要时刻关注冷却池的情况并适当添加冷却液，导致工作人员压力大的问题，包括冷却池，还包括用于存储冷却池的蓄液桶，蓄液桶位于冷却液的上方，蓄液桶的底面连通有输液管，输液管的远离蓄液桶的一端与冷却池连通，输液管上设置有电磁阀，冷却池上还设置有控制模块，当冷却池内液位低于预设液位时，控制模块控制电磁阀得电以导通输液管，本实用新型专利技术提高了整体的自动化程度，从而减轻工作人员的压力。

A Cooling Device for Heat Treatment of Ball Cage

【技术实现步骤摘要】
一种用于球笼热处理的冷却装置
本技术涉及球笼加工设备的
，尤其涉及一种用于球笼热处理的冷却装置。
技术介绍
球笼(cage)也叫做"等速万向节"是轿车传动系统中的重要部件，其作用是将发动机的动力从变速器传递到驱动轮，驱动轿车高速行驶。在球笼的生产过程中需要求进行热处理，通常是将多个待热处理的球笼放入一中转箱内，将中转箱送入加热炉内，在预设时间后取出中转箱并放置于冷却池内，并在预设时间后取出。但是，由于中转箱以及球笼的温度较高，在与冷却液接触后，部分冷却液会吸热蒸发，从而造成冷却池内的液位不断降低，直至冷却液的液位无法满足要求，从而需要工作人员时刻关注冷却池的情况，并适当添加冷却液，导致增加工作人员的压力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于球笼热处理的冷却装置，提高了整体的自动化程度，从而减轻工作人员的压力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于球笼热处理的冷却装置，包括冷却池，还包括用于存储冷却液的蓄液桶，蓄液桶位于冷却池的上方，蓄液桶的底面连通有输液管，输液管的远离蓄液桶的一端与冷却池连通，输液管上设置有电磁阀，冷却池上还设置有控制模块，当冷却池内液位低于预设液位时，控制模块控制电磁阀得电以导通输液管。采用上述技术方案，当冷却池的液位低于预设水位时，控制模块控制电磁阀得电，从而使输液管导通，然后蓄液桶内的冷却液经过输液管流入冷却池内，从而对冷却池内的冷却液进行补充，从而代替人工对冷却液进行观察并添加冷却液，即提高了整体的自动化，从而减轻了工作人员的压力。进一步的，控制模块包括：液位传感器，安装于冷却池内，当冷却池内的液位低于预设液位时输出检测信号；计时单元，用于控制电磁阀得电时间，与液位传感器耦接，接收检测信号并输出计时信号；执行单元，与计时单元耦接，接收计时信号并输出使电磁阀得电的执行信号。采用上述技术方案，当液位传感器检测到冷却池内的液位低于预设液位时，输出检测信号，计时单元接收检测信号并持续输出预设时间的计时信号，执行单元接收计时信号并输出执行信号，电磁阀响应于执行信号并得电，从而导通输液管。进一步的，还包括用于放置冷却池的容置箱，冷却池开设有与容置箱内部相通的出水口，出水口低于容置箱的顶面并高于液位传感器。采用上述技术方案，通过设置容置箱，容置箱开设有出水口，出水口为冷却池的最高液位，当冷却池内的冷却液高于出水口，冷却液经过出水口并流入蓄液桶内，从而对冷却液进行收集，提高了车间的环境。进一步的，容置箱和蓄液桶连通有回液管，回液管上设置有使容置箱内的冷却液流入蓄液桶内的加压泵。采用上述技术方案，通过设置回液管以及加压泵，实现了将冷却液送入蓄液桶，即实现了对容置箱内冷却液的再利用，且减少了冷却液溢出容置箱或冷却池的概率。进一步的，容置箱内设置有用于支撑冷却池的支撑杆。采用上述技术方案，通过设置支撑杆，不仅提高了冷却池的稳定性，且容置箱的内底面与冷却池的外底面间隔设置，从而提高容置箱收纳冷却液的体积。进一步的，还包括用于封闭冷却池的盖板，盖板上设置有制冷件。采用上述技术方案，通过设置盖板以及制冷件，对盖板进行降温，当将中转箱放入冷却池内时，利用盖板封闭冷却池的开口，中转箱与冷却液接触产生的蒸汽在与盖板接触时液化，然后重新落入冷却池内，从而提高了冷却液的回收率。进一步的，冷却池的内壁固定有安装座，盖板转动连接于安装座上，盖板的边缘与冷却池内壁间隙配合。采用上述技术方案，通过设置安装座，并使盖板转动连接于安装座上，使盖板的底面低于冷却池的顶面，从而便于盖板底面的冷却液滴流入冷却池内，盖板与冷却池内壁间隙设置，从而便于热量的散发。进一步的，盖板的底面呈弧形设置且朝向冷却池的底面延伸。采用上述技术方案，盖板的底面朝向冷却池延伸，从而便于液化的冷却液滴聚集并掉落。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）冷却池的液位低于预设水位时，控制模块控制电磁阀得电，使输液管导通，蓄液桶内的冷却液流入冷却池内，从而对冷却池池内的了冷却池也进行补充，即提高了整体的自动化，从而减轻了工作人员的压力；（2）通过设置容置箱以及出水口，当冷却池内的冷却液高于出水口，冷却液经过出水口并流入蓄液桶内，对冷却液进行收集，提高了车间的环境；（3）通过设置盖板以及制冷件，对盖板进行降温，使中转箱与冷却液接触产生的蒸汽在与盖板接触时液化并落入冷却池内，提高冷却液的回收率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为控制模块的结构简图。附图标记：1、冷却池；2、蓄液桶；3、输液管；4、电磁阀；5、控制模块；51、液位传感器；52、计时单元；53、执行单元；6、容置箱；7、支撑杆；8、出水口；9、回液管；10、加压泵；11、盖板；12、制冷件；13、安装座。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。参照图2和图3，一种用于球笼热处理的冷却装置，包括冷却池1、蓄液桶2、输液管3、电磁阀4以及控制模块5。参照图1，冷却池1可以呈方形设置，蓄液桶2可以呈圆柱形设置，输液管3的一端与连接于蓄液桶2的且与蓄液桶2相通，另一端连接于冷却池1的侧壁且靠近蓄液桶2的顶面。参照图2和图3，电磁阀4设置于输液管3上，当电磁阀4得电时，输液管3导通。当冷却池1内液位低于预设液位时，控制模块5控制电磁阀4得电。控制模块5包括液位传感器51、计时单元52、执行单元53。参照图2和图3，液位传感器51安装于冷却池1内，当冷却池1内的液位低于预设液位时输出检高电位的检测信号，且液位传感器51的型号可以为上海硕舟电子科技有限公司的SZ9080S智能一体化电容式液位计；计时单元52用于控制电磁阀4得电时间，与液位传感器51耦接，接收检测信号并持续输出一段时间的计时信号，计时器可以为555计时器；执行单元53与计时单元52耦接，接收计时信号并输出使电磁阀4得电的执行信号。参照图1和图2，该冷却装置还包括容置箱6，容置箱6可以呈方形设置，容置箱6设置有用于放置冷却池1的凹槽；凹槽内设置有支撑杆7，支撑杆7竖直设置且两端分别与冷却池1的外底面以及凹槽的内底面固定。参照图1和图2，容置箱6的侧壁开设有出水口8，出水口8位于冷却池1的3/4处，出水口8设置有4个且沿冷却池1的周向设置，且出水口8高于液位传感器51的安装位置，液位传感器51位于冷却池1的1/3处。参照图1和图2，容置箱6的底面固定有回液管9，回液管9与凹槽相通，回液管9远离容置箱6的一端与蓄液桶2的侧壁连通且靠近蓄液桶2的顶面，从而连通蓄液桶2和容置箱6；回液管9上设置有加压泵10，在启动加压泵10时，冷却液从容置箱6内沿着回液管9流入蓄液桶2内。参照图1和图2，该冷却装置还包括盖板11以及制冷件12，冷却池1的内壁固定有安装座13，安装座13高于出水口8设置，盖板11通过转轴转动连接于安装座13上，盖板11与冷却池1的内壁间隔为8mm-15mm，从而便于热量的散失。制冷件12设置为涡流制冷管，且涡流制冷管呈连续波浪形铺设于盖板11的顶面；盖板11的底面呈弧形设置且朝向冷却池1的底面延伸，盖板11的底面中线先与盖板11中心线重合。综上所述，在中转箱送入冷却池1内，转动盖板11，对中转箱以及球笼进行冷却降温；当冷却池1的液位低于预设水位时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于球笼热处理的冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于，还包括用于存储冷却液的蓄液桶(2)，蓄液桶(2)位于冷却池(1)的上方，蓄液桶(2)的底面连通有输液管(3)，输液管(3)的远离蓄液桶(2)的一端与冷却池(1)连通，输液管(3)上设置有电磁阀(4)，冷却池(1)上还设置有控制模块(5)，当冷却池(1)内液位低于预设液位时，控制模块(5)控制电磁阀(4)得电以导通输液管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于球笼热处理的冷却装置，包括冷却池(1)，其特征在于，还包括用于存储冷却液的蓄液桶(2)，蓄液桶(2)位于冷却池(1)的上方，蓄液桶(2)的底面连通有输液管(3)，输液管(3)的远离蓄液桶(2)的一端与冷却池(1)连通，输液管(3)上设置有电磁阀(4)，冷却池(1)上还设置有控制模块(5)，当冷却池(1)内液位低于预设液位时，控制模块(5)控制电磁阀(4)得电以导通输液管(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于球笼热处理的冷却装置，其特征在于，控制模块(5)包括：液位传感器(51)，安装于冷却池(1)内，当冷却池(1)内的液位低于预设液位时输出检测信号；计时单元(52)，用于控制电磁阀(4)得电时间，与液位传感器(51)耦接，接收检测信号并输出计时信号；执行单元(53)，与计时单元(52)耦接，接收计时信号并输出使电磁阀(4)得电的执行信号。3.根据权利要求2所述的一种用于球笼热处理的冷却装置，其特征在于，还包括用于放置冷却池(1)的容置箱(6)，冷却池(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：安峻岐，
申请(专利权)人：上海嘉恒热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31